| Ketersediaan: | |
|---|---|
MPP Foam ialah bahan polipropilena berbuih superkritikal yang dihasilkan menggunakan teknologi berbuih fizikal CO₂ superkritikal.
Dengan memperkenalkan sejumlah besar mikrosel halus dan seragam ke dalam matriks polipropilena, MPP menggabungkan kelebihan sedia ada PP dengan ciri-ciri ringan, kusyen dan penebat haba buih mikroselular.
Berbanding dengan bahan PP konvensional, MPP mengurangkan ketumpatan bahan dengan ketara sambil mengekalkan kekuatan mekanikal yang tinggi dan kestabilan dimensi. Struktur sel tertutupnya juga memberikan rintangan air dan penebat haba yang baik.
MPP amat sesuai untuk aplikasi di mana pengurangan berat, sokongan mampatan, perlindungan hentaman, penebat haba, rintangan nyalaan dan pematuhan alam sekitar diperlukan.
Aplikasi biasa termasuk:
komponen bateri EV
Kusyen modul bateri
Sokongan plat penyejuk
peralatan komunikasi 5G
Penutup antena dan radomes
Pengangkutan rantaian sejuk
Pembungkusan pelindung
Aeroangkasa dan peralatan ketenteraan
Komponen struktur ringan
Model dan produk rekreasi
XYFOAMS pada masa ini menyediakan gred MPP daripada kira-kira 40–95 kg/m³ , dengan tahap ketumpatan dan prestasi mampatan berbeza tersedia untuk keperluan aplikasi tertentu.
MPP menggunakan struktur mikrosel untuk mengurangkan berat bahan dengan ketara sambil mengekalkan kekuatan mekanikal polipropilena.
Nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi menjadikan MPP sesuai untuk komponen struktur ringan, peralatan pengangkutan, komponen bateri dan produk pelindung.
Siri MP semasa meliputi ketumpatan daripada kira-kira 40 kg/m³ hingga 95 kg/m³ , membolehkan jurutera mengimbangi pengurangan berat dan sokongan mekanikal.
MPP menyediakan prestasi mampatan terkawal merentas gred yang berbeza.
Bahan ini boleh memberikan tekanan mampatan tinggi pada ketumpatan yang agak rendah, menjadikannya sesuai untuk kusyen jangka panjang dan sokongan struktur.
Ini amat berharga dalam aplikasi bateri EV di mana bahan perlu mengekalkan sokongan di bawah pemuatan mekanikal berterusan dan pengembangan sel.
Berbuih CO₂ superkritikal menghasilkan struktur mikrosel yang halus dan agak seragam.
Struktur sel terkawal menyumbang kepada:
Prestasi ringan
Rintangan mampatan
Penyerapan kesan
Penebat haba
Kestabilan dimensi
Kualiti permukaan
Struktur mikrosel seragam juga bermanfaat untuk penukaran ketepatan dan pengeluaran komponen yang disesuaikan.
MPP boleh menyerap dan menghilangkan kesan mekanikal melalui ubah bentuk struktur selularnya.
Ia sesuai untuk kusyen bateri, pembungkusan pelindung, peralatan pengangkutan, perlindungan ketenteraan dan aplikasi lain di mana rintangan hentaman diperlukan.
Struktur mikrosel mengurangkan pemindahan haba melalui bahan.
MPP menyediakan kekonduksian terma ≤0.05 W/m·K , dengan nilai biasa sekitar 0.042–0.044 W/m·K bergantung pada gred.
Ini menjadikan MPP sesuai untuk pengangkutan rantaian sejuk, pengurusan haba bateri dan struktur penebat ringan.
MPP mempunyai struktur sel tertutup dan permukaan PP integral, memberikan ketahanan yang baik terhadap air dan kelembapan.
Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang terdedah kepada kelembapan, pemeluwapan atau persekitaran luar.
Aplikasi biasa termasuk:
Panel rantai sejuk
Pembungkusan pelindung
Komponen pengangkutan
Peralatan komunikasi luar
Sebagai bahan berasaskan polipropilena, MPP memberikan ketahanan yang baik terhadap banyak bahan kimia biasa, minyak dan bahan industri.
Ini menjadikannya sesuai untuk menuntut persekitaran perindustrian dan pengangkutan.
Gred MPP boleh mencapai UL94 HF-1 . prestasi kalis api
Ini menjadikan bahan sesuai untuk automotif, bateri, komunikasi dan aplikasi lain di mana rintangan nyalaan diperlukan.
