| זְמִינוּת: | |
|---|---|
MPP Foam הוא חומר פוליפרופילן מוקצף סופר-קריטי המיוצר באמצעות טכנולוגיית הקצף פיזיקלית CO₂ סופר-קריטית.
על ידי הכנסת מספר רב של תאים מיקרוניים עדינים ואחידים למטריצת פוליפרופילן, MPP משלב את היתרונות הגלומים של PP עם מאפיינים קלים, ריפוד ובידוד תרמי של קצף מיקרו-תאי.
בהשוואה לחומרי PP קונבנציונליים, MPP מפחית באופן משמעותי את צפיפות החומר תוך שמירה על חוזק מכני גבוה ויציבות מימדית. מבנה התאים הסגורים שלו מספק גם עמידות טובה למים ובידוד תרמי.
MPP מתאים במיוחד ליישומים בהם הפחתת משקל, תמיכה בדחיסה, הגנה מפני פגיעות, בידוד תרמי, עמידות בפני להבות ועמידה בסביבה . נדרשים
יישומים אופייניים כוללים:
רכיבי סוללת EV
ריפוד מודול סוללה
תומך לצלחת קירור
ציוד תקשורת 5G
מכסי אנטנה וראדומים
הובלה בשרשרת קרה
אריזות מגן
ציוד תעופה וחלל וצבא
רכיבים מבניים קלים
מוצרי דגם ומוצרי פנאי
XYFOAMS מספקת כיום דרגות MPP של כ- 40-95 ק'ג/מ'ר , עם רמות צפיפות וביצועי דחיסה שונות זמינות עבור דרישות יישום ספציפיות.
MPP משתמש במבנה מיקרו-תאי כדי להפחית משמעותית את משקל החומר תוך שמירה על החוזק המכני של פוליפרופילן.
יחס החוזק-משקל הגבוה הופך את MPP למתאים לרכיבים מבניים קלים, ציוד תחבורה, רכיבי סוללה ומוצרי הגנה.
סדרת MP הנוכחית מכסה צפיפות מ -40 ק'ג/מ'ר לערך עד 95 ק'ג/מ'ר , מה שמאפשר למהנדסים לאזן בין הפחתת משקל ותמיכה מכנית.
MPP מספק ביצועי דחיסה ניתנים לשליטה על פני דרגות שונות.
החומר יכול לספק לחץ דחיסה גבוה בצפיפות נמוכה יחסית, מה שהופך אותו למתאים לריפוד ארוך טווח ותמיכה מבנית.
זה חשוב במיוחד ביישומי סוללת EV, שבהם החומר צריך לשמור על תמיכה תחת עומס מכני מתמשך והתרחבות תאים.
הקצפת CO₂ סופר-קריטית מייצרת מבנה מיקרו-תאי עדין ואחיד יחסית.
מבנה התא המבוקר תורם ל:
ביצועים קלים
עמידות בדחיסה
ספיגת השפעה
בידוד תרמי
יציבות מימדית
איכות פני השטח
מבנה המיקרו-תאים האחיד מועיל גם להמרה מדויקת וייצור רכיבים מותאם אישית.
MPP יכול לספוג ולהפיג השפעה מכנית באמצעות דפורמציה של המבנה הסלולרי שלו.
הוא מתאים לריפוד סוללה, אריזות מגן, ציוד תחבורה, הגנה צבאית ויישומים אחרים שבהם נדרשת עמידות בפני פגיעה.
המבנה המיקרו-תאי מפחית את העברת החום דרך החומר.
MPP מספק מוליכות תרמית של ≤0.05 W/m·K , עם ערכים טיפוסיים סביב 0.042-0.044 W/m·K בהתאם לדרגה.
זה הופך את MPP למתאים להובלת שרשרת קרה, ניהול תרמי סוללה ומבני בידוד קלים.
ל-MPP מבנה תאים סגור ומשטח PP אינטגרלי, המספק עמידות טובה למים ולחות.
זה הופך אותו למתאים ליישומים החשופים ללחות, עיבוי או סביבות חיצוניות.
