MPP Foam เป็นวัสดุโฟมโพลีโพรพีลีนที่วิกฤตยิ่งยวดที่ผลิตโดยใช้ เทคโนโลยีการเกิดฟองทางกายภาพด้วย CO₂ ที่วิกฤตยิ่งยวด.

ด้วยการแนะนำไมโครเซลล์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอจำนวนมากลงในโพลีโพรพีลีนเมทริกซ์ MPP ได้รวมข้อดีโดยธรรมชาติของ PP เข้ากับคุณสมบัติน้ำหนักเบา การกันกระแทก และฉนวนกันความร้อนของโฟมไมโครเซลล์

เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุ PP ทั่วไป MPP จะลดความหนาแน่นของวัสดุลงอย่างมาก ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงเชิงกลสูงและความเสถียรของมิติ โครงสร้างเซลล์ปิดยังกันน้ำและฉนวนกันความร้อนได้ดีอีกด้วย

MPP เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ การลดน้ำหนัก การรองรับแรงอัด การป้องกันแรงกระแทก ฉนวนกันความร้อน การต้านทานเปลวไฟ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ต้องการ

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• ส่วนประกอบแบตเตอรี่ EV

• โมดูลแบตเตอรี่กันกระแทก

• ส่วนรองรับแผ่นทำความเย็น

• อุปกรณ์สื่อสาร 5G

• ฝาครอบเสาอากาศและเรโดม

• การขนส่งแบบโซ่เย็น

• บรรจุภัณฑ์ป้องกัน

• อุปกรณ์การบินและอวกาศและการทหาร

• ส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา

• สินค้าโมเดลและสันทนาการ

ปัจจุบัน XYFOAMS มีเกรด MPP ตั้งแต่ประมาณ 40–95 กก./ลบ.ม. โดยมีระดับความหนาแน่นและประสิทธิภาพการบีบอัดที่แตกต่างกันสำหรับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

น้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง

MPP ใช้โครงสร้างไมโครเซลล์เพื่อลดน้ำหนักของวัสดุลงอย่างมาก ในขณะที่ยังคงความแข็งแรงเชิงกลของโพลีโพรพีลีน

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงทำให้ MPP เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา อุปกรณ์การขนส่ง ส่วนประกอบแบตเตอรี่ และผลิตภัณฑ์ป้องกัน

ซีรีส์ MP ในปัจจุบันครอบคลุมความหนาแน่นตั้งแต่ประมาณ 40 กก./ลบ.ม. ถึง 95 กก./ลบ.ม. ช่วยให้วิศวกรสามารถปรับสมดุลการลดน้ำหนักและการรองรับทางกลได้

ความต้านทานแรงอัดสูง

MPP ให้ประสิทธิภาพการบีบอัดที่ควบคุมได้สำหรับเกรดต่างๆ

วัสดุนี้สามารถให้แรงกดอัดสูงที่ความหนาแน่นค่อนข้างต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการกันกระแทกและการรองรับโครงสร้างในระยะยาว

สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานแบตเตอรี่ EV ซึ่งวัสดุจำเป็นต้องรักษาการรองรับภายใต้การโหลดเชิงกลและการขยายเซลล์อย่างต่อเนื่อง

โครงสร้างไมโครเซลล์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอ

การเกิดฟองของ CO₂ ที่วิกฤตยิ่งยวดทำให้เกิดโครงสร้างไมโครเซลล์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอ

โครงสร้างเซลล์ควบคุมมีส่วนทำให้:

• ประสิทธิภาพน้ำหนักเบา

• ความต้านทานการบีบอัด

• การดูดซับแรงกระแทก

• ฉนวนกันความร้อน

• ความเสถียรของมิติ

• คุณภาพพื้นผิว

โครงสร้างไมโครเซลล์ที่สม่ำเสมอยังเป็นประโยชน์ต่อการแปลงที่แม่นยำและการผลิตส่วนประกอบแบบกำหนดเอง

รองรับแรงกระแทกและดูดซับแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม

MPP สามารถดูดซับและกระจายผลกระทบทางกลผ่านการเสียรูปของโครงสร้างเซลล์

เหมาะสำหรับการกันกระแทกแบตเตอรี่ บรรจุภัณฑ์ป้องกัน อุปกรณ์การขนส่ง การป้องกันทางทหาร และการใช้งานอื่น ๆ ที่ต้องการความต้านทานแรงกระแทก

