| Доступность: | |
|---|---|
MPP Foam — это сверхкритический вспененный полипропиленовый материал, производимый с использованием технологии физического вспенивания сверхкритического CO₂..
Вводя большое количество мелких и однородных микроячеек в полипропиленовую матрицу, MPP сочетает в себе преимущества ПП с легкими, амортизирующими и теплоизоляционными характеристиками микроячеистой пены.
По сравнению с обычными полипропиленовыми материалами MPP значительно снижает плотность материала, сохраняя при этом высокую механическую прочность и стабильность размеров. Его структура с закрытыми порами также обеспечивает хорошую водостойкость и теплоизоляцию.
MPP особенно подходит для применений, где снижение веса, поддержка сжатия, защита от ударов, теплоизоляция, огнестойкость и соблюдение экологических требований . требуется
Типичные области применения включают в себя:
Компоненты аккумулятора электромобиля
Амортизация аккумуляторного модуля
Поддержка охлаждающей пластины
Оборудование связи 5G
Антенные крышки и обтекатели
Транспортировка холодовой цепи
Защитная упаковка
Аэрокосмическая и военная техника
Легкие конструктивные элементы
Модельные и развлекательные товары
В настоящее время XYFOAMS предлагает марки MPP плотностью примерно 40–95 кг/м³ с различными уровнями плотности и эффективности сжатия, доступными для конкретных требований применения.
В MPP используется микроячеистая структура, позволяющая значительно снизить вес материала, сохраняя при этом механическую прочность полипропилена.
Высокое соотношение прочности к весу делает MPP подходящим для изготовления легких конструктивных элементов, транспортного оборудования, компонентов аккумуляторов и защитных изделий.
Текущая серия MP охватывает плотность примерно от 40 кг/м³ до 95 кг/м³ , что позволяет инженерам сбалансировать снижение веса и механическую поддержку.
MPP обеспечивает контролируемую производительность сжатия на разных уровнях.
Материал может обеспечивать высокое напряжение сжатия при относительно низкой плотности, что делает его пригодным для долгосрочной амортизации и структурной поддержки.
Это особенно ценно в аккумуляторах для электромобилей, где материалу необходимо сохранять устойчивость при постоянной механической нагрузке и расширении элементов.
Сверхкритическое вспенивание CO₂ создает тонкую и относительно однородную микроячеистую структуру.
Контролируемая клеточная структура способствует:
Легкая производительность
Сопротивление сжатию
Поглощение удара
Теплоизоляция
Стабильность размеров
Качество поверхности
Однородная структура микроячеек также полезна для прецизионного преобразования и производства компонентов по индивидуальному заказу.
МПП может поглощать и рассеивать механическое воздействие за счет деформации своей клеточной структуры.
Он подходит для амортизации аккумуляторов, защитной упаковки, транспортного оборудования, военной защиты и других применений, где требуется ударопрочность.
Микроячеистая структура снижает теплопередачу через материал.
MPP обеспечивает теплопроводность ≤0,05 Вт/м·К с типичными значениями около 0,042–0,044 Вт/м·К в зависимости от марки.
Это делает MPP подходящим для транспортировки в холодовой цепи, управления температурой аккумуляторов и легких изоляционных конструкций.
МПП имеет структуру с закрытыми порами и цельную поверхность из полипропилена, что обеспечивает хорошую устойчивость к воде и влаге.
Это делает его пригодным для применений, подверженных воздействию влаги, конденсата или на открытом воздухе.
Типичные области применения включают в себя:
Панели холодовой цепи
Защитная упаковка
Транспортные компоненты
Оборудование наружной связи
Как материал на основе полипропилена, MPP обеспечивает хорошую устойчивость ко многим распространенным химикатам, маслам и промышленным веществам.
Это делает его подходящим для требовательных промышленных и транспортных условий.
Марки MPP могут достигать UL94 HF-1 . огнестойкости
Это делает материал подходящим для автомобильной промышленности, аккумуляторов, средств связи и других применений, где требуется огнестойкость.
MPP предназначен для приложений, требующих стабильной работы в относительно широком диапазоне температур.