יישומים אופייניים כוללים:
לוחות שרשרת קרה
אריזות מגן
רכיבי תחבורה
ציוד תקשורת חיצוני
כחומר מבוסס פוליפרופילן, MPP מספק עמידות טובה להרבה כימיקלים נפוצים, שמנים וחומרים תעשייתיים.
זה הופך אותו למתאים לסביבות תעשייתיות ותחבורה תובעניות.
ציוני MPP יכולים להשיג UL94 HF-1 . ביצועים מעכב בעירה
זה הופך את החומר למתאים לרכב, סוללה, תקשורת ויישומים אחרים שבהם נדרשת עמידות להבה.
MPP מיועד ליישומים הדורשים ביצועים יציבים בטווח טמפרטורות רחב יחסית.
המידע הטכני הנוכחי מציין טמפרטורת שירות ארוכת טווח של כ -110 מעלות צלזיוס , כאשר נתוני האפליקציה מצביעים גם על ביצועים של כ -40 מעלות צלזיוס עד 110 מעלות צלזיוס עבור יישומי תקשורת.
MPP מיוצר באמצעות הקצף סופר-קריטי פיזי ולא הקצף כימי קונבנציונלי.
החומר עומד בדרישות הסביבה הרלוונטיות לרבות:
RoHS
לְהַגִיעַ
ELV
דרישות VOC
מבנה ה-PP הלא מוצלב מספק גם יכולת מיחזור ותומך בשחזור חומרים בסוף חיי השירות.
שלא כמו קצפי PP מוצלבים, MPP הוא קצף פוליפרופילן לא מוצלב.
זה מספק יתרון חשוב לאסטרטגיות מיחזור וחומר מעגלי תוך שמירה על היתרונות הקלים והמכניים של הקצף.
MPP מתאים במיוחד לרכיבי סוללה הדורשים תמיכת דחיסה גבוהה, בנייה קלה ויציבות ממדית.
יישומים אופייניים כוללים:
מרווחי תאים מנסרים
ריפוד תא לתא
רפידות צד מודול
ריפוד מודול סוללה
תומך לצלחת קירור
תמיכה בתחתית מארז סוללה
ריפוד מבני
עבור תאי סוללה מנסרים ורפידות צד של מודול, MP20 ו-MP25 מומלצים בנתוני היישום הנוכחיים. הצפיפות הנמוכה יחסית שלהם עוזרת להפחית את המשקל והשטח התפוס תוך מתן ריפוד בין הרכיבים.
עבור תמיכה בתחתית מארז הסוללה ותמיכה בפלטות קירור, MP10 ו-MP15 מספקים תמיכה בדחיסה גבוהה יותר ומומלצים ליישומים הדורשים תמיכה מכנית מתמשכת יותר.
המבנה הקל של MPP, מאפיינים דיאלקטריים נמוכים ואובדן דיאלקטרי נמוך הופכים אותו למתאים לציוד תקשורת ויישומים הקשורים לאנטנה.
יישומים אופייניים כוללים:
ראדומים למיקרוגל 5G
מכסי אנטנה
בתי ציוד תקשורת
רכיבים מבניים בעלי דיאלקטרי נמוך
המבנה המיקרו-תאי העדין של MPP מספק מאפיינים דיאלקטריים נמוכים ובעלי אובדן נמוך, עם נתוני יישום המכסים תדרים הכוללים כ- 4-80 GHz ויישומי פס E.
MPP משלב:
צפיפות נמוכה + בידוד תרמי + עמידות במים + חוזק מבני
זה הופך אותו למתאים למבני תחבורה קלים של שרשרת קרה.
יישומים אופייניים כוללים:
לוחות משאיות בקירור
לוחות מיכל שרשרת קרה
מבני תחבורה מבודדים
לוחות בידוד תרמי
מבנה התאים הסגורים שלו מספק עמידות למים ומוליכות תרמית נמוכה, בעוד החוזק המכני שלו מאפשר פיתוח מבני פאנל קלים.
MPP מספק ריפוד, הגנה מפני פגיעות ובידוד תרמי תוך הפחתת משקל האריזה.
