| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
MPP Köpük, kullanılarak üretilen süperkritik köpüklü bir polipropilen malzemedir süperkritik CO₂ fiziksel köpükleme teknolojisi .
MPP, polipropilen matrisine çok sayıda ince ve tek biçimli mikro hücre katarak, PP'nin doğal avantajlarını mikro hücreli köpüğün hafiflik, yastıklama ve ısı yalıtım özellikleriyle birleştirir.
Geleneksel PP malzemelerle karşılaştırıldığında MPP, yüksek mekanik mukavemeti ve boyutsal kararlılığı korurken malzeme yoğunluğunu önemli ölçüde azaltır. Kapalı hücre yapısı aynı zamanda iyi bir su direnci ve ısı yalıtımı sağlar.
MPP özellikle uygulamalar için uygundur . ağırlık azaltma, sıkıştırma desteği, darbe koruması, ısı yalıtımı, alev direnci ve çevresel uyumluluğun gerekli olduğu
Tipik uygulamalar şunları içerir:
EV pil bileşenleri
Pil modülü yastıklaması
Soğutma plakası desteği
5G iletişim ekipmanları
Anten kapakları ve radomlar
Soğuk zincir taşımacılığı
Koruyucu ambalaj
Havacılık ve askeri teçhizat
Hafif yapısal bileşenler
Model ve eğlence ürünleri
XYFOAMS şu anda yaklaşık aralığında MPP dereceleri sunmakta olup 40–95 kg/m³ belirli uygulama gereksinimleri için farklı yoğunluk ve sıkıştırma performansı seviyeleri mevcuttur.
MPP, polipropilenin mekanik mukavemetini korurken malzeme ağırlığını önemli ölçüde azaltmak için mikro hücresel bir yapı kullanır.
Yüksek mukavemet-ağırlık oranı, MPP'yi hafif yapısal bileşenler, taşıma ekipmanları, akü bileşenleri ve koruyucu ürünler için uygun hale getirir.
Mevcut MP serisi, yaklaşık 40 kg/m³ ila 95 kg/m³ arasındaki yoğunlukları kapsamakta olup , mühendislerin ağırlık azaltma ile mekanik desteği dengelemesine olanak tanır.
MPP farklı derecelerde kontrol edilebilir sıkıştırma performansı sağlar.
Malzeme nispeten düşük yoğunlukta yüksek sıkıştırma gerilimi sağlayabilir, bu da onu uzun vadeli yastıklama ve yapısal destek için uygun hale getirir.
Bu, malzemenin sürekli mekanik yükleme ve hücre genişlemesi altında desteği sürdürmesi gereken EV akü uygulamalarında özellikle değerlidir.
Süperkritik CO₂ köpürtülmesi, ince ve nispeten tekdüze bir mikrohücresel yapı üretir.
Kontrollü hücre yapısı aşağıdakilere katkıda bulunur:
Hafif performans
Sıkıştırma direnci
Darbe emilimi
Isı yalıtımı
Boyutsal kararlılık
Yüzey kalitesi
Tek tip mikro hücre yapısı aynı zamanda hassas dönüştürme ve özelleştirilmiş bileşen üretimi için de faydalıdır.
MPP, hücresel yapısının deformasyonu yoluyla mekanik etkiyi emebilir ve dağıtabilir.
Batarya yastıklama, koruyucu ambalajlama, nakliye ekipmanları, askeri koruma ve darbe dayanımının gerekli olduğu diğer uygulamalar için uygundur.
Mikro hücresel yapı, malzeme üzerinden ısı transferini azaltır.
MPP, değerinde termal iletkenlik sağlar . ≤0,05 W/m·K civarında tipik değerlerle 0,042–0,044 W/m·K dereceye bağlı olarak
Bu, MPP'yi soğuk zincir taşımacılığı, akü termal yönetimi ve hafif yalıtım yapıları için uygun hale getirir.