MPP direka untuk aplikasi yang memerlukan prestasi stabil merentasi julat suhu yang agak luas.
Maklumat teknikal semasa menentukan suhu perkhidmatan jangka panjang kira-kira 110°C , dengan data aplikasi juga menunjukkan prestasi daripada kira-kira -40°C hingga 110°C untuk aplikasi komunikasi.
MPP dihasilkan melalui pembuih superkritikal fizikal dan bukannya pembuih kimia konvensional.
Bahan tersebut mematuhi keperluan alam sekitar yang berkaitan termasuk:
RoHS
REACH
ELV
keperluan VOC
Struktur PP tidak bersilang juga menyediakan kebolehkitar semula dan menyokong pemulihan bahan pada akhir hayat perkhidmatan.
Tidak seperti buih PP berpaut silang, MPP ialah buih polipropilena tidak berpaut silang.
Ini memberikan kelebihan penting untuk strategi kitar semula dan bahan bulat sambil mengekalkan faedah ringan dan mekanikal buih.
MPP amat sesuai untuk komponen bateri yang memerlukan sokongan mampatan tinggi, pembinaan ringan dan kestabilan dimensi.
Aplikasi biasa termasuk:
Pengatur jarak sel prismatik
Kusyen sel-ke-sel
Pad sisi modul
Kusyen modul bateri
Sokongan plat penyejuk
Sokongan bawah pek bateri
Kusyen struktur
Untuk sel bateri prismatik dan pad sisi modul, MP20 dan MP25 disyorkan dalam data aplikasi semasa. Ketumpatannya yang agak rendah membantu mengurangkan berat dan ruang yang diduduki sambil menyediakan kusyen antara komponen.
Untuk sokongan bawah pek bateri dan sokongan plat penyejuk, MP10 dan MP15 menyediakan sokongan mampatan yang lebih tinggi dan disyorkan untuk aplikasi yang memerlukan sokongan mekanikal yang lebih mampan.
Struktur ringan MPP, ciri dielektrik yang rendah dan kehilangan dielektrik yang rendah menjadikannya sesuai untuk peralatan komunikasi dan aplikasi berkaitan antena.
Aplikasi biasa termasuk:
radomes gelombang mikro 5G
Penutup antena
Perumahan peralatan komunikasi
Komponen struktur dielektrik rendah
Struktur mikrosel yang halus MPP menyediakan ciri dielektrik rendah dan kehilangan rendah, dengan data aplikasi meliputi frekuensi termasuk kira-kira 4–80 GHz dan aplikasi E-band.
MPP menggabungkan:
Ketumpatan Rendah + Penebat Terma + Rintangan Air + Kekuatan Struktur
Ini menjadikannya sesuai untuk struktur pengangkutan rantai sejuk yang ringan.
Aplikasi biasa termasuk:
Panel trak yang disejukkan
Panel bekas rantai sejuk
Struktur pengangkutan bertebat
Papan penebat haba
Struktur sel tertutupnya memberikan rintangan air dan kekonduksian terma yang rendah, manakala kekuatan mekanikalnya membolehkan struktur panel ringan dibangunkan.
MPP menyediakan kusyen, perlindungan hentaman dan penebat haba sambil mengurangkan berat pembungkusan.
Aplikasi biasa termasuk:
Pembungkusan pelindung
Sisipan bekas alat
Pembungkusan peralatan
Perlindungan produk ketepatan
Kusyen pengangkutan
Pelapik bagasi
Struktur ringan boleh mengurangkan berat pengangkutan sambil mengekalkan prestasi kusyen dan perlindungan.
MPP menyediakan nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi dan keupayaan penyerapan impak untuk perlindungan ringan dan aplikasi struktur.
Permohonan yang berpotensi termasuk:
Komponen dalaman pesawat
Kusyen tempat duduk
Panel instrumen
Bahagian dalaman yang ringan
komponen UAV
Peralatan pelindung
Topi keledar dan struktur perlindungan hentaman
Data aplikasi menunjukkan MPP boleh menggabungkan pembinaan ringan, kekuatan tinggi, penyerapan hentaman, rintangan suhu dan rintangan nyalaan untuk menuntut aplikasi ringan.
Struktur selular yang halus dan seragam, berat yang rendah dan kebolehmesinan yang baik menjadikan MPP sesuai untuk pembuatan model dan produk pengguna terpilih.