ฉนวนกันความร้อน

โครงสร้างไมโครเซลล์ช่วยลดการถ่ายเทความร้อนผ่านวัสดุ

MPP มีค่าการนำความร้อนที่ ≤0.05 W/m·K โดยมีค่าทั่วไปประมาณ 0.042–0.044 W/m·K ขึ้นอยู่กับเกรด

ทำให้ MPP เหมาะสำหรับการขนส่งแบบโซ่เย็น การจัดการความร้อนของแบตเตอรี่ และโครงสร้างฉนวนน้ำหนักเบา

ความต้านทานน้ำ

MPP มีโครงสร้างเซลล์ปิดและพื้นผิว PP ในตัว จึงสามารถต้านทานน้ำและความชื้นได้ดี

ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับความชื้น การควบแน่น หรือสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• แผงโซ่เย็น

• บรรจุภัณฑ์ป้องกัน

• ส่วนประกอบการขนส่ง

• อุปกรณ์สื่อสารกลางแจ้ง

ทนต่อสารเคมี

MPP เป็นวัสดุที่มีส่วนประกอบหลักเป็นโพลีโพรพีลีน จึงให้ความทนทานต่อสารเคมี น้ำมัน และสารอุตสาหกรรมทั่วไปหลายชนิดได้ดี

ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมและการขนส่งที่มีความต้องการสูง

ประสิทธิภาพการหน่วงไฟ

เกรด MPP สามารถบรรลุ UL94 HF-1 ประสิทธิภาพการหน่วงไฟ

ทำให้วัสดุนี้เหมาะสำหรับยานยนต์ แบตเตอรี่ การสื่อสาร และการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องการความต้านทานเปลวไฟ

ช่วงอุณหภูมิการทำงานกว้าง

MPP ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพที่มั่นคงในช่วงอุณหภูมิที่ค่อนข้างกว้าง

ข้อมูลทางเทคนิคในปัจจุบันระบุอุณหภูมิการใช้งานระยะยาวประมาณ 110°C โดยข้อมูลการใช้งานยังระบุถึงประสิทธิภาพตั้งแต่ประมาณ -40°C ถึง 110°C สำหรับการใช้งานด้านการสื่อสาร

VOC ต่ำและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

MPP ผลิตขึ้นจากการเกิดฟองที่วิกฤตยิ่งยวดทางกายภาพมากกว่าการเกิดฟองเคมีทั่วไป

วัสดุนี้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง ได้แก่:

• RoHS

• เข้าถึง

• เอลวี

• ข้อกำหนดของสารอินทรีย์ระเหยง่าย

โครงสร้าง PP แบบไม่เชื่อมขวางยังช่วยให้สามารถรีไซเคิลได้และรองรับการนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่เมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน

โครงสร้างที่ไม่เชื่อมโยงข้ามรีไซเคิลได้

ต่างจากโฟม PP แบบเชื่อมขวาง MPP เป็น โฟมโพรพิลีนแบบไม่เชื่อมขวาง.

นี่เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับกลยุทธ์การรีไซเคิลและวัสดุทรงกลม ในขณะที่ยังคงรักษาประโยชน์ทางกลไกและน้ำหนักเบาของโฟมไว้

พื้นที่ใช้งาน

ระบบแบตเตอรี่ EV

MPP เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบแบตเตอรี่ที่ต้องการ การรองรับการบีบอัดสูง โครงสร้างน้ำหนักเบา และความเสถียรของมิติ.

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• ตัวแบ่งเซลล์แบบแท่งปริซึม

• การกันกระแทกจากเซลล์สู่เซลล์

• แผ่นด้านข้างโมดูล

• โมดูลแบตเตอรี่กันกระแทก

• ส่วนรองรับแผ่นทำความเย็น

• ส่วนรองรับด้านล่างของชุดแบตเตอรี่

• โครงสร้างกันกระแทก

สำหรับเซลล์แบตเตอรี่แบบแท่งปริซึมและแผ่นด้านข้างโมดูล แนะนำให้ใช้ MP20 และ MP25 ในข้อมูลการใช้งานปัจจุบัน ความหนาแน่นที่ค่อนข้างต่ำช่วยลดน้ำหนักและกินพื้นที่ ในขณะเดียวกันก็ช่วยลดแรงกระแทกระหว่างส่วนประกอบต่างๆ