יישומים אופייניים כוללים:
אריזות מגן
מוסיף נרתיק כלי עבודה
אריזת ציוד
הגנה מדויקת על המוצר
ריפוד תחבורה
ספינות מזוודות
המבנה הקל יכול להפחית משקל הובלה תוך שמירה על ביצועי ריפוד והגנה.
MPP מספק יחס חוזק למשקל גבוה ויכולת ספיגת פגיעות עבור הגנה קלת משקל ויישומים מבניים.
יישומים פוטנציאליים כוללים:
רכיבים פנימיים של מטוסים
ריפוד מושב
לוחות מכשירים
חלקים פנימיים קלים
רכיבי מל'ט
ציוד מגן
קסדות ומבנים להגנה מפני פגיעה
נתוני יישום מצביעים על כך ש-MPP יכול לשלב בנייה קלה, חוזק גבוה, ספיגת פגיעות, עמידות בטמפרטורה ועמידות בפני להבות עבור יישומים קלים תובעניים.
המבנה הסלולרי העדין והאחיד, המשקל הנמוך ויכולת העיבוד הטובה הופכים את MPP למתאים לייצור דגמים ומוצרי צריכה נבחרים.
יישומים אופייניים כוללים:
דגמי מטוסים
דגמים ימיים
צעצועים לילדים
דגמים מבניים קלים
מוצרי תחביב
הצפיפות האחידה והמשטח החלק מספקים גם יתרונות במהלך חיתוך ועיבוד שבבי.
MPP יכול להיות מותקן בין תאי סוללה, מודולים ורכיבים מבניים כדי לספק ריפוד ופיצוי ממדי.
עבור מערכות סוללות מנסרות, החומר יכול לסייע בהתרחבות התא תוך שמירה על הפרדה בין רכיבים סמוכים.
מתח הדחיסה הגבוה יחסית של MPP מאפשר גם להתחשב בשכבות ריפוד דקות יותר כאשר שטח ההתקנה מוגבל.
ציונים מומלצים: MP20 / MP25
חבילות סוללות דורשות תמיכה מכנית רציפה במהלך פעולת הרכב.
MPP יכול לשמש כשכבת תמיכה מתחת למודולי הסוללה או בין מערכת הסוללה למבנה הקירור.
גמישות הדחיסה שלו עוזרת לשמור על מגע בין רכיבים תוך ספיגת רטט ועומס מכני.
ציונים מומלצים: MP10 / MP15
נתוני האפליקציה ממליצים במיוחד על MP10 ו-MP15 לתמיכה בתחתית מארז הסוללה בגלל תמיכת הדחיסה והעמידות הגבוהים יותר שלהם.
במערכות ניהול תרמי של סוללה, לוח הקירור צריך לשמור על מגע יציב עם מבנה הממשק התרמי.
MPP יכול לספק תמיכה מכנית רציפה תוך התאמה לרטט ושונות ממדי.
היתרונות שלו כוללים:
תמיכה יציבה
בנייה קלת משקל
עמידות בדחיסה
בלימת רטט
יכולת מעכב בעירה
עמידות בטמפרטורה
MPP מעניין במיוחד עבור יישומי תקשורת מכיוון שהמאפיינים הדיאלקטריים הנמוכים שלו ומאפיינים הנמוכים יכולים לסייע בהפחתת הפרעות אלקטרומגנטיות מהחומר המבני.
גם המבנה המיקרו-תאי תורם לבנייה קלה.
יישומים אופייניים כוללים:
ראדומים למיקרוגל 5G
מכסי אנטנה
ציוד תקשורת בפס אלקטרוני
MPP יכול להיות מתוכנן עבור פסי תדרים שונים ודרישות מבניות.
MPP יכול לשמש כלבת הבידוד קלת המשקל במבני תחבורה בקירור.
מבנה התאים הסגורים שלו מספק:
עמידות במים
בידוד תרמי
מוליכות תרמית נמוכה
בנייה קלת משקל
קשיחות מבנית
שילוב זה יכול לסייע בהפחתת משקל הרכב תוך שמירה על ביצועי בידוד תרמי.
MPP יכול להחליף חומרי ריפוד מסורתיים כבדים יותר ביישומים שבהם הגנה קלת משקל חשובה.
