| Disponibilitate: | |
|---|---|
MPP Foam este un material de polipropilenă spumă supercritică produsă folosind tehnologia de spumare fizică cu CO₂ supercritic.
Prin introducerea unui număr mare de microcelule fine și uniforme într-o matrice de polipropilenă, MPP combină avantajele inerente ale PP cu caracteristicile ușoare, de amortizare și de izolare termică ale spumei microcelulare.
În comparație cu materialele PP convenționale, MPP reduce semnificativ densitatea materialului, menținând în același timp rezistența mecanică ridicată și stabilitatea dimensională. Structura sa cu celule închise oferă, de asemenea, o bună rezistență la apă și izolație termică.
MPP este potrivit în special pentru aplicațiile în care sunt necesare reducerea greutății, suportul compresiunii, protecția la impact, izolarea termică, rezistența la flacără și respectarea mediului .
Aplicațiile tipice includ:
Componentele bateriei EV
Amortirea modulului bateriei
Suport placă de răcire
Echipament de comunicare 5G
Capace de antenă și radome
Transport pe lanțul rece
Ambalaj de protectie
Echipamente aerospațiale și militare
Componente structurale ușoare
Model și produse recreative
XYFOAMS oferă în prezent grade MPP de la aproximativ 40–95 kg/m³ , cu diferite densități și niveluri de performanță la compresie disponibile pentru cerințele specifice de aplicare.
MPP utilizează o structură microcelulară pentru a reduce semnificativ greutatea materialului, menținând în același timp rezistența mecanică a polipropilenei.
Raportul ridicat rezistență-greutate face ca MPP să fie potrivit pentru componente structurale ușoare, echipamente de transport, componente pentru baterii și produse de protecție.
Seria actuală MP acoperă densități de la aproximativ 40 kg/m³ până la 95 kg/m³ , permițând inginerilor să echilibreze reducerea greutății și suportul mecanic.
MPP oferă performanțe de compresie controlabile în diferite grade.
Materialul poate oferi o presiune ridicată la compresie la densitate relativ scăzută, făcându-l potrivit pentru amortizarea pe termen lung și suport structural.
Acest lucru este deosebit de valoros în aplicațiile de baterii EV în care materialul trebuie să mențină suport în condiții de încărcare mecanică continuă și extindere a celulei.
Spumarea cu CO₂ supercritică produce o structură microcelulară fină și relativ uniformă.
Structura celulară controlată contribuie la:
Performanță ușoară
Rezistenta la compresie
Absorbția impactului
Izolatie termica
Stabilitate dimensională
Calitatea suprafeței
Structura uniformă a microcelulelor este, de asemenea, benefică pentru conversia de precizie și producția de componente personalizate.
MPP poate absorbi și disipa impactul mecanic prin deformarea structurii sale celulare.
Este potrivit pentru amortizarea bateriei, ambalaje de protecție, echipamente de transport, protecție militară și alte aplicații în care este necesară rezistența la impact.
Structura microcelulară reduce transferul de căldură prin material.
MPP oferă o conductivitate termică ≤0,05 W/m·K , cu valori tipice în jur de 0,042–0,044 W/m·K, în funcție de grad.
Acest lucru face ca MPP să fie potrivit pentru transportul pe lanțul rece, managementul termic al bateriei și structurile ușoare de izolare.
MPP are o structură cu celule închise și o suprafață integrală din PP, oferind o bună rezistență la apă și umiditate.
Acest lucru îl face potrivit pentru aplicații expuse la umiditate, condens sau medii exterioare.
Aplicațiile tipice includ:
Panouri cu lanț rece
Ambalaj de protectie
Componente de transport
Echipamente de comunicare în aer liber
Ca material pe bază de polipropilenă, MPP oferă o bună rezistență la multe substanțe chimice comune, uleiuri și substanțe industriale.
Acest lucru îl face potrivit pentru medii industriale și de transport solicitante.
Calitățile MPP pot atinge UL94 HF-1 . performanțe ignifuge
Acest lucru face ca materialul să fie potrivit pentru automobile, baterii, comunicații și alte aplicații în care este necesară rezistența la flacără.