Aplikasi biasa termasuk:
Model pesawat
Model marin
Mainan kanak-kanak
Model struktur ringan
Produk hobi
Ketumpatan seragam dan permukaan licin juga memberikan kelebihan semasa pemotongan dan pemesinan.
MPP boleh dipasang di antara sel bateri, modul dan komponen struktur untuk memberikan kusyen dan pampasan dimensi.
Untuk sistem bateri prismatik, bahan boleh membantu menampung pengembangan sel sambil mengekalkan pemisahan antara komponen bersebelahan.
Tekanan mampatan MPP yang agak tinggi juga membolehkan lapisan kusyen yang lebih nipis dipertimbangkan di mana ruang pemasangan adalah terhad.
Gred yang disyorkan: MP20 / MP25
Pek bateri memerlukan sokongan mekanikal berterusan semasa pengendalian kenderaan.
MPP boleh digunakan sebagai lapisan sokongan di bawah modul bateri atau antara sistem bateri dan struktur penyejukan.
Ketahanan mampatannya membantu mengekalkan sentuhan antara komponen sambil menyerap getaran dan beban mekanikal.
Gred yang disyorkan: MP10 / MP15
Data aplikasi secara khusus mengesyorkan MP10 dan MP15 untuk sokongan bawah pek bateri kerana sokongan mampatan dan ketahanannya yang lebih tinggi.
Dalam sistem pengurusan terma bateri, plat penyejuk perlu mengekalkan hubungan yang stabil dengan struktur antara muka terma.
MPP boleh memberikan sokongan mekanikal berterusan sambil menampung getaran dan variasi dimensi.
Kelebihannya termasuk:
Sokongan yang stabil
Pembinaan ringan
Rintangan mampatan
Penyerapan getaran
Keupayaan kalis api
Rintangan suhu
MPP amat menarik untuk aplikasi komunikasi kerana ciri dielektriknya yang rendah dan kehilangan yang rendah boleh membantu mengurangkan gangguan elektromagnet daripada bahan struktur.
Struktur mikroselular juga menyumbang kepada pembinaan ringan.
Aplikasi biasa termasuk:
Radom gelombang mikro 5G
Penutup antena
Peralatan komunikasi e-band
MPP boleh direka bentuk untuk jalur frekuensi dan keperluan struktur yang berbeza.
MPP boleh digunakan sebagai teras penebat ringan dalam struktur pengangkutan yang disejukkan.
Struktur sel tertutupnya menyediakan:
Rintangan air
Penebat haba
Kekonduksian haba yang rendah
Pembinaan ringan
Ketegaran struktur
Gabungan ini boleh membantu mengurangkan berat kenderaan sambil mengekalkan prestasi penebat haba.
MPP boleh menggantikan bahan kusyen tradisional yang lebih berat dalam aplikasi di mana perlindungan ringan adalah penting.
Gabungan penyerapan hentaman, penebat haba, rintangan air dan kebolehmesinan menjadikannya sesuai untuk pembungkusan pelindung tersuai.
Gred Ketumpatan Tinggi / Sokongan Tinggi
MP-10 ialah gred standard berketumpatan tertinggi dalam siri MP semasa.
Ia memberikan kekerasan tinggi dan rintangan mampatan tinggi untuk aplikasi yang memerlukan sokongan mekanikal yang lebih kuat.
Ketumpatan: 95 ± 15 kg/m³
Kekerasan: 75 ± 5 Shore C
Aplikasi biasa:
Sokongan bawah pek bateri
Sokongan plat penyejuk
Kusyen struktur
Kusyen beban tinggi
Komponen sokongan industri
MP-10 amat sesuai apabila sokongan mekanikal lebih penting daripada berat minimum.
Ketumpatan Sederhana Tinggi / Gred Sokongan
MP-15 menyediakan keseimbangan antara pengurangan berat dan sokongan mekanikal.
Ketumpatan: 60 ± 15 kg/m³
Kekerasan: 65 ± 10 Shore C
Aplikasi biasa:
Sokongan pek bateri
Sokongan plat penyejuk
Kusyen tugas berat
Kusyen struktur
Peralatan industri
MP-15 sesuai apabila jurutera perlu mengurangkan berat badan sambil mengekalkan sokongan mampatan yang agak tinggi.
Ketumpatan Sederhana / Gred Kusyen Ringan
MP-20 menyediakan struktur berketumpatan rendah sambil mengekalkan rintangan mampatan dan kekuatan mekanikal yang baik.