สำหรับส่วนรองรับด้านล่างของชุดแบตเตอรี่และส่วนรองรับแผ่นทำความเย็น MP10 และ MP15 ให้การสนับสนุนการบีบอัดที่สูงกว่า และได้รับการแนะนำสำหรับการใช้งานที่ต้องการการรองรับทางกลที่ยั่งยืนมากขึ้น

5G และอุปกรณ์สื่อสาร

โครงสร้างน้ำหนักเบาของ MPP คุณลักษณะอิเล็กทริกต่ำ และการสูญเสียอิเล็กทริกต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์สื่อสารและการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับเสาอากาศ

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• เรโดมไมโครเวฟ 5G

• ฝาครอบเสาอากาศ

• เรือนอุปกรณ์สื่อสาร

• ส่วนประกอบโครงสร้างอิเล็กทริกต่ำ

โครงสร้างไมโครเซลล์ที่ดีของ MPP มีลักษณะเป็นฉนวนต่ำและสูญเสียต่ำ โดยมีข้อมูลแอปพลิเคชันที่ครอบคลุมความถี่ รวมถึงประมาณ 4–80 GHz และแอปพลิเคชัน E-band.

การขนส่งโซ่เย็นและห้องเย็น

MPP รวม:

ความหนาแน่นต่ำ + ฉนวนกันความร้อน + กันน้ำ + ความแข็งแรงของโครงสร้าง

ทำให้เหมาะสำหรับโครงสร้างการขนส่งแบบโซ่เย็นน้ำหนักเบา

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• แผงรถบรรทุกห้องเย็น

• แผงคอนเทนเนอร์แบบโซ่เย็น

• โครงสร้างการขนส่งที่มีฉนวน

• แผงฉนวนกันความร้อน

โครงสร้างเซลล์ปิดมีคุณสมบัติกันน้ำและมีค่าการนำความร้อนต่ำ ในขณะที่ความแข็งแรงเชิงกลทำให้สามารถพัฒนาโครงสร้างแผงน้ำหนักเบาได้

บรรจุภัณฑ์ป้องกัน

MPP ให้การกันกระแทก การป้องกันแรงกระแทก และฉนวนกันความร้อน ในขณะที่ช่วยลดน้ำหนักบรรจุภัณฑ์

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• บรรจุภัณฑ์ป้องกัน

• กล่องใส่เครื่องมือ

• บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์

• การปกป้องผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำ

• กันกระแทกในการขนส่ง

• แผ่นรองสัมภาระ

โครงสร้างน้ำหนักเบาสามารถลดน้ำหนักในการขนส่งได้ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการกันกระแทกและการป้องกัน

การบินและอวกาศและการทหาร

MPP มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักและความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกสูง สำหรับการป้องกันน้ำหนักเบาและการใช้งานด้านโครงสร้าง

การใช้งานที่เป็นไปได้ ได้แก่ :

• ส่วนประกอบภายในเครื่องบิน

• เบาะนั่ง

• แผงหน้าปัด

• ชิ้นส่วนภายในที่มีน้ำหนักเบา

• ส่วนประกอบของ UAV

• อุปกรณ์ป้องกัน

• หมวกกันน็อคและโครงสร้างป้องกันการกระแทก

ข้อมูลการใช้งานบ่งชี้ว่า MPP สามารถผสมผสานโครงสร้างน้ำหนักเบา ความแข็งแรงสูง การดูดซับแรงกระแทก ทนต่ออุณหภูมิ และความต้านทานเปลวไฟ สำหรับการใช้งานที่มีน้ำหนักเบาซึ่งมีความต้องการสูง

โมเดล ของเล่น และสินค้าอุปโภคบริโภค

โครงสร้างเซลล์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอ น้ำหนักเบา และความสามารถในการแปรรูปที่ดี ทำให้ MPP เหมาะสำหรับการผลิตแบบจำลองและผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคที่เลือกสรร

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• โมเดลเครื่องบิน

• โมเดลทางทะเล

• ของเล่นเด็ก

• โมเดลโครงสร้างน้ำหนักเบา

• สินค้างานอดิเรก

ความหนาแน่นสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบยังให้ข้อได้เปรียบในระหว่างการตัดและการตัดเฉือน