MPP este proiectat pentru aplicații care necesită performanță stabilă într-un interval de temperatură relativ larg.
Informațiile tehnice actuale specifică o temperatură de serviciu pe termen lung de aproximativ 110°C , datele aplicației indicând, de asemenea, performanțe de la aproximativ -40°C la 110°C pentru aplicațiile de comunicație.
MPP este produs prin spumare fizică supercritică, mai degrabă decât prin spumare chimică convențională.
Materialul respectă cerințele de mediu relevante, inclusiv:
RoHS
AJUNGE
ELV
Cerințe VOC
Structura PP nereticulat oferă, de asemenea, reciclabilitate și sprijină recuperarea materialului la sfârșitul duratei de viață.
Spre deosebire de spumele PP reticulate, MPP este o spumă de polipropilenă nereticulata.
Acest lucru oferă un avantaj important pentru strategiile de reciclare și de materiale circulare, menținând în același timp beneficiile ușoare și mecanice ale spumei.
MPP este potrivit în special pentru componentele bateriei care necesită un suport ridicat de compresie, construcție ușoară și stabilitate dimensională.
Aplicațiile tipice includ:
Distanțiere pentru celule prismatice
Amortire celulă la celulă
Tampoane laterale ale modulului
Amortirea modulului bateriei
Suport placă de răcire
Suport de jos pentru acumulator
Amortizare structurală
Pentru celulele bateriei prismatice și plăcuțele laterale ale modulelor, MP20 și MP25 sunt recomandate în datele aplicației curente. Densitatea lor relativ scăzută ajută la reducerea greutății și a spațiului ocupat, oferind în același timp amortizare între componente.
Pentru suportul inferior al acumulatorului și suportul plăcii de răcire, MP10 și MP15 oferă un suport de compresie mai mare și sunt recomandate pentru aplicațiile care necesită un suport mecanic mai susținut.
Structura ușoară a MPP, caracteristicile dielectrice scăzute și pierderile dielectrice scăzute îl fac potrivit pentru echipamente de comunicații și aplicații legate de antenă.
Aplicațiile tipice includ:
Radouri pentru microunde 5G
Capace de antenă
Carcase pentru echipamente de comunicație
Componente structurale cu dielectric scăzut
Structura microcelulară fină a MPP oferă caracteristici dielectrice scăzute și pierderi reduse, cu date de aplicație care acoperă frecvențe, inclusiv aplicații de aproximativ 4–80 GHz și în bandă E..
MPP combină:
Densitate scăzută + Izolație termică + Rezistență la apă + Rezistență structurală
Acest lucru îl face potrivit pentru structurile ușoare de transport cu lanț de frig.
Aplicațiile tipice includ:
Panouri frigorifice pentru camioane
Panouri pentru containere cu lanț rece
Structuri de transport izolate
Plăci termoizolante
Structura sa cu celule închise oferă rezistență la apă și conductivitate termică scăzută, în timp ce rezistența sa mecanică permite dezvoltarea structurilor ușoare de panouri.
MPP oferă amortizare, protecție la impact și izolație termică, reducând în același timp greutatea ambalajului.
Aplicațiile tipice includ:
Ambalaj de protecție
Inserții pentru cutia de scule
Ambalarea echipamentelor
Protecție de precizie a produsului
Amortizare de transport
Căptușeli pentru bagaje
Structura ușoară poate reduce greutatea de transport, menținând în același timp performanța de amortizare și protecție.
MPP oferă un raport mare rezistență-greutate și o capacitate de absorbție a impactului pentru protecția ușoară și aplicațiile structurale.
Aplicațiile potențiale includ:
Componente interioare ale aeronavei
Captuseala scaunului
Panourile de instrumente
Piese interioare ușoare
Componente UAV
Echipament de protectie
Căști și structuri de protecție împotriva impactului
Datele de aplicare indică că MPP poate combina construcția ușoară, rezistența ridicată, absorbția la impact, rezistența la temperatură și rezistența la flacără pentru aplicații ușoare solicitante.
Structura celulară fină și uniformă, greutatea redusă și prelucrabilitatea bună fac MPP potrivit pentru fabricarea de modele și produse de consum selectate.
