MPP フォームは、 超臨界 CO₂ 物理発泡技術を使用して製造された超臨界発泡ポリプロピレン材料です。.

MPP は、ポリプロピレン マトリックスに多数の細かく均一なマイクロセルを導入することにより、PP 本来の利点と、マイクロセル フォームの軽量、クッション性、断熱特性を組み合わせています。

従来の PP 材料と比較して、MPP は高い機械的強度と寸法安定性を維持しながら、材料密度を大幅に低減します。独立気泡構造により、優れた耐水性と断熱性も備えています。

MPP は用途に特に適しています 、軽量化、圧縮サポート、衝撃保護、断熱、難燃性、環境コンプライアンスが必要な 。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• EV用バッテリー部品

• バッテリーモジュールのクッション性

• 冷却プレートサポート

• 5G通信設備

• アンテナカバーとレドーム

• コールドチェーン輸送

• 保護梱包

• 航空宇宙および軍事機器

• 軽量構造コンポーネント

• 模型およびレクリエーション製品

XYFOAMS は現在、約の MPP グレードを提供しており 40 ～ 95 kg/m3、特定の用途要件に合わせてさまざまな密度と圧縮性能レベルを利用できます。

製品の特徴

軽量かつ高強度

MPP はマイクロセルラー構造を使用して、ポリプロピレンの機械的強度を維持しながら材料の重量を大幅に削減します。

MPP は強度対重量比が高いため、軽量構造部品、輸送機器、バッテリー部品、保護製品に適しています。

現在の MP シリーズは、約 40 kg/m3 から 95 kg/m3 までの密度をカバーしており、エンジニアは軽量化と機械的サポートのバランスをとることができます。

高い耐圧縮性

MPP は、さまざまなグレードにわたって制御可能な圧縮パフォーマンスを提供します。

この素材は比較的低密度で高い圧縮応力を提供できるため、長期にわたるクッション性と構造サポートに適しています。

これは、継続的な機械的負荷やセルの膨張下で材料がサポートを維持する必要がある EV バッテリー用途で特に価値があります。

微細かつ均一なマイクロセル構造

超臨界 CO₂ 発泡により、微細で比較的均一な微細セル構造が生成されます。

制御されたセル構造は次のことに貢献します。

• 軽量パフォーマンス

• 耐圧縮性

• 衝撃吸収

• 断熱性

• 寸法安定性

• 表面品質

均一なマイクロセル構造は、精密加工やカスタマイズされたコンポーネントの生産にも役立ちます。

優れたクッション性と衝撃吸収性

MPP は、セル構造の変形を通じて機械的衝撃を吸収および消散できます。

バッテリー緩衝材、保護包装、輸送機器、軍用保護、および耐衝撃性が必要なその他の用途に適しています。

断熱性

微細セル構造により、材料を通る熱伝達が低減されます。

MPP の熱伝導率は ≤0.05 W/m・Kで、一般的な値は約 0.042 ～ 0.044 W/m・Kです。 グレードに応じて

このため、MPP はコールド チェーン輸送、バッテリーの熱管理、軽量の断熱構造に適しています。

耐水性

MPP は独立気泡構造と一体化した PP 表面を備えており、水や湿気に対する優れた耐性を備えています。

このため、湿気、結露、または屋外環境にさらされる用途に適しています。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• コールドチェーンパネル

• 保護梱包

• 輸送コンポーネント

• 屋外通信機器

耐薬品性

MPP はポリプロピレンベースの材料であるため、多くの一般的な化学薬品、油、工業物質に対して優れた耐性を備えています。

そのため、要求の厳しい産業環境や輸送環境に適しています。

難燃性能

MPP グレードは UL94 HF-1 の 難燃性能を達成できます。

これにより、この材料は自動車、バッテリー、通信、および難燃性が必要とされるその他の用途に適しています。

広い動作温度範囲

MPP は、比較的広い温度範囲にわたって安定したパフォーマンスを必要とするアプリケーション向けに設計されています。

現在の技術情報では、長期使用温度が約 110°Cと規定されており、アプリケーション データでは、 -40°C ～ 110°Cであることも示されています。 通信アプリケーションのパフォーマンスが約

低VOCおよび環境コンプライアンス

MPP は、従来の化学発泡ではなく、物理的な超臨界発泡によって製造されます。

この材料は、以下を含む関連する環境要件に準拠しています。

• RoHS

• 到着

• ELV

• VOC 要件

非架橋 PP 構造はリサイクル性も提供し、耐用年数終了時の材料回収をサポートします。

リサイクル可能な非架橋構造

架橋PPフォームとは異なり、MPPは 非架橋ポリプロピレンフォームです。.