การใช้งานทั่วไป

แผ่นรองด้านข้างโมดูลแบตเตอรี่

MPP สามารถติดตั้งระหว่างเซลล์แบตเตอรี่ โมดูล และส่วนประกอบโครงสร้างเพื่อให้การกันกระแทกและการชดเชยมิติ

สำหรับระบบแบตเตอรี่แบบแท่งปริซึม วัสดุนี้สามารถรองรับการขยายตัวของเซลล์ในขณะที่ยังคงรักษาการแยกระหว่างส่วนประกอบที่อยู่ติดกัน

ความเค้นอัดที่ค่อนข้างสูงของ MPP ยังช่วยให้พิจารณาชั้นกันกระแทกที่บางลงได้ในกรณีที่พื้นที่การติดตั้งมีจำกัด

เกรดที่แนะนำ: MP20 / MP25

ส่วนรองรับด้านล่างของชุดแบตเตอรี่

ชุดแบตเตอรี่ต้องการการสนับสนุนทางกลอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงานของยานพาหนะ

MPP สามารถใช้เป็นชั้นรองรับใต้โมดูลแบตเตอรี่หรือระหว่างระบบแบตเตอรี่และโครงสร้างการทำความเย็น

ความยืดหยุ่นในการรับแรงอัดช่วยรักษาการสัมผัสกันระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ในขณะที่ดูดซับแรงสั่นสะเทือนและแรงกระทำทางกล

เกรดที่แนะนำ: MP10 / MP15

ข้อมูลแอปพลิเคชันแนะนำ MP10 และ MP15 โดยเฉพาะสำหรับการรองรับด้านล่างของชุดแบตเตอรี่ เนื่องจากการรองรับการบีบอัดและความทนทานที่สูงกว่า

รองรับแผ่นทำความเย็น

ในระบบการจัดการความร้อนของแบตเตอรี่ แผ่นทำความเย็นจำเป็นต้องรักษาการสัมผัสที่เสถียรกับโครงสร้างอินเทอร์เฟซในการระบายความร้อน

MPP สามารถให้การสนับสนุนทางกลอย่างต่อเนื่องในขณะที่รองรับการสั่นสะเทือนและความแปรผันของมิติ

ข้อดีของมัน ได้แก่ :

• การสนับสนุนที่มั่นคง

• โครงสร้างน้ำหนักเบา

• ความต้านทานการบีบอัด

• การดูดซับแรงสั่นสะเทือน

• ความสามารถในการหน่วงไฟ

• ทนต่ออุณหภูมิ

ราโดมไมโครเวฟ 5G

MPP มีความน่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานด้านการสื่อสาร เนื่องจากคุณสมบัติอิเล็กทริกต่ำและการสูญเสียต่ำสามารถช่วยลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าจากวัสดุโครงสร้างได้

โครงสร้างไมโครเซลล์ยังช่วยให้โครงสร้างมีน้ำหนักเบาอีกด้วย

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• เรโดมไมโครเวฟ 5G

• ฝาครอบเสาอากาศ

• อุปกรณ์สื่อสารอีแบนด์

MPP สามารถออกแบบสำหรับย่านความถี่และข้อกำหนดทางโครงสร้างที่แตกต่างกัน

แผงฉนวนโซ่เย็น

MPP สามารถใช้เป็นแกนฉนวนน้ำหนักเบาในโครงสร้างการขนส่งในห้องเย็น

โครงสร้างเซลล์ปิดให้:

• ต้านทานน้ำ

• ฉนวนกันความร้อน

• การนำความร้อนต่ำ

• โครงสร้างน้ำหนักเบา

• ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง

การรวมกันนี้สามารถช่วยลดน้ำหนักยานพาหนะในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพของฉนวนความร้อนได้

บรรจุภัณฑ์ป้องกัน

MPP สามารถทดแทนวัสดุกันกระแทกแบบดั้งเดิมที่มีน้ำหนักมากกว่าในการใช้งานที่การปกป้องน้ำหนักเบาเป็นสิ่งสำคัญ