Текущая техническая информация указывает температуру длительной эксплуатации примерно 110°C , а данные по применению также указывают на производительность примерно от -40°C до 110°C для коммуникационных приложений.
MPP производится путем физического сверхкритического вспенивания, а не обычного химического вспенивания.
Материал соответствует соответствующим экологическим требованиям, включая:
РоХС
ДОСТИГАТЬ
ПДВ
Требования к ЛОС
Несшитая структура полипропилена также обеспечивает возможность вторичной переработки и способствует восстановлению материала в конце срока службы.
В отличие от сшитого пенополипропилена, MPP представляет собой несшитый пенополипропилен..
Это дает важное преимущество для стратегий переработки и переработки материалов, сохраняя при этом легкий вес и механические преимущества пенопласта.
MPP особенно подходит для компонентов аккумуляторов, требующих высокой поддержки сжатия, легкой конструкции и стабильности размеров..
Типичные области применения включают в себя:
Призматические клеточные прокладки
Межклеточная амортизация
Боковые накладки модуля
Амортизация аккумуляторного модуля
Поддержка охлаждающей пластины
Нижняя опора аккумуляторного блока
Структурная амортизация
Для призматических аккумуляторных элементов и боковых накладок модулей в текущих данных применения рекомендуются MP20 и MP25. Их относительно низкая плотность помогает снизить вес и занимаемое пространство, обеспечивая при этом амортизацию между компонентами.
Для нижней опоры аккумуляторного блока и опоры охлаждающей пластины MP10 и MP15 обеспечивают более высокую поддержку сжатия и рекомендуются для применений, требующих более устойчивой механической поддержки.
Легкая конструкция MPP, низкие диэлектрические характеристики и низкие диэлектрические потери делают его подходящим для оборудования связи и антенн.
Типичные области применения включают в себя:
микроволновые обтекатели 5G
Крышки антенн
Корпуса для оборудования связи
Низкодиэлектрические конструктивные элементы
Тонкая микроячеистая структура MPP обеспечивает низкие диэлектрические характеристики и низкие потери, а данные приложений охватывают частоты, включая примерно 4–80 ГГц и приложения E-диапазона..
МПП сочетает в себе:
Низкая плотность + теплоизоляция + водостойкость + структурная прочность
Это делает его подходящим для легких транспортных конструкций с холодовой цепью.
Типичные области применения включают в себя:
Панели для рефрижераторов
Контейнерные панели холодовой цепи
Изолированные транспортные конструкции
Теплоизоляционные плиты
Его закрытоячеистая структура обеспечивает водонепроницаемость и низкую теплопроводность, а механическая прочность позволяет создавать легкие панельные конструкции.
MPP обеспечивает амортизацию, защиту от ударов и теплоизоляцию, одновременно снижая вес упаковки.
Типичные области применения включают в себя:
Защитная упаковка
Вставки для ящиков для инструментов
Упаковка оборудования
Прецизионная защита продукта
Амортизация при транспортировке
Багажные вкладыши
Легкая конструкция позволяет снизить вес при транспортировке, сохраняя при этом амортизацию и защиту.
MPP обеспечивает высокое соотношение прочности к весу и способность поглощать удары для легкой защиты и конструкционных применений.
Потенциальные приложения включают в себя:
Компоненты салона самолета
Амортизация сиденья
Приборные панели
Легкие детали салона
Компоненты БПЛА
Защитное оборудование
Шлемы и противоударные конструкции
Данные по применению показывают, что MPP может сочетать в себе легкую конструкцию, высокую прочность, поглощение ударов, термостойкость и огнестойкость для требовательных легких применений.
Мелкая и однородная ячеистая структура, малый вес и хорошая обрабатываемость делают MPP подходящим для изготовления моделей и отдельных потребительских товаров.
Типичные области применения включают в себя:
Модели самолетов
Морские модели
Детские игрушки
Легкие структурные модели
Товары для хобби
Равномерная плотность и гладкая поверхность также обеспечивают преимущества при резке и механической обработке.