MPP, kapalı hücre yapısına ve entegre bir PP yüzeye sahip olup, suya ve neme karşı iyi bir direnç sağlar.
Bu, neme, yoğuşmaya veya dış ortamlara maruz kalan uygulamalar için uygun olmasını sağlar.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Soğuk zincir panelleri
Koruyucu ambalaj
Taşıma bileşenleri
Dış mekan iletişim ekipmanları
Polipropilen bazlı bir malzeme olan MPP, birçok yaygın kimyasal maddeye, yağa ve endüstriyel maddeye karşı iyi bir direnç sağlar.
Bu, onu zorlu endüstriyel ve ulaşım ortamlarına uygun hale getirir.
MPP sınıfları ulaşabilir . UL94 HF-1 alev geciktirici performansa
Bu, malzemeyi otomotiv, akü, iletişim ve alev direncinin gerekli olduğu diğer uygulamalar için uygun hale getirir.
MPP, nispeten geniş bir sıcaklık aralığında istikrarlı performans gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır.
Mevcut teknik bilgiler, yaklaşık 110°C'lik uzun vadeli bir servis sıcaklığını belirtir ; uygulama verileri aynı zamanda -40°C ile 110°C arasındaki performansı da gösterir. iletişim uygulamaları için yaklaşık
MPP, geleneksel kimyasal köpükleme yerine fiziksel süperkritik köpükleme yoluyla üretilir.
Malzeme aşağıdakiler de dahil olmak üzere ilgili çevresel gerekliliklere uygundur:
RoHS
ULAŞMAK
ELV
VOC gereksinimleri
Çapraz bağlanmamış PP yapısı aynı zamanda geri dönüştürülebilirlik sağlar ve kullanım ömrü sonunda malzeme geri kazanımını destekler.
Çapraz bağlı PP köpüklerin aksine MPP, çapraz bağlı olmayan bir polipropilen köpüktür.
Bu, köpüğün hafiflik ve mekanik faydalarını korurken geri dönüşüm ve dairesel malzeme stratejileri için önemli bir avantaj sağlar.
MPP özellikle gerektiren pil bileşenleri için uygundur yüksek sıkıştırma desteği, hafif yapı ve boyutsal kararlılık .
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Prizmatik hücre ayırıcılar
Hücreden hücreye yastıklama
Modül yan pedleri
Pil modülü yastıklaması
Soğutma plakası desteği
Pil takımı alt desteği
Yapısal yastıklama
Prizmatik akü hücreleri ve modül yan pedleri için mevcut uygulama verilerinde MP20 ve MP25 önerilmektedir. Nispeten düşük yoğunlukları, bileşenler arasında yastıklama sağlarken ağırlığın ve kaplanan alanın azaltılmasına yardımcı olur.
Pil takımı alt desteği ve soğutma plakası desteği için MP10 ve MP15, daha yüksek sıkıştırma desteği sağlar ve daha sürekli mekanik destek gerektiren uygulamalar için önerilir.
MPP'nin hafif yapısı, düşük dielektrik özellikleri ve düşük dielektrik kaybı, onu iletişim ekipmanları ve antenle ilgili uygulamalar için uygun kılar.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
5G mikrodalga radomları
Anten kapakları
İletişim ekipmanı muhafazaları
Düşük dielektrikli yapısal bileşenler
MPP'nin ince mikro hücresel yapısı, yaklaşık 4–80 GHz ve E-bant uygulamalarını kapsayan frekansları kapsayan uygulama verileriyle düşük dielektrik ve düşük kayıp özellikleri sağlar..
MPP şunları birleştirir:
Düşük Yoğunluk + Isı Yalıtımı + Suya Dayanıklılık + Yapısal Dayanım
Bu, onu hafif soğuk zincir taşıma yapılarına uygun hale getirir.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Soğutmalı kamyon panelleri
Soğuk zincir konteyner panelleri
Yalıtımlı ulaşım yapıları
Isı yalıtım levhaları
Kapalı hücre yapısı suya dayanıklılık ve düşük ısı iletkenliği sağlarken, mekanik mukavemeti de hafif panel yapıların geliştirilmesine olanak sağlar.