Aplicațiile tipice includ:
Modele de avioane
Modele marine
Jucării pentru copii
Modele structurale ușoare
Produse de hobby
Densitatea uniformă și suprafața netedă oferă, de asemenea, avantaje în timpul tăierii și prelucrarii.
MPP poate fi instalat între celulele bateriei, modulele și componentele structurale pentru a oferi amortizare și compensare dimensională.
Pentru sistemele de baterii prismatice, materialul poate ajuta la extinderea celulelor menținând în același timp separarea între componentele adiacente.
Tensiunea de compresie relativ mare a MPP permite, de asemenea, să fie luate în considerare straturile de amortizare mai subțiri acolo unde spațiul de instalare este limitat.
Clase recomandate: MP20 / MP25
Pachetele de baterii necesită sprijin mecanic continuu în timpul funcționării vehiculului.
MPP poate fi folosit ca strat suport sub modulele bateriei sau între sistemul de baterii și structura de răcire.
Reziliența sa la compresie ajută la menținerea contactului dintre componente în timp ce absoarbe vibrațiile și încărcările mecanice.
Clase recomandate: MP10 / MP15
Datele aplicației recomandă în mod specific MP10 și MP15 pentru suportul inferior al acumulatorului, datorită suportului de compresie mai mare și durabilității.
În sistemele de management termic al bateriei, placa de răcire trebuie să mențină un contact stabil cu structura interfeței termice.
MPP poate oferi suport mecanic continuu în timp ce acceptă vibrațiile și variațiile dimensionale.
Avantajele sale includ:
Suport stabil
Construcție ușoară
Rezistenta la compresie
Absorbția vibrațiilor
Capacitate de ignifugare
Rezistenta la temperatura
MPP este deosebit de interesant pentru aplicațiile de comunicație, deoarece caracteristicile sale dielectrice scăzute și pierderi reduse pot ajuta la reducerea interferențelor electromagnetice din materialul structural.
Structura microcelulară contribuie, de asemenea, la construcția ușoară.
Aplicațiile tipice includ:
Radouri pentru microunde 5G
Capace de antenă
Echipamente de comunicații în bandă E
MPP poate fi proiectat pentru diferite benzi de frecvență și cerințe structurale.
MPP poate fi folosit ca miez izolator ușor în structurile frigorifice de transport.
Structura sa cu celule închise oferă:
Rezistenta la apa
Izolatie termica
Conductivitate termică scăzută
Construcție ușoară
Rigiditate structurală
Această combinație poate ajuta la reducerea greutății vehiculului, menținând în același timp performanța de izolare termică.
MPP poate înlocui materialele de amortizare tradiționale mai grele în aplicații în care protecția ușoară este importantă.
Combinația sa de absorbție la impact, izolație termică, rezistență la apă și prelucrabilitate îl face potrivit pentru ambalajele de protecție personalizate.
Densitate mare / grad de suport ridicat
MP-10 este clasa standard cu cea mai mare densitate din seria MP actuală.
Oferă duritate ridicată și rezistență ridicată la compresie pentru aplicații care necesită un suport mecanic mai puternic.
Densitate: 95 ± 15 kg/m³
Duritate: 75 ± 5 Shore C
Aplicații tipice:
Suport de jos pentru acumulator
Suport placă de răcire
Amortizare structurală
Amortire la sarcină mare
Componente suport industrial
MP-10 este potrivit în special atunci când suportul mecanic este mai important decât greutatea minimă.
Densitate medie-înaltă / grad de suport
MP-15 asigură un echilibru între reducerea greutății și suport mecanic.
Densitate: 60 ± 15 kg/m³
Duritate: 65 ± 10 Shore C
Aplicații tipice:
Suport acumulator
Suport placă de răcire
Amortire rezistentă
Amortizare structurală
Echipamente industriale
MP-15 este potrivit atunci când inginerii trebuie să reducă greutatea, menținând în același timp un suport de compresie relativ ridicat.
Grad de amortizare cu densitate medie / ușoară
MP-20 oferă o structură cu densitate mai mică, menținând în același timp o bună rezistență la compresie și rezistență mecanică.