การผสมผสานระหว่างการดูดซับแรงกระแทก ฉนวนกันความร้อน การกันน้ำ และความสามารถในการขึ้นรูป ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ป้องกันแบบกำหนดเอง

ซีรี่ส์ผลิตภัณฑ์

MP-10

เกรดความหนาแน่นสูง / เกรดรองรับสูง

MP-10 เป็นเกรดมาตรฐานที่มีความหนาแน่นสูงสุดในซีรีส์ MP ในปัจจุบัน

ให้ความแข็งสูงและต้านทานแรงอัดสูงสำหรับการใช้งานที่ต้องการการรองรับทางกลที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

ความหนาแน่น: 95 ± 15 กก./ลบ.ม.
ความแข็ง: 75 ± 5 Shore C

การใช้งานทั่วไป:

• ส่วนรองรับด้านล่างของชุดแบตเตอรี่

• ส่วนรองรับแผ่นทำความเย็น

• โครงสร้างกันกระแทก

• รองรับแรงกระแทกสูง

• ส่วนประกอบสนับสนุนอุตสาหกรรม

MP-10 เหมาะอย่างยิ่งเมื่อ การรองรับเชิงกลมีความสำคัญมากกว่าน้ำหนักขั้นต่ำ.

MP-15

ความหนาแน่นปานกลาง-สูง / เกรดรองรับ

MP-15 ให้ความสมดุลระหว่างการลดน้ำหนักและการรองรับเชิงกล

ความหนาแน่น: 60 ± 15 กก./ลบ.ม.
ความแข็ง: 65 ± 10 Shore C

การใช้งานทั่วไป:

• รองรับก้อนแบตเตอรี่

• ส่วนรองรับแผ่นทำความเย็น

• กันกระแทกสำหรับงานหนัก

• โครงสร้างกันกระแทก

• อุปกรณ์อุตสาหกรรม

MP-15 เหมาะสำหรับวิศวกรที่ต้องการลดน้ำหนักโดยยังคงการรองรับแรงอัดที่ค่อนข้างสูง

MP-20

ความหนาแน่นปานกลาง / เกรดกันกระแทกน้ำหนักเบา

MP-20 มีโครงสร้างที่มีความหนาแน่นต่ำกว่าในขณะที่ยังคงความต้านทานแรงอัดและความแข็งแรงทางกลที่ดี

ความหนาแน่น: 50 ± 5 กก./ลบ.ม.
ความแข็ง: 60 ± 5 ชอร์ C

การใช้งานทั่วไป:

• แผ่นด้านข้างโมดูลแบตเตอรี่

• ตัวแบ่งเซลล์แบบแท่งปริซึม

• การกันกระแทกจากเซลล์สู่เซลล์

• บรรจุภัณฑ์ป้องกัน

• ส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา

MP-20 เป็นหนึ่งในเกรดที่ต้องการสำหรับการใช้งานกันกระแทกโมดูลแบตเตอรี่

MP-25

เกรดความหนาแน่นต่ำ / น้ำหนักเบา

MP-25 เป็นเกรดมาตรฐานที่มีความหนาแน่นต่ำที่สุด และได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานที่คำนึงถึงการลดน้ำหนักเป็นหลัก

ความหนาแน่น: 40 ± 5 กก./ลบ.ม.
ความแข็ง: 55 ± 5 ชอร์ C

การใช้งานทั่วไป:

• กันกระแทกน้ำหนักเบา

• ตัวเว้นระยะเซลล์แบตเตอรี่

• บรรจุภัณฑ์ป้องกัน

• โครงสร้างโซ่เย็น

• แผงน้ำหนักเบา

• สินค้าอุปโภคบริโภค

MP-25 มีน้ำหนักน้อยที่สุดในบรรดาเกรดมาตรฐานทั้งสี่เกรด ในขณะที่ยังคงลักษณะการทำงานพื้นฐานของ MPP ไว้

ดัชนีประสิทธิภาพ

สมรรถนะทางกล

ความก้าวหน้าของเกรดได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงข้อดีข้อเสียที่ชัดเจน:

MP-10 → การสนับสนุนที่สูงขึ้น / ความหนาแน่นที่สูงขึ้น

MP-15 → การรองรับและน้ำหนักที่สมดุล

MP-20 → น้ำหนักเบา + กันกระแทก

MP-25 → น้ำหนักขั้นต่ำ + กันกระแทก

ข้อมูลทางเทคนิคอิงตาม GB/T 6343-2009 สำหรับความหนาแน่น GB/T 531.1 สำหรับความแข็ง และ GB/T 528-2009 สำหรับความต้านทานแรงดึง

ประสิทธิภาพการบีบอัด

MPP ให้ประสิทธิภาพการบีบอัดที่ปรับได้ตามเกรดและการใช้งาน

วิธีทดสอบ: ASTM D3574.

กราฟแรงอัดมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานแบตเตอรี่ เนื่องจากการเลือกใช้วัสดุไม่ควรขึ้นอยู่กับความหนาแน่นเท่านั้น

วิศวกรควรคำนึงถึง:

การบีบอัดที่จำเป็น → การขยายเซลล์ → ช่องว่างที่มีอยู่ → โหลดระยะยาว → ข้อกำหนดการสนับสนุน

สำหรับการรองรับแบตเตอรี่ที่มีโหลดสูงกว่า โดยทั่วไป MP-10 และ MP-15 จะเหมาะสมกว่า

สำหรับการเว้นระยะห่างระหว่างเซลล์ที่เบากว่าและการกันกระแทก MP-20 และ MP-25 สามารถให้ความสมดุลระหว่างน้ำหนักกับประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

ประสิทธิภาพความร้อน เปลวไฟ และไฟฟ้า

ข้อมูลทางเทคนิคข้างต้นอิงตามการนำเสนอทางเทคนิค MPP ของบริษัทและวิธีการทดสอบที่ระบุ

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

เอ็มพีพีโฟม มีจำหน่ายในความหนาแน่น ความหนา และขนาดต่างๆ ตามการใช้งานของลูกค้า

เกรดมาตรฐาน

ตัวเลือกการปรับแต่ง

MPP สามารถปรับแต่งได้ตาม:

• ความหนาแน่น

• ความหนา

• ความกว้างและความยาว

• ความแข็ง

• ความเครียดจากการบีบอัด

• โครงสร้างของเซลล์

• ประสิทธิภาพการหน่วงไฟ

• โครงสร้างพื้นผิว

• การเคลือบ

• กาวสำรอง

• เรขาคณิตแบบไดคัท

• ประสิทธิภาพทางกลที่ปรับแต่งได้

สำหรับข้อกำหนดเฉพาะการใช้งาน เส้นโค้งการบีบอัดสามารถปรับให้เหมาะสมตามเงื่อนไขการโหลดและการออกแบบส่วนประกอบของลูกค้า

บริการการประมวลผล

การตัด

ม้วนหรือแผ่น MPP สามารถตัดเป็นความกว้างที่กำหนดเองได้สำหรับการประมวลผลขั้นปลายและการประกอบอัตโนมัติ

เคลือบบัตร

MPP สามารถเคลือบด้วย:

• ฟิล์มกาว

• ภาพยนตร์ฟังก์ชั่น

• วัสดุโฟมอื่นๆ

• วัสดุฉนวน

• ชั้นป้องกัน

สามารถพัฒนาโครงสร้างหลายชั้นเพื่อผสมผสานการกันกระแทก ฉนวน การยึดเกาะ และการปกป้องพื้นผิวเข้าด้วยกัน

ตัดตาย

MPP สามารถไดคัทอย่างแม่นยำเป็นส่วนประกอบที่ปรับแต่งเองได้

ผลิตภัณฑ์ทั่วไปได้แก่:

• ตัวเว้นระยะเซลล์แบตเตอรี่

• แผ่นด้านข้างโมดูล

• แผ่นรองรับแผ่นทำความเย็น

• ส่วนแทรกบรรจุภัณฑ์ป้องกัน

• ส่วนประกอบกันกระแทกแบบอิเล็กทรอนิกส์

• ส่วนประกอบอุปกรณ์สื่อสาร

CNC และการตัดแบบกำหนดเอง

สำหรับต้นแบบและส่วนประกอบที่ปรับแต่งเองในปริมาณน้อย MPP สามารถดำเนินการตามแบบของลูกค้าและข้อกำหนดด้านมิติ

วิธีการเลือกเกรด MPP ที่เหมาะสม

การเลือกเกรด MPP ควรขึ้นอยู่กับ ข้อกำหนดการใช้งานมากกว่าความหนาแน่นเพียงอย่างเดียว.