MPP, ambalaj ağırlığını azaltırken yastıklama, darbe koruması ve ısı yalıtımı sağlar.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Koruyucu ambalaj
Alet çantası ekler
Ekipman ambalajı
Hassas ürün koruması
Taşıma yastıklaması
Bagaj gömlekleri
Hafif yapı, yastıklama ve koruma performansını korurken taşıma ağırlığını azaltabilir.
MPP, hafif koruma ve yapısal uygulamalar için yüksek bir güç-ağırlık oranı ve darbe emme özelliği sağlar.
Potansiyel uygulamalar şunları içerir:
Uçağın iç bileşenleri
Koltuk yastıklaması
Gösterge panelleri
Hafif iç parçalar
İHA bileşenleri
Koruyucu ekipman
Kasklar ve darbeye karşı koruma yapıları
Uygulama verileri, MPP'nin zorlu hafif uygulamalar için hafif yapıyı, yüksek mukavemeti, darbe emilimini, sıcaklık direncini ve alev direncini birleştirebileceğini göstermektedir.
İnce ve düzgün hücresel yapı, düşük ağırlık ve iyi işlenebilirlik, MPP'yi model üretimi ve seçilmiş tüketici ürünleri için uygun kılar.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Uçak modelleri
Denizcilik modelleri
Çocuk oyuncakları
Hafif yapısal modeller
Hobi ürünleri
Eşit yoğunluk ve pürüzsüz yüzey aynı zamanda kesme ve işleme sırasında da avantaj sağlar.
MPP, yastıklama ve boyutsal dengeleme sağlamak için akü hücreleri, modüller ve yapısal bileşenler arasına monte edilebilir.
Prizmatik pil sistemleri için malzeme, bitişik bileşenler arasındaki ayrımı korurken hücre genişlemesine uyum sağlamaya yardımcı olabilir.
MPP'nin nispeten yüksek sıkıştırma gerilimi aynı zamanda kurulum alanının sınırlı olduğu durumlarda daha ince yastıklama katmanlarının dikkate alınmasına da olanak tanır.
Önerilen kaliteler: MP20 / MP25
Akü paketleri aracın çalışması sırasında sürekli mekanik destek gerektirir.
MPP, akü modüllerinin altında veya akü sistemi ile soğutma yapısı arasında bir destek katmanı olarak kullanılabilir.
Sıkıştırma esnekliği, titreşimi ve mekanik yüklemeyi emerken bileşenler arasındaki temasın korunmasına yardımcı olur.
Önerilen kaliteler: MP10 / MP15
Uygulama verileri, daha yüksek sıkıştırma desteği ve dayanıklılıkları nedeniyle pil takımı alt desteği için özellikle MP10 ve MP15'i önerir.
Batarya termal yönetim sistemlerinde, soğutma plakasının termal arayüz yapısıyla sabit teması sürdürmesi gerekir.
MPP, titreşim ve boyutsal değişime uyum sağlarken sürekli mekanik destek sağlayabilir.
Avantajları şunları içerir:
Kararlı destek
Hafif yapı
Sıkıştırma direnci
Titreşim emilimi
Alev geciktirici özellik
Sıcaklık direnci
MPP, iletişim uygulamaları için özellikle ilgi çekicidir çünkü düşük dielektrik ve düşük kayıp özellikleri, yapısal malzemeden kaynaklanan elektromanyetik paraziti azaltmaya yardımcı olabilir.
Mikro hücresel yapı aynı zamanda hafif yapıya da katkıda bulunur.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
5G mikrodalga radomları
Anten kapakları
E-bant iletişim ekipmanı
MPP farklı frekans bantlarına ve yapısal gereksinimlere göre tasarlanabilmektedir.