השילוב שלו של ספיגת פגיעות, בידוד תרמי, עמידות למים ויכולת עיבוד הופך אותו למתאים לאריזת הגנה מותאמת אישית.
דרגת צפיפות גבוהה / תמיכה גבוהה
MP-10 הוא דרגת התקן בצפיפות הגבוהה ביותר בסדרת MP הנוכחית.
הוא מספק קשיות גבוהה ועמידות דחיסה גבוהה עבור יישומים הדורשים תמיכה מכנית חזקה יותר.
צפיפות: 95 ± 15 ק'ג/מ'ר
קשיות: 75 ± 5 Shore C
יישומים אופייניים:
תמיכה בתחתית מארז סוללה
תומך לצלחת קירור
ריפוד מבני
ריפוד בעומס גבוה
רכיבי תמיכה תעשייתיים
MP-10 מתאים במיוחד כאשר תמיכה מכנית חשובה יותר ממשקל מינימלי.
צפיפות בינונית-גבוהה / דרגת תמיכה
MP-15 מספק איזון בין הפחתת משקל ותמיכה מכנית.
צפיפות: 60 ± 15 ק'ג/מ'ר
קשיות: 65 ± 10 Shore C
יישומים אופייניים:
תמיכה בחבילת סוללות
תומך לצלחת קירור
ריפוד כבד
ריפוד מבני
ציוד תעשייתי
MP-15 מתאים כאשר מהנדסים צריכים להפחית משקל תוך שמירה על תמיכת דחיסה גבוהה יחסית.
צפיפות בינונית / דרגת ריפוד קלה
MP-20 מספק מבנה בצפיפות נמוכה יותר תוך שמירה על עמידות טובה בדחיסה וחוזק מכני.
צפיפות: 50 ± 5 ק'ג/מ'ר
קשיות: 60 ± 5 Shore C
יישומים אופייניים:
רפידות צד של מודול סוללה
מרווחי תאים מנסרים
ריפוד תא לתא
אריזות מגן
רכיבים מבניים קלים
MP-20 הוא אחד מהדרגות המועדפות ליישומי ריפוד מודול סוללה.
דרגת צפיפות נמוכה / קלת משקל
MP-25 הוא דרגת התקן בצפיפות הנמוכה ביותר והוא מיועד ליישומים שבהם הפחתת משקל היא השיקול העיקרי.
צפיפות: 40 ± 5 ק'ג/מ'ר
קשיות: 55 ± 5 Shore C
יישומים אופייניים:
ריפוד קל משקל
מרווחי תאי סוללה
אריזות מגן
מבני שרשרת קרה
לוחות קלים
מוצרי צריכה
MP-25 מספק את המשקל הנמוך ביותר מבין ארבע דרגות התקן תוך שמירה על מאפייני הביצועים הבסיסיים של MPP.
נֶכֶס |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
צפיפות (ק'ג/מ'ר) |
95 ± 15 |
60 ± 15 |
50 ± 5 |
40 ± 5 |
קשיות (שור C) |
75 ± 5 |
65 ± 10 |
60 ± 5 |
55 ± 5 |
חוזק מתיחה (MPa) |
≥3.0 |
≥2.0 |
≥1.8 |
≥1.5 |
התקדמות הציונים מתוכננת סביב פשרה ברורה:
MP-10 ← תמיכה גבוהה יותר / צפיפות גבוהה יותר
MP-15 ← תמיכה ומשקל מאוזן
MP-20 → קל משקל + ריפוד
MP-25 → משקל מינימום + ריפוד
הנתונים הטכניים מבוססים על GB/T 6343-2009 עבור צפיפות, GB/T 531.1 עבור קשיות ו-GB/T 528-2009 עבור חוזק מתיחה.
MPP מספק ביצועי דחיסה מתכווננים בהתאם לדרגה וליישום.
לחץ דחיסה |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
@10% דחיסה (MPa) |
0.26–0.80 |
0.18–0.68 |
0.12–0.50 |
0.08–0.27 |
@50% דחיסה (MPa) |
0.55–1.24 |
0.40–0.90 |
0.30–0.80 |
0.24–0.55 |
@70% דחיסה (MPa) |
0.80–1.75 |
0.55–1.60 |
0.45–1.20 |
0.35–0.80 |
שיטת בדיקה: ASTM D3574.