สำหรับการสนับสนุนทางกลที่สูงขึ้น

MP-10 / MP-15

เหมาะสำหรับ:

• ส่วนรองรับด้านล่างของชุดแบตเตอรี่

• ส่วนรองรับแผ่นทำความเย็น

• โครงสร้างกันกระแทก

• แอพพลิเคชั่นที่มีโหลดสูง

เพื่อความสมดุลของน้ำหนักและการกันกระแทก

MP-20

เหมาะสำหรับ:

• แผ่นด้านข้างโมดูลแบตเตอรี่

• ตัวแบ่งเซลล์

• กันกระแทกทั่วไป

• ส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา

เพื่อประสิทธิภาพน้ำหนักเบาสูงสุด

MP-25

เหมาะสำหรับ:

• บรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบา

• ระยะห่างระหว่างเซลล์

• กันกระแทกในการขนส่ง

• แผงน้ำหนักเบา

• สินค้าอุปโภคบริโภค

ตรรกะการเลือกพื้นฐานคือ:

ความต้องการโหลด → ความเค้นอัด → ความหนาแน่น → ความหนา → เป้าหมายน้ำหนัก → อุณหภูมิ → ความต้องการเปลวไฟ → วิธีการประมวลผล

เหตุใดจึงเลือกโฟม XYFOAMS MPP

เทคโนโลยีการเกิดฟอง CO₂ ที่วิกฤตยิ่งยวด

MPP ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการเกิดฟองทางกายภาพที่วิกฤตยิ่งยวด ซึ่งสร้างโครงสร้างไมโครเซลล์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอ โดยไม่ต้องใช้สารเคมีทำให้เกิดฟองแบบธรรมดา

เกรดความหนาแน่นและประสิทธิภาพหลายระดับ

MP-10, MP-15, MP-20 และ MP-25 ให้การผสมผสานระหว่างความหนาแน่น ความแข็ง และประสิทธิภาพการบีบอัดที่แตกต่างกัน

การพัฒนาเฉพาะแอปพลิเคชัน

ประสิทธิภาพของวัสดุสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้าในด้านความหนาแน่น แรงอัด ความหนา และการรองรับโครงสร้าง

ความสามารถในการแปลงแบบรวม

การตัด การเคลือบ และการตัดด้วยไดคัททำให้ MPP สามารถจัดหาได้ไม่เพียงแค่เป็นแผ่นโฟมดิบเท่านั้น แต่ยังเป็นส่วนประกอบที่ปรับแต่งเองได้อีกด้วย

เหมาะสำหรับการลดน้ำหนัก

การรวมกันของความหนาแน่นต่ำและความแข็งแรงเชิงกลสูงทำให้ MPP น่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับการใช้งาน EV การขนส่ง การบินและอวกาศ และการสื่อสาร

วัสดุที่รับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม

PP แบบไม่เชื่อมขวาง คุณลักษณะ VOC ต่ำ และการปฏิบัติตามข้อกำหนด RoHS, REACH และ ELV รองรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด

จากวัสดุไปจนถึงส่วนประกอบ MPP ที่ปรับแต่งเอง

XYFOAMS ผลิตโฟม MPP ตั้งแต่การพัฒนาวัสดุและการเลือกเกรด ไปจนถึงการแปลงและการผลิตส่วนประกอบแบบกำหนดเอง

การพัฒนาวัสดุ → การเลือกเกรด → การทดสอบประสิทธิภาพ → การตัด → การเคลือบ → การตัดตาย → ส่วนประกอบที่กำหนดเอง → การผลิตจำนวนมาก

ไม่ว่าคุณจะต้องการแผ่นรองรับแบตเตอรี่น้ำหนักเบา วัสดุเรโดม 5G แผงฉนวนโซ่เย็น หรือส่วนประกอบกันกระแทกที่ปรับแต่งเอง MPP ก็สามารถออกแบบให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้าน น้ำหนัก แรงอัด ความแข็งแรง ประสิทธิภาพด้านความร้อน และการประมวลผลที่ ต้องการ.

ขอข้อมูลทางเทคนิค MPP ตัวอย่าง หรือส่วนประกอบที่ปรับแต่งสำหรับการใช้งานของคุณ