MPP, soğutmalı taşıma yapılarında hafif yalıtım dolgusu olarak kullanılabilir.
Kapalı hücre yapısı şunları sağlar:
Suya dayanıklılık
Isı yalıtımı
Düşük ısı iletkenliği
Hafif yapı
Yapısal sağlamlık
Bu kombinasyon, ısı yalıtım performansını korurken araç ağırlığının azaltılmasına yardımcı olabilir.
MPP, hafif korumanın önemli olduğu uygulamalarda daha ağır geleneksel yastıklama malzemelerinin yerini alabilir.
Darbe emilimi, ısı yalıtımı, suya dayanıklılık ve işlenebilirlik kombinasyonu, onu özelleştirilmiş koruyucu ambalajlama için uygun hale getirir.
Yüksek Yoğunluklu / Yüksek Destekli Sınıf
MP-10, mevcut MP serisindeki en yüksek yoğunluklu standart kalitedir.
Daha güçlü mekanik destek gerektiren uygulamalar için yüksek sertlik ve yüksek sıkıştırma direnci sağlar.
Yoğunluk: 95 ± 15 kg/m³
Sertlik: 75 ± 5 Shore C
Tipik uygulamalar:
Pil takımı alt desteği
Soğutma plakası desteği
Yapısal yastıklama
Yüksek yük yastıklaması
Endüstriyel destek bileşenleri
MP-10 özellikle durumlarda uygundur mekanik desteğin minimum ağırlıktan daha önemli olduğu .
Orta-Yüksek Yoğunluk / Destek Sınıfı
MP-15, ağırlık azaltma ve mekanik destek arasında bir denge sağlar.
Yoğunluk: 60 ± 15 kg/m³
Sertlik: 65 ± 10 Shore C
Tipik uygulamalar:
Pil paketi desteği
Soğutma plakası desteği
Ağır hizmet tipi yastıklama
Yapısal yastıklama
Endüstriyel ekipman
MP-15, mühendislerin nispeten yüksek sıkıştırma desteğini korurken ağırlığı azaltmaları gerektiğinde uygundur.
Orta Yoğunluk / Hafif Yastıklama Sınıfı
MP-20, iyi sıkıştırma direncini ve mekanik mukavemeti korurken daha düşük yoğunluklu bir yapı sağlar.
Yoğunluk: 50 ± 5 kg/m³
Sertlik: 60 ± 5 Shore C
Tipik uygulamalar:
Akü modülü yan pedleri
Prizmatik hücre ayırıcılar
Hücreden hücreye yastıklama
Koruyucu ambalaj
Hafif yapısal bileşenler
MP-20, akü modülü yastıklama uygulamaları için tercih edilen kalitelerden biridir.
Düşük Yoğunluklu / Hafif Sınıf
MP-25 en düşük yoğunluklu standart kalitedir ve ağırlık azaltmanın birincil öneme sahip olduğu uygulamalar için tasarlanmıştır.
Yoğunluk: 40 ± 5 kg/m³
Sertlik: 55 ± 5 Shore C
Tipik uygulamalar:
Hafif yastıklama
Pil hücresi ayırıcıları
Koruyucu ambalaj
Soğuk zincir yapıları
Hafif paneller
Tüketici ürünleri
MP-25, MPP'nin temel performans özelliklerini korurken dört standart kalite arasında en düşük ağırlığı sağlar.