Densitate: 50 ± 5 kg/m³
Duritate: 60 ± 5 Shore C
Aplicații tipice:
Tampoane laterale ale modulului bateriei
Distanțiere pentru celule prismatice
Amortire celulă la celulă
Ambalaj de protectie
Componente structurale ușoare
MP-20 este una dintre clasele preferate pentru aplicațiile de amortizare a modulului de baterie.
Densitate scăzută / Grad ușor
MP-25 este clasa standard cu cea mai mică densitate și este proiectat pentru aplicații în care reducerea greutății este o considerație principală.
Densitate: 40 ± 5 kg/m³
Duritate: 55 ± 5 Shore C
Aplicații tipice:
Amortire ușoară
Distanțiere pentru celulele bateriei
Ambalaj de protectie
Structuri cu lanț de rece
Panouri ușoare
Produse de consum
MP-25 oferă cea mai mică greutate dintre cele patru grade standard, păstrând în același timp caracteristicile fundamentale de performanță ale MPP.
Proprietate |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
Densitate (kg/m³) |
95 ± 15 |
60 ± 15 |
50 ± 5 |
40 ± 5 |
Duritate (Shore C) |
75 ± 5 |
65 ± 10 |
60 ± 5 |
55 ± 5 |
Rezistența la tracțiune (MPa) |
≥3,0 |
≥2,0 |
≥1,8 |
≥1,5 |
Progresia notelor este concepută în jurul unui compromis clar:
MP-10 → Suport mai mare / Densitate mai mare
MP-15 → Suport și greutate echilibrate
MP-20 → Ușoară + Amortizare
MP-25 → Greutate minimă + Amortizare
Datele tehnice se bazează pe GB/T 6343-2009 pentru densitate, GB/T 531.1 pentru duritate și GB/T 528-2009 pentru rezistența la tracțiune.
MPP oferă performanțe de compresie reglabile în funcție de grad și aplicație.
Stresul de compresie |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
@10% compresie (MPa) |
0,26–0,80 |
0,18–0,68 |
0,12–0,50 |
0,08–0,27 |
@50% compresie (MPa) |
0,55–1,24 |
0,40–0,90 |
0,30–0,80 |
0,24–0,55 |
@70% compresie (MPa) |
0,80–1,75 |
0,55–1,60 |
0,45–1,20 |
0,35–0,80 |
Metoda de testare: ASTM D3574.
Curbele de compresie sunt deosebit de importante pentru aplicațiile bateriei, deoarece selecția materialului nu ar trebui să se bazeze doar pe densitate.
Inginerii ar trebui să ia în considerare:
Compresie necesară → Expansiune celulară → Dispoziție disponibilă → Încărcare pe termen lung → Cerință de asistență
Pentru suportul bateriei cu sarcină mai mare, MP-10 și MP-15 sunt în general mai potrivite.
Pentru spații mai ușoare dintre celule și aplicații de amortizare, MP-20 și MP-25 pot oferi un echilibru mai bun între greutate și performanță.
Proprietate |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
Conductivitate termică (W/m·K) |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Conductivitate termică tipică (W/m·K) |
~0,042 |
~0,044 |
~0,042 |
~0,043 |
Evaluare la flacără |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
Temperatura de serviciu pe termen lung |
Până la 110°C |
Până la 110°C |
Până la 110°C |
Până la 110°C |
Izolare |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
Rezistență la tensiune |
<1 mA |
<1 mA |
<1 mA |
<1 mA |
Conformitatea mediului |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
Datele tehnice de mai sus se bazează pe prezentarea tehnică MPP a companiei și pe metodele de testare specificate.
Spuma MPP poate fi furnizată în diferite densități, grosimi și dimensiuni în funcție de aplicația clientului.