これは、フォームの軽量性と機械的利点を維持しながら、リサイクルと循環材料戦略にとって重要な利点を提供します。

応用分野

EVバッテリーシステム

MPP は、を必要とするバッテリーコンポーネントに特に適しています。 高い圧縮サポート、軽量構造、寸法安定性.

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 角柱状セルスペーサー

• セル間のクッション性

• モジュールサイドパッド

• バッテリーモジュールのクッション性

• 冷却プレートサポート

• バッテリーパック底面サポート

• 構造的なクッション性

現在のアプリケーション データでは、角形バッテリー セルおよびモジュール サイド パッドについては、MP20 および MP25 が推奨されています。比較的密度が低いため、コンポーネント間のクッション性を提供しながら、重量と占有スペースを削減できます。

バッテリー パックの底部サポートと冷却プレート サポートについては、MP10 および MP15 はより高い圧縮サポートを提供し、より持続的な機械的サポートを必要とするアプリケーションに推奨されます。

5G&通信機器

MPP は軽量構造、低誘電特性、低誘電損失により、通信機器やアンテナ関連の用途に適しています。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 5G マイクロ波レドーム

• アンテナカバー

• 通信機器筐体

• 低誘電構造部品

MPP の微細なマイクロセルラー構造は、低誘電性と低損失の特性を提供し、アプリケーション データは約 4 ～ 80 GHz および E バンド アプリケーションを含む周波数をカバーします。.

コールドチェーンと冷蔵輸送

MPP は以下を組み合わせます。

低密度 + 断熱 + 耐水性 + 構造強度

そのため、軽量のコールドチェーン輸送構造物に適しています。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 冷蔵トラックパネル

• コールドチェーンコンテナパネル

• 断熱輸送構造物

• 断熱ボード

独立気泡構造により耐水性と低い熱伝導率が得られ、その機械的強度により軽量のパネル構造の開発が可能になります。

保護梱包

MPP は、梱包重量を軽減しながら、クッション性、衝撃保護、断熱性を提供します。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 保護梱包

• ツールケースインサート

• 機器の梱包

• 精密製品の保護

• 輸送用緩衝材

• ラゲッジライナー

軽量構造により、クッション性や保護性能を維持しながら輸送重量を軽減できます。

航空宇宙&軍事

MPP は、軽量の保護および構造用途に高い強度重量比と衝撃吸収機能を提供します。

潜在的な用途には次のようなものがあります。

• 航空機の内装部品

• シートクッション

• インストルメントパネル

• 軽量内装パーツ

• UAVコンポーネント

• 保護具

• ヘルメットと衝撃保護構造

用途データは、MPP が要求の厳しい軽量用途向けに、軽量構造、高強度、衝撃吸収性、耐熱性、難燃性を兼ね備えていることを示しています。

模型、玩具、消費者製品

MPP は、微細で均一な気泡構造、軽量、優れた機械加工性により、模型の製造や一部の消費者向け製品に適しています。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 航空機模型

• 海洋模型

• 子供のおもちゃ

• 軽量構造モデル

• ホビー商品

均一な密度と滑らかな表面は、切断や機械加工の際にも利点をもたらします。

代表的な用途

バッテリーモジュールサイドパッド

MPP は、バッテリーセル、モジュール、構造コンポーネントの間に取り付けて、クッション性と寸法補償を提供します。

角形電池システムの場合、この材料は隣接するコンポーネント間の分離を維持しながらセルの膨張に対応するのに役立ちます。

MPP の圧縮応力は比較的高いため、設置スペースが限られている場合には、より薄いクッション層を考慮することもできます。

推奨グレード：MP20 / MP25

バッテリーパック底面サポート

バッテリーパックは、車両の動作中に継続的な機械的サポートを必要とします。

MPP は、バッテリー モジュールの下、またはバッテリー システムと冷却構造の間の支持層として使用できます。

その圧縮弾性は、振動や機械的負荷を吸収しながら、コンポーネント間の接触を維持するのに役立ちます。

推奨グレード：MP10 / MP15

アプリケーション データでは、圧縮サポートと耐久性が高いため、バッテリー パックの下部サポートとして MP10 および MP15 を特に推奨しています。

冷却プレートサポート

バッテリーの熱管理システムでは、冷却プレートが熱インターフェース構造との安定した接触を維持する必要があります。

MPP は、振動や寸法の変動に対応しながら、継続的な機械的サポートを提供できます。

その利点は次のとおりです。

• 安定したサポート

• 軽量構造

• 耐圧縮性

• 振動吸収

• 難燃性

• 耐熱性

5Gマイクロ波レドーム

MPP は、その低誘電率および低損失特性が構造材料からの電磁干渉の低減に役立つため、通信アプリケーションにとって特に興味深いものです。

微細セル構造は軽量構造にも貢献します。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 5G マイクロ波レドーム