Ketumpatan: 50 ± 5 kg/m³
Kekerasan: 60 ± 5 Shore C
Aplikasi biasa:
Pad sisi modul bateri
Pengatur jarak sel prismatik
Kusyen sel-ke-sel
Pembungkusan pelindung
Komponen struktur ringan
MP-20 adalah salah satu gred pilihan untuk aplikasi kusyen modul bateri.
Gred Ketumpatan Rendah / Ringan
MP-25 ialah gred standard berketumpatan terendah dan direka bentuk untuk aplikasi di mana pengurangan berat adalah pertimbangan utama.
Ketumpatan: 40 ± 5 kg/m³
Kekerasan: 55 ± 5 Shore C
Aplikasi biasa:
Kusyen ringan
Pengatur jarak sel bateri
Pembungkusan pelindung
Struktur rantai sejuk
Panel ringan
Produk pengguna
MP-25 memberikan berat terendah antara empat gred standard sambil mengekalkan ciri prestasi asas MPP.
Harta benda |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
Ketumpatan (kg/m³) |
95 ± 15 |
60 ± 15 |
50 ± 5 |
40 ± 5 |
Kekerasan (Pantai C) |
75 ± 5 |
65 ± 10 |
60 ± 5 |
55 ± 5 |
Kekuatan Tegangan (MPa) |
≥3.0 |
≥2.0 |
≥1.8 |
≥1.5 |
Perkembangan gred direka bentuk sekitar pertukaran yang jelas:
MP-10 → Sokongan Lebih Tinggi / Ketumpatan Lebih Tinggi
MP-15 → Sokongan & Berat Seimbang
MP-20 → Ringan + Kusyen
MP-25 → Berat Minimum + Kusyen
Data teknikal adalah berdasarkan GB/T 6343-2009 untuk ketumpatan, GB/T 531.1 untuk kekerasan dan GB/T 528-2009 untuk kekuatan tegangan.
MPP menyediakan prestasi mampatan boleh laras mengikut gred dan aplikasi.
Tekanan Mampatan |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
@10% Mampatan (MPa) |
0.26–0.80 |
0.18–0.68 |
0.12–0.50 |
0.08–0.27 |
@50% Mampatan (MPa) |
0.55–1.24 |
0.40–0.90 |
0.30–0.80 |
0.24–0.55 |
@70% Mampatan (MPa) |
0.80–1.75 |
0.55–1.60 |
0.45–1.20 |
0.35–0.80 |
Kaedah ujian: ASTM D3574.
Lengkung mampatan amat penting untuk aplikasi bateri kerana pemilihan bahan tidak seharusnya berdasarkan kepada ketumpatan sahaja.
Jurutera harus mempertimbangkan:
Mampatan Diperlukan → Pengembangan Sel → Jurang Tersedia → Beban Jangka Panjang → Keperluan Sokongan
Untuk sokongan bateri beban lebih tinggi, MP-10 dan MP-15 secara amnya lebih sesuai.
Untuk aplikasi jarak sel dan kusyen yang lebih ringan, MP-20 dan MP-25 boleh memberikan keseimbangan berat kepada prestasi yang lebih baik.
Harta benda |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
Kekonduksian Terma (W/m·K) |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
Kekonduksian Terma Biasa (W/m·K) |
~0.042 |
~0.044 |
~0.042 |
~0.043 |
Peringkat Api |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
Suhu Perkhidmatan Jangka Panjang |
Sehingga 110°C |
Sehingga 110°C |
Sehingga 110°C |
Sehingga 110°C |
Penebat |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
Rintangan Voltan |
<1 mA |
<1 mA |
<1 mA |
<1 mA |
Pematuhan Alam Sekitar |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
Data teknikal di atas adalah berdasarkan pembentangan teknikal MPP syarikat dan kaedah ujian yang ditentukan.
Buih MPP boleh dibekalkan dalam ketumpatan, ketebalan dan dimensi yang berbeza mengikut aplikasi pelanggan.