MPP может быть установлен между аккумуляторными элементами, модулями и структурными компонентами для обеспечения амортизации и компенсации размеров.
В призматических аккумуляторных системах этот материал может способствовать расширению ячеек, сохраняя при этом разделение между соседними компонентами.
Относительно высокое напряжение сжатия MPP также позволяет использовать более тонкие амортизирующие слои там, где пространство для установки ограничено.
Рекомендуемые сорта: MP20/MP25.
Аккумуляторные батареи требуют постоянной механической поддержки во время эксплуатации автомобиля.
MPP можно использовать в качестве поддерживающего слоя под аккумуляторными модулями или между аккумуляторной системой и охлаждающей конструкцией.
Его устойчивость к сжатию помогает поддерживать контакт между компонентами, поглощая при этом вибрацию и механическую нагрузку.
Рекомендуемые классы: MP10/MP15.
Данные приложения особенно рекомендуют MP10 и MP15 для нижней поддержки аккумуляторного блока из-за их более высокой поддержки сжатия и долговечности.
В системах терморегулирования аккумуляторов охлаждающая пластина должна поддерживать стабильный контакт со структурой термоинтерфейса.
MPP может обеспечить непрерывную механическую поддержку, компенсируя при этом вибрацию и изменения размеров.
К его преимуществам относятся:
Стабильная поддержка
Легкая конструкция
Сопротивление сжатию
Поглощение вибрации
Огнестойкая способность
Температурная устойчивость
MPP особенно интересен для приложений связи, поскольку его низкие диэлектрические характеристики и низкие потери могут помочь уменьшить электромагнитные помехи от конструкционного материала.
Микроячеистая структура также способствует облегчению конструкции.
Типичные области применения включают в себя:
микроволновые обтекатели 5G
Крышки антенн
Оборудование связи E-диапазона
MPP может быть разработан для различных диапазонов частот и структурных требований.
МПП может использоваться в качестве легкой изоляционной сердцевины в конструкциях рефрижераторного транспорта.
Его закрытоячеистая структура обеспечивает:
Водонепроницаемость
Теплоизоляция
Низкая теплопроводность
Легкая конструкция
Структурная жесткость
Эта комбинация может помочь снизить вес автомобиля при сохранении теплоизоляционных характеристик.
MPP может заменить более тяжелые традиционные амортизирующие материалы в тех случаях, когда важна легкая защита.
Сочетание ударопоглощающих свойств, теплоизоляции, водостойкости и обрабатываемости делает его подходящим для индивидуальной защитной упаковки.
Класс высокой плотности/высокой поддержки
MP-10 — это стандартный сорт с самой высокой плотностью в текущей серии MP.
Он обеспечивает высокую твердость и высокую устойчивость к сжатию для применений, требующих более сильной механической поддержки.
Плотность: 95 ± 15 кг/м³
Твердость: 75 ± 5 Шор С
Типичные применения:
Нижняя опора аккумуляторного блока
Поддержка охлаждающей пластины
Структурная амортизация
Амортизация при высоких нагрузках
Компоненты промышленной поддержки
MP-10 особенно подходит, когда механическая поддержка важнее минимального веса..
Средняя-высокая плотность/уровень поддержки
MP-15 обеспечивает баланс между снижением веса и механической поддержкой.
Плотность: 60 ± 15 кг/м³
Твердость: 65 ± 10 Шор C
Типичные применения:
Поддержка аккумуляторной батареи
Поддержка охлаждающей пластины
Мощная амортизация
Структурная амортизация
Промышленное оборудование
MP-15 подходит, когда инженерам необходимо снизить вес, сохраняя при этом относительно высокую поддержку сжатия.
Средняя плотность/легкий уровень амортизации
MP-20 обеспечивает структуру с меньшей плотностью, сохраняя при этом хорошую устойчивость к сжатию и механическую прочность.
Плотность: 50 ± 5 кг/м³
Твердость: 60 ± 5 Шор C
Типичные применения:
Боковые накладки аккумуляторного модуля
Призматические клеточные прокладки
Межклеточная амортизация
Защитная упаковка
Легкие конструктивные элементы
MP-20 является одним из предпочтительных марок для амортизации аккумуляторных модулей.