Mülk |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
Yoğunluk (kg/m³) |
95±15 |
60 ± 15 |
50 ± 5 |
40 ± 5 |
Sertlik (Shore C) |
75 ± 5 |
65 ± 10 |
60 ± 5 |
55 ± 5 |
Çekme Dayanımı (MPa) |
≥3,0 |
≥2,0 |
≥1,8 |
≥1,5 |
Not ilerlemesi net bir değiş-tokuş etrafında tasarlanmıştır:
MP-10 → Daha Yüksek Destek / Daha Yüksek Yoğunluk
MP-15 → Dengeli Destek ve Ağırlık
MP-20 → Hafif + Yastıklama
MP-25 → Minimum Ağırlık + Yastıklama
Teknik veriler yoğunluk için GB/T 6343-2009'u, sertlik için GB/T 531.1'i ve çekme mukavemeti için GB/T 528-2009'u temel alır.
MPP derece ve uygulamaya göre ayarlanabilir sıkıştırma performansı sağlar.
Sıkıştırma Stresi |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
@%10 Sıkıştırma (MPa) |
0,26–0,80 |
0,18–0,68 |
0,12–0,50 |
0,08–0,27 |
@%50 Sıkıştırma (MPa) |
0,55–1,24 |
0,40–0,90 |
0,30–0,80 |
0,24–0,55 |
@70% Sıkıştırma (MPa) |
0,80–1,75 |
0,55–1,60 |
0,45–1,20 |
0,35–0,80 |
Test yöntemi: ASTM D3574.
Sıkıştırma eğrileri batarya uygulamaları için özellikle önemlidir çünkü malzeme seçimi yalnızca yoğunluğa dayanmamalıdır.
Mühendisler şunları dikkate almalıdır:
Gerekli Sıkıştırma → Hücre Genişlemesi → Mevcut Boşluk → Uzun Süreli Yük → Destek Gereksinimi
Daha yüksek yüklü pil desteği için MP-10 ve MP-15 genellikle daha uygundur.
Daha hafif hücre aralığı ve yastıklama uygulamaları için MP-20 ve MP-25 daha iyi bir ağırlık-performans dengesi sağlayabilir.
Mülk |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
Isıl İletkenlik (W/m·K) |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Tipik Isı İletkenliği (W/m·K) |
~0,042 |
~0,044 |
~0,042 |
~0,043 |
Alev Derecelendirmesi |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
Uzun Süreli Servis Sıcaklığı |
110°C'ye kadar |
110°C'ye kadar |
110°C'ye kadar |
110°C'ye kadar |
Yalıtım |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
Gerilim Direnci |
<1 mA |
<1 mA |
<1 mA |
<1 mA |
Çevresel Uyumluluk |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
Yukarıdaki teknik veriler şirketin MPP teknik sunumuna ve belirtilen test yöntemlerine dayanmaktadır.
MPP Köpük, müşterinin uygulamasına göre farklı yoğunluk, kalınlık ve boyutlarda temin edilebilmektedir.
Seviye |
Yoğunluk |
Sertlik |
Ana Özellikler |
Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|
MP-10 |
95 ± 15 kg/m³ |
75 ± 5 HC |
En yüksek destek |
Pil tabanı desteği, yapısal yastıklama |
MP-15 |
60 ± 15 kg/m³ |
65 ± 10HC |
Yüksek destek / daha düşük ağırlık |
Pil desteği, soğutma plakası desteği |
MP-20 |
50 ± 5 kg/m³ |
60 ± 5 HC |
Dengeli yastıklama |
Hücre ara parçaları, modül yan pedleri |
MP-25 |
40 ± 5 kg/m³ |
55 ± 5 HC |
Hafif |
Hafif yastıklama, paketleme |
MPP aşağıdakilere göre özelleştirilebilir:
Yoğunluk
Kalınlık
Genişlik ve uzunluk
Sertlik
Sıkıştırma stresi
Hücre yapısı
Alev geciktirici performans
Yüzey yapısı
Laminasyon
Yapışkan destek
Kalıp kesim geometrisi
Özelleştirilmiş mekanik performans
Uygulamaya özel gereksinimler için sıkıştırma eğrisi, müşterinin yükleme koşullarına ve bileşen tasarımına göre optimize edilebilir.