• アンテナカバー

• Eバンド通信機器

MPP は、さまざまな周波数帯域や構造要件に合わせて設計できます。

コールドチェーン断熱パネル

MPP は、冷蔵輸送構造の軽量断熱コアとして使用できます。

クローズドセル構造により、次のことが可能になります。

• 耐水性

• 断熱性

• 低い熱伝導率

• 軽量構造

• 構造剛性

この組み合わせにより、断熱性能を維持しながら車両の重量を軽減できます。

保護梱包

MPP は、軽量保護が重要な用途において、重い従来のクッション材を置き換えることができます。

衝撃吸収性、断熱性、耐水性、機械加工性の組み合わせにより、カスタマイズされた保護包装に適しています。

製品シリーズ

MP-10

高密度・高サポートグレード

MP-10は現行MPシリーズの中で最も密度の高い標準グレードです。

より強力な機械的サポートを必要とする用途に、高い硬度と高い圧縮耐性を提供します。

密度: 95 ± 15 kg/m3
硬度: 75 ± 5 ショア C

代表的な用途:

• バッテリーパック底面サポート

• 冷却プレートサポート

• 構造的なクッション性

• 高荷重クッション

• 産業用サポートコンポーネント

MP-10 は、 最小重量よりも機械的サポートが重要な場合に特に適しています。.

MP-15

中高密度/サポートグレード

MP-15 は、軽量化と機械的サポートのバランスを提供します。

密度: 60 ± 15 kg/m3
硬度: 65 ± 10 ショア C

代表的な用途:

• バッテリーパックのサポート

• 冷却プレートサポート

• 頑丈なクッション性

• 構造的なクッション性

• 産業機器

MP-15 は、エンジニアが比較的高い圧縮サポートを維持しながら重量を削減する必要がある場合に適しています。

MP-20

中密度・軽量クッショングレード

MP-20 は、良好な圧縮耐性と機械的強度を維持しながら、より低密度の構造を提供します。

密度: 50 ± 5 kg/m3
硬度: 60 ± 5 ショア C

代表的な用途:

• バッテリーモジュールのサイドパッド

• 角柱状セルスペーサー

• セル間のクッション性

• 保護梱包

• 軽量構造コンポーネント

MP-20 は、バッテリーモジュールのクッション用途に推奨されるグレードの 1 つです。

MP-25

低密度・軽量グレード

MP-25 は最も密度が低い標準グレードで、軽量化が主な考慮事項となる用途向けに設計されています。

密度: 40 ± 5 kg/m3
硬度: 55 ± 5 ショア C

代表的な用途:

• 軽量クッショニング

• バッテリーセルスペーサー

• 保護梱包

• コールドチェーン構造

• 軽量パネル

• 消費者向け製品

MP-25 は、MPP の基本的な性能特性を維持しながら、4 つの標準グレードの中で最も軽量な重量を実現します。

パフォーマンスインデックス

機械的性能

等級の進行は、明確なトレードオフを中心に設計されています。

MP-10 → より高いサポート/より高い密度

MP-15 → バランスの取れたサポートと重量

MP-20 → 軽量+クッション性

MP-25 → 最小重量+クッション性

技術データは、密度については GB/T 6343-2009、硬度については GB/T 531.1、引張強度については GB/T 528-2009 に基づいています。

圧縮パフォーマンス

MPP はグレードや用途に応じて調整可能な圧縮性能を提供します。

試験方法： ASTM D3574.