Nota |
Densitate |
Duritate |
Principalele caracteristici |
Aplicații tipice |
|---|---|---|---|---|
MP-10 |
95 ± 15 kg/m³ |
75 ± 5 HC |
Cel mai mare suport |
Suport baza bateriei, amortizare structurala |
MP-15 |
60 ± 15 kg/m³ |
65 ± 10 HC |
Suport mare/greutate redusă |
Suport baterie, suport placa de racire |
MP-20 |
50 ± 5 kg/m³ |
60 ± 5 HC |
Amortire echilibrată |
Distanțiere pentru celule, plăcuțe laterale pentru modul |
MP-25 |
40 ± 5 kg/m³ |
55 ± 5 HC |
Ușoare |
Amortizare ușoară, ambalaj |
MPP poate fi personalizat în funcție de:
Densitate
Grosime
Latime si lungime
Duritate
Stresul de compresie
Structura celulară
Performanță ignifugă
Structura suprafeței
Laminare
Suport adeziv
Geometrie tăiată
Performanță mecanică personalizată
Pentru cerințele specifice aplicației, curba de compresie poate fi optimizată în funcție de condițiile de încărcare ale clientului și de designul componentelor.
Rolele sau foile MPP pot fi tăiate în lățimi personalizate pentru procesarea în aval și asamblarea automată.
MPP poate fi laminat cu:
Filme adezive
Filme funcționale
Alte materiale spumante
Materiale de izolare
Straturi protectoare
Structurile multistrat pot fi dezvoltate pentru a combina amortizarea, izolația, lipirea și protecția suprafeței.
MPP poate fi tăiat cu matriță de precizie în componente personalizate.
Produsele tipice includ:
Distanțiere pentru celulele bateriei
Tampoane laterale ale modulului
Tampoane suport plăci de răcire
Inserții de protecție pentru ambalaje
Componente electronice de amortizare
Componente echipamente de comunicații
Pentru prototipuri și componente personalizate de volum redus, MPP poate fi procesat în conformitate cu desenele clientului și cerințele dimensionale.
Selectarea gradului MPP ar trebui să se bazeze pe cerințele aplicației, mai degrabă decât pe densitate.
MP-10 / MP-15
Potrivit pentru:
Suport de jos pentru acumulator
Suport placă de răcire
Amortizare structurală
Aplicații cu sarcină mare
MP-20
Potrivit pentru:
Tampoane laterale ale modulului bateriei
Distanțiere celulare
Amortire generală
Componente structurale ușoare
MP-25
Potrivit pentru:
Ambalaj ușor
Spațierea celulelor
Amortizare de transport
Panouri ușoare
Produse de consum
Logica de bază de selecție este:
Cerință de încărcare → Efort de compresie → Densitate → Grosime → Greutate țintă → Temperatura → Cerință de flacără → Metodă de procesare
MPP este produs folosind tehnologia de spumare fizică supercritică, creând o structură microcelulară fină și uniformă fără agenți de spumare chimici convenționali.
MP-10, MP-15, MP-20 și MP-25 oferă diferite combinații de performanță de densitate, duritate și compresie.
Performanța materialului poate fi ajustată în funcție de cerințele clientului pentru densitate, forță de compresie, grosime și suport structural.
Tăierea, laminarea și tăierea cu matriță permit MPP să fie furnizat nu numai ca foi de spumă brută, ci și ca componente personalizate.
Combinația dintre densitatea scăzută și rezistența mecanică ridicată face ca MPP să fie deosebit de atractiv pentru aplicații EV, transporturi, aerospațiale și comunicații.
PP nereticulat, caracteristicile scăzute de COV și conformitatea cu cerințele RoHS, REACH și ELV susțin aplicațiile cu cerințe stricte de mediu.
XYFOAMS oferă spumă MPP de la dezvoltarea materialelor și selecția calității până la conversie și producția de componente personalizate.
Dezvoltarea materialelor → Selectarea calității → Testarea performanței → Tăiere → Laminare → Tăiere cu matriță → Componente personalizate → Producție în masă
Indiferent dacă aveți nevoie de un suport ușor pentru baterie, un material radome 5G, un panou izolator cu lanț rece sau o componentă de amortizare personalizată, MPP poate fi proiectat în funcție de combinația necesară de greutate, compresie, rezistență, performanță termică și cerințe de procesare..
Solicitați date tehnice MPP, mostre sau componente personalizate pentru aplicația dvs.