Низкая плотность/легкий класс
MP-25 — это стандартная марка с самой низкой плотностью, предназначенная для применений, где снижение веса является основным фактором.
Плотность: 40 ± 5 кг/м³
Твердость: 55 ± 5 Шор C
Типичные применения:
Легкая амортизация
Проставки для аккумуляторных ячеек
Защитная упаковка
Структуры холодовой цепи
Легкие панели
Потребительские товары
MP-25 имеет самый низкий вес среди четырех стандартных марок, сохраняя при этом основные эксплуатационные характеристики MPP.
Свойство |
МП-10 |
МП-15 |
МП-20 |
МП-25 |
|---|---|---|---|---|
Плотность (кг/м³) |
95 ± 15 |
60 ± 15 |
50 ± 5 |
40 ± 5 |
Твердость (по Шору C) |
75 ± 5 |
65 ± 10 |
60 ± 5 |
55 ± 5 |
Предел прочности (МПа) |
≥3,0 |
≥2,0 |
≥1,8 |
≥1,5 |
Прогрессия оценок построена на четком компромиссе:
MP-10 → Более высокая поддержка/Более высокая плотность
MP-15 → Сбалансированная поддержка и вес
MP-20 → Легкий вес + амортизация
MP-25 → Минимальный вес + амортизация
Технические данные основаны на GB/T 6343-2009 по плотности, GB/T 531.1 по твердости и GB/T 528-2009 по прочности на разрыв.
MPP обеспечивает регулируемую степень сжатия в зависимости от марки и применения.
Напряжение сжатия |
МП-10 |
МП-15 |
МП-20 |
МП-25 |
|---|---|---|---|---|
@10% сжатия (МПа) |
0,26–0,80 |
0,18–0,68 |
0,12–0,50 |
0,08–0,27 |
@50% сжатия (МПа) |
0,55–1,24 |
0,40–0,90 |
0,30–0,80 |
0,24–0,55 |
@70% сжатия (МПа) |
0,80–1,75 |
0,55–1,60 |
0,45–1,20 |
0,35–0,80 |
Метод испытаний: ASTM D3574..
Кривые сжатия особенно важны для аккумуляторов, поскольку выбор материала не должен основываться только на плотности.
Инженеры должны учитывать:
Требуемое сжатие → Расширение ячеек → Доступный зазор → Долговременная нагрузка → Требование поддержки
Для поддержки аккумуляторов с более высокой нагрузкой обычно больше подходят MP-10 и MP-15.
Для применений с меньшим расстоянием между ячейками и амортизацией MP-20 и MP-25 могут обеспечить лучший баланс веса и производительности.
Свойство |
МП-10 |
МП-15 |
МП-20 |
МП-25 |
|---|---|---|---|---|
Теплопроводность (Вт/м·К) |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Типичная теплопроводность (Вт/м·К) |
~0,042 |
~0,044 |
~0,042 |
~0,043 |
Рейтинг пламени |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
Температура долгосрочной эксплуатации |
До 110°С |
До 110°С |
До 110°С |
До 110°С |
Изоляция |
≥500 МОм |
≥500 МОм |
≥500 МОм |
≥500 МОм |
Сопротивление напряжению |
<1 мА |
<1 мА |
<1 мА |
<1 мА |
Экологическое соответствие |
RoHS / ДОСТИГНУТЬСЯ |
RoHS / ДОСТИГНУТЬСЯ |
RoHS / ДОСТИГНУТЬСЯ |
RoHS / ДОСТИГНУТЬСЯ |
Вышеуказанные технические данные основаны на технической презентации MPP компании и указанных методах испытаний.
Пена MPP может поставляться различной плотности, толщины и размеров в соответствии с требованиями заказчика.