材料の選択は密度のみに基づいて行うべきではないため、圧縮曲線はバッテリー用途では特に重要です。

エンジニアは次のことを考慮する必要があります。

必要な圧縮 → セル拡張 → 利用可能なギャップ → 長期負荷 → サポート要件

高負荷のバッテリーをサポートするには、通常、MP-10 および MP-15 の方が適しています。

より軽量なセル間隔とクッション性のアプリケーションの場合、MP-20 と MP-25 は重量と性能のバランスをより優れたものにすることができます。

熱、炎、電気的性能

上記の技術データは、同社の MPP 技術プレゼンテーションおよび指定された試験方法に基づいています。

製品仕様

MPP フォームは、お客様の用途に応じて、さまざまな密度、厚さ、寸法で提供できます。

標準グレード

カスタマイズオプション

MPP は以下に従ってカスタマイズできます。

• 密度

• 厚さ

• 幅と長さ

• 硬度

• 圧縮応力

• 細胞構造

• 難燃性能

• 表面構造

• ラミネート加工

• 粘着性の裏地

• ダイカット形状

• カスタマイズされた機械的性能

アプリケーション固有の要件については、お客様の負荷条件とコンポーネントの設計に従って圧縮曲線を最適化できます。

処理サービス

スリッティング

MPP ロールまたはシートは、下流の処理や自動組み立てのためにカスタマイズされた幅にスリットできます。

ラミネート加工

MPP は以下のものでラミネートできます。

• 粘着フィルム

• 機能性フィルム

• その他の発泡材

• 断熱材

• 保護層

クッション性、断熱性、接着性、表面保護を組み合わせた多層構造を開発できます。

ダイカット

MPP は、カスタマイズされたコンポーネントに精密に型抜きできます。

代表的な製品には次のようなものがあります。

• バッテリーセルスペーサー

• モジュールサイドパッド

• 冷却プレートサポートパッド

• 保護用包装インサート

• 電子クッション部品

• 通信機器部品

CNC およびカスタマイズされた切断

プロトタイプや少量のカスタマイズされたコンポーネントの場合、MPP は顧客の図面や寸法要件に従って処理できます。

適切な MPP グレードの選択方法

MPP グレードの選択は、に基づいて行う必要があります。 密度だけではなくアプリケーション要件.

より高度な機械的サポートのために

MP-10 / MP-15

以下に適しています:

• バッテリーパック底面サポート

• 冷却プレートサポート

• 構造的なクッション性

• 高負荷アプリケーション

バランスの取れた重量とクッショニングを実現

MP-20

以下に適しています:

• バッテリーモジュールのサイドパッド

• セルスペーサー

• 一般的なクッション性

• 軽量構造コンポーネント

最大限の軽量パフォーマンスを実現

MP-25

以下に適しています:

• 軽量梱包

• セル間隔

• 輸送用緩衝材

• 軽量パネル

• 消費者向け製品

基本的な選択ロジックは次のとおりです。

荷重要求→圧縮応力→密度→厚さ→重量目標→温度→火炎要求→加工方法

XYFOAMS MPP フォームを選ぶ理由?

超臨界CO₂発泡技術

MPP は超臨界物理発泡技術を使用して製造され、従来の化学発泡剤を使用せずに微細で均一な微細セル構造を作成します。

複数の密度および性能グレード

MP-10、MP-15、MP-20、および MP-25 は、密度、硬度、圧縮性能のさまざまな組み合わせを提供します。

アプリケーション固有の開発

材料の性能は、密度、圧縮力、厚さ、構造サポートなどの顧客の要件に応じて調整できます。

統合された変換機能

MPP は、スリット、ラミネート、ダイカットにより、生のフォームシートとしてだけでなく、カスタマイズされたコンポーネントとしても供給できます。

軽量化に最適

MPP は、低密度と高い機械的強度の組み合わせにより、EV、輸送、航空宇宙、通信の用途にとって特に魅力的です。

環境に配慮した素材

非架橋 PP、低 VOC 特性、RoHS、REACH、ELV 要件への準拠により、厳しい環境要件のある用途をサポートします。

材料からカスタマイズされた MPP コンポーネントまで

XYFOAMS は、材料開発とグレードの選択から変換とカスタマイズされたコンポーネントの生産まで MPP フォームを提供します。

材料開発 → グレード選択 → 性能試験 → スリッティング → ラミネート → 型抜き → カスタマイズ部品 → 量産

軽量バッテリー サポート パッド、5G レドーム素材、コールド チェーン断熱パネル、またはカスタマイズされたクッション コンポーネントが必要な場合でも、MPP は 重量、圧縮、強度、熱性能、および処理要件の必要な組み合わせに基づいて設計できます。.

MPP の技術データ、サンプル、またはアプリケーション用のカスタマイズされたコンポーネントをリクエストしてください。