עקומות הדחיסה חשובות במיוחד עבור יישומי סוללה, מכיוון שבחירת החומר לא צריכה להתבסס רק על צפיפות.
מהנדסים צריכים לשקול:
דחיסה נדרשת → הרחבת תאים → פער זמין → עומס לטווח ארוך → דרישת תמיכה
לתמיכה בסוללה בעומס גבוה יותר, MP-10 ו-MP-15 בדרך כלל מתאימות יותר.
עבור יישומי מרווח תאים וריפוד קלים יותר, MP-20 ו-MP-25 יכולים לספק איזון טוב יותר בין משקל לביצועים.
נֶכֶס |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
מוליכות תרמית (W/m·K) |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
מוליכות תרמית אופיינית (W/m·K) |
~0.042 |
~0.044 |
~0.042 |
~0.043 |
דירוג להבה |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
טמפרטורת שירות לטווח ארוך |
עד 110 מעלות צלזיוס |
עד 110 מעלות צלזיוס |
עד 110 מעלות צלזיוס |
עד 110 מעלות צלזיוס |
בִּדוּד |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
התנגדות מתח |
<1 mA |
<1 mA |
<1 mA |
<1 mA |
ציות לאיכות הסביבה |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
הנתונים הטכניים לעיל מבוססים על המצגת הטכנית של החברה MPP ושיטות בדיקה שצוינו.
MPP Foam ניתן לספק בצפיפויות, עוביים וממדים שונים לפי יישום הלקוח.
צִיוּן |
צְפִיפוּת |
קַשִׁיוּת |
מאפיינים עיקריים |
יישומים אופייניים |
|---|---|---|---|---|
MP-10 |
95 ± 15 ק'ג/מ'ר |
75 ± 5 HC |
התמיכה הגבוהה ביותר |
תמיכת בסיס סוללה, ריפוד מבני |
MP-15 |
60 ± 15 ק'ג/מ'ר |
65 ± 10 HC |
תמיכה גבוהה / משקל נמוך יותר |
תומך סוללה, תומך לוחית קירור |
MP-20 |
50 ± 5 ק'ג/מ'ר |
60 ± 5 HC |
ריפוד מאוזן |
מרווחי תאים, רפידות צד מודול |
MP-25 |
40 ± 5 ק'ג/מ'ר |
55 ± 5 HC |
קַל מִשְׁקָל |
ריפוד קל משקל, אריזה |
MPP יכול להיות מותאם אישית לפי:
צְפִיפוּת
עוֹבִי
רוחב ואורך
קַשִׁיוּת
מתח דחיסה
מבנה התא
ביצועים מעכב בעירה
מבנה פני השטח
רִבּוּד
גב דביק
גיאומטריה חתוכה
ביצועים מכניים מותאמים אישית
עבור דרישות ספציפיות ליישום, ניתן לבצע אופטימיזציה של עקומת הדחיסה בהתאם לתנאי הטעינה של הלקוח ועיצוב הרכיבים.
גלילים או יריעות MPP ניתנים לחתוך לרוחבים מותאמים אישית לעיבוד במורד הזרם והרכבה אוטומטית.
MPP יכול להיות למינציה עם:
סרטי דבק
סרטים פונקציונליים
חומרי קצף אחרים
חומרי בידוד
שכבות הגנה
ניתן לפתח מבנים רב שכבתיים לשילוב ריפוד, בידוד, הדבקה והגנה על פני השטח.
MPP יכול להיות חיתוך דיוק לתוך רכיבים מותאמים אישית.
מוצרים אופייניים כוללים:
מרווחי תאי סוללה
רפידות צד מודול
רפידות תמיכה לצלחת קירור
מוסיף אריזה מגן
רכיבי ריפוד אלקטרוניים
רכיבי ציוד תקשורת
עבור אבות טיפוס ורכיבים מותאמים בנפח נמוך, ניתן לעבד