Gred |
Ketumpatan |
Kekerasan |
Ciri-ciri Utama |
Aplikasi Biasa |
|---|---|---|---|---|
MP-10 |
95 ± 15 kg/m³ |
75 ± 5 HC |
Sokongan tertinggi |
Sokongan asas bateri, kusyen struktur |
MP-15 |
60 ± 15 kg/m³ |
65 ± 10 HC |
Sokongan tinggi / berat badan lebih rendah |
Sokongan bateri, sokongan plat penyejuk |
MP-20 |
50 ± 5 kg/m³ |
60 ± 5 HC |
Kusyen yang seimbang |
Pengatur jarak sel, pad sisi modul |
MP-25 |
40 ± 5 kg/m³ |
55 ± 5 HC |
Ringan |
Kusyen ringan, pembungkusan |
MPP boleh disesuaikan mengikut:
Ketumpatan
Ketebalan
Lebar dan panjang
Kekerasan
Tekanan mampatan
Struktur sel
Prestasi kalis api
Struktur permukaan
Laminasi
Penyokong pelekat
Geometri die-cut
Prestasi mekanikal tersuai
Untuk keperluan khusus aplikasi, lengkung mampatan boleh dioptimumkan mengikut keadaan pemuatan pelanggan dan reka bentuk komponen.
Gulungan atau helaian MPP boleh dibelah mengikut lebar tersuai untuk pemprosesan hiliran dan pemasangan automatik.
MPP boleh dilaminasi dengan:
Filem pelekat
Filem berfungsi
Bahan buih lain
Bahan penebat
Lapisan pelindung
Struktur berbilang lapisan boleh dibangunkan untuk menggabungkan kusyen, penebat, ikatan dan perlindungan permukaan.
MPP boleh die-cut ketepatan ke dalam komponen tersuai.
Produk biasa termasuk:
Pengatur jarak sel bateri
Pad sisi modul
Pad sokongan plat penyejuk
Sisipan pembungkusan pelindung
Komponen kusyen elektronik
Komponen peralatan komunikasi
Untuk prototaip dan komponen tersuai volum rendah, MPP boleh diproses mengikut lukisan pelanggan dan keperluan dimensi.
Pemilihan gred MPP hendaklah berdasarkan keperluan permohonan dan bukannya kepadatan sahaja.
MP-10 / MP-15
Sesuai untuk:
Sokongan bawah pek bateri
Sokongan plat penyejuk
Kusyen struktur
Aplikasi beban tinggi
MP-20
Sesuai untuk:
Pad sisi modul bateri
Pengatur jarak sel
Kusyen am
Komponen struktur ringan
MP-25
Sesuai untuk:
Pembungkusan yang ringan
Jarak sel
Kusyen pengangkutan
Panel ringan
Produk pengguna
Logik pemilihan asas ialah:
Keperluan Beban → Tekanan Mampatan → Ketumpatan → Ketebalan → Sasaran Berat → Suhu → Keperluan Nyalaan → Kaedah Pemprosesan
MPP dihasilkan menggunakan teknologi berbuih fizikal superkritikal, mencipta struktur mikrosel yang halus dan seragam tanpa agen berbuih kimia konvensional.
MP-10, MP-15, MP-20 dan MP-25 memberikan kombinasi ketumpatan, kekerasan dan prestasi mampatan yang berbeza.
Prestasi bahan boleh dilaraskan mengikut keperluan pelanggan untuk ketumpatan, daya mampatan, ketebalan dan sokongan struktur.
Slitting, laminating dan die cutting membolehkan MPP dibekalkan bukan sahaja sebagai kepingan buih mentah tetapi juga sebagai komponen tersuai.
Gabungan ketumpatan rendah dan kekuatan mekanikal yang tinggi menjadikan MPP sangat menarik untuk aplikasi EV, pengangkutan, aeroangkasa dan komunikasi.
PP tidak bersilang, ciri VOC rendah dan pematuhan dengan keperluan RoHS, REACH dan ELV menyokong aplikasi dengan keperluan persekitaran yang ketat.
XYFOAMS menyediakan MPP Foam daripada pembangunan bahan dan pemilihan gred melalui penukaran dan pengeluaran komponen yang disesuaikan.
Pembangunan Bahan → Pemilihan Gred → Ujian Prestasi → Pembelahan → Laminasi → Pemotongan Die → Komponen Tersuai → Pengeluaran Besar-besaran
Sama ada anda memerlukan pad sokongan bateri yang ringan, bahan radome 5G, panel penebat rantai sejuk atau komponen kusyen tersuai, MPP boleh direka bentuk mengikut gabungan berat, mampatan, kekuatan, prestasi terma dan keperluan pemprosesan yang diperlukan.
Minta data teknikal MPP, sampel atau komponen tersuai untuk aplikasi anda.