MPP ruloları veya levhaları, sonraki işlemler ve otomatik montaj için özelleştirilmiş genişliklere kesilebilir.
MPP aşağıdakilerle lamine edilebilir:
Yapışkan filmler
Fonksiyonel filmler
Diğer köpük malzemeleri
Yalıtım malzemeleri
Koruyucu katmanlar
Yastıklama, yalıtım, yapıştırma ve yüzey korumayı birleştirmek için çok katmanlı yapılar geliştirilebilir.
MPP, özelleştirilmiş bileşenlere hassas kalıpla kesilebilir.
Tipik ürünler şunları içerir:
Pil hücresi ayırıcıları
Modül yan pedleri
Soğutma plakası destek pedleri
Koruyucu ambalaj ekleri
Elektronik yastıklama bileşenleri
İletişim ekipmanı bileşenleri
Prototipler ve düşük hacimli özelleştirilmiş bileşenler için MPP, müşteri çizimlerine ve boyut gereksinimlerine göre işlenebilir.
MPP sınıfı seçimi dayalı olmalıdır yalnızca yoğunluktan ziyade uygulama gereksinimine .
MP-10 / MP-15
Şunlar için uygundur:
Pil takımı alt desteği
Soğutma plakası desteği
Yapısal yastıklama
Yüksek yüklü uygulamalar
MP-20
Şunlar için uygundur:
Akü modülü yan pedleri
Hücre ayırıcılar
Genel yastıklama
Hafif yapısal bileşenler
MP-25
Şunlar için uygundur:
Hafif ambalaj
Hücre aralığı
Taşıma yastıklaması
Hafif paneller
Tüketici ürünleri
Temel seçim mantığı şudur:
Yük Gereksinimi → Sıkıştırma Gerilimi → Yoğunluk → Kalınlık → Hedef Ağırlık → Sıcaklık → Alev Gereksinimi → İşleme Yöntemi
MPP, süperkritik fiziksel köpükleme teknolojisi kullanılarak üretilir ve geleneksel kimyasal köpüklendirme maddeleri olmadan ince ve tekdüze bir mikrohücresel yapı oluşturulur.
MP-10, MP-15, MP-20 ve MP-25 farklı yoğunluk, sertlik ve sıkıştırma performansı kombinasyonları sağlar.
Malzeme performansı müşterinin yoğunluk, sıkıştırma kuvveti, kalınlık ve yapısal destek gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
Dilme, laminasyon ve kalıpla kesme, MPP'nin yalnızca ham köpük levhalar olarak değil aynı zamanda özelleştirilmiş bileşenler olarak da tedarik edilmesini sağlar.
Düşük yoğunluk ve yüksek mekanik mukavemetin birleşimi, MPP'yi özellikle EV, ulaşım, havacılık ve iletişim uygulamaları için çekici kılmaktadır.
Çapraz bağlanmamış PP, düşük VOC özellikleri ve RoHS, REACH ve ELV gerekliliklerine uyumluluk, sıkı çevresel gerekliliklere sahip uygulamaları destekler.
XYFOAMS, malzeme geliştirme ve kalite seçiminden dönüştürme ve özelleştirilmiş bileşen üretimine kadar MPP Köpük sağlar.
Malzeme Geliştirme → Kalite Seçimi → Performans Testi → Dilme → Laminasyon → Kalıp Kesim → Özel Bileşenler → Seri Üretim
Hafif bir pil destek yastığına, 5G anten kaportası malzemesine, soğuk zincir yalıtım paneline veya özelleştirilmiş bir yastıklama bileşenine ihtiyacınız olsun, MPP gerekli kombinasyonuna göre tasarlanabilir ağırlık, sıkıştırma, güç, termal performans ve işleme gereksinimleri .
Uygulamanız için MPP teknik verilerini, örneklerini veya özelleştirilmiş bileşenlerini isteyin.