Оценка |
Плотность |
Твердость |
Основные характеристики |
Типичные применения |
|---|---|---|---|---|
МП-10 |
95 ± 15 кг/м³ |
75 ± 5 ХК |
Высочайшая поддержка |
Поддержка основания аккумулятора, структурная амортизация |
МП-15 |
60 ± 15 кг/м³ |
65 ± 10 ХК |
Высокая поддержка/меньший вес |
Поддержка аккумулятора, поддержка охлаждающей пластины |
МП-20 |
50 ± 5 кг/м³ |
60 ± 5 ХК |
Сбалансированная амортизация |
Прокладки ячеек, боковые накладки модуля |
МП-25 |
40 ± 5 кг/м³ |
55 ± 5 ХК |
Легкий |
Легкая амортизация, упаковка |
MPP может быть настроен в соответствии с:
Плотность
Толщина
Ширина и длина
Твердость
Напряжение сжатия
Клеточная структура
Огнестойкая производительность
Структура поверхности
Ламинирование
Клейкая основа
Высеченная геометрия
Индивидуальные механические характеристики
В соответствии с требованиями конкретного применения кривая сжатия может быть оптимизирована в соответствии с условиями нагрузки и конструкцией компонентов заказчика.
Рулоны или листы MPP можно нарезать на необходимую ширину для последующей обработки и автоматизированной сборки.
МПП можно ламинировать:
Клеевые пленки
Функциональные фильмы
Другие пенопластовые материалы
Изоляционные материалы
Защитные слои
Многослойные структуры могут быть разработаны для сочетания амортизации, изоляции, склеивания и защиты поверхности.
MPP может быть прецизионно вырезан на индивидуальные компоненты.
Типичные продукты включают в себя:
Проставки для аккумуляторных ячеек
Боковые накладки модуля
Опорные площадки охлаждающей пластины
Защитные упаковочные вкладыши
Электронные компоненты амортизации
Компоненты оборудования связи
Для прототипов и небольших объемов индивидуальных компонентов MPP может быть обработан в соответствии с чертежами заказчика и размерными требованиями.
Выбор марки MPP должен основываться на требованиях применения, а не только на плотности..
МП-10/МП-15
Подходит для:
Нижняя опора аккумуляторного блока
Поддержка охлаждающей пластины
Структурная амортизация
Высоконагруженные приложения
МП-20
Подходит для:
Боковые накладки аккумуляторного модуля
Клеточные спейсеры
Общая амортизация
Легкие конструктивные элементы
МП-25
Подходит для:
Легкая упаковка
Расстояние между ячейками
Амортизация при транспортировке
Легкие панели
Потребительские товары
Основная логика выбора такова:
Требуемая нагрузка → Напряжение сжатия → Плотность → Толщина → Целевой вес → Температура → Требование к пламени → Метод обработки
MPP производится с использованием технологии сверхкритического физического вспенивания, создающей тонкую и однородную микроячеистую структуру без использования традиционных химических пенообразователей.
MP-10, MP-15, MP-20 и MP-25 обеспечивают различные комбинации плотности, твердости и характеристик сжатия.
Характеристики материала могут быть скорректированы в соответствии с требованиями заказчика к плотности, силе сжатия, толщине и структурной поддержке.
Благодаря продольной резке, ламинированию и высечке MPP может поставляться не только в виде листов пенопласта, но и в виде компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу.
Сочетание низкой плотности и высокой механической прочности делает MPP особенно привлекательным для электромобилей, транспорта, аэрокосмической отрасли и связи.
Несшитый ПП, характеристики с низким содержанием летучих органических соединений и соответствие требованиям RoHS, REACH и ELV позволяют использовать его в приложениях с жесткими экологическими требованиями.
XYFOAMS поставляет пену MPP от разработки материалов и выбора марки до переработки и производства компонентов по индивидуальному заказу.
Разработка материалов → Выбор сорта → Испытание производительности → Разрезание → Ламинирование → Высечка → Индивидуальные компоненты → Массовое производство
Если вам нужна легкая опорная подушка для батареи, материал обтекателя 5G, изоляционная панель холодовой цепи или индивидуальный амортизирующий компонент, MPP может быть спроектирован с учетом необходимого сочетания веса, сжатия, прочности, тепловых характеристик и требований к обработке..
Запросите технические данные MPP, образцы или индивидуальные компоненты для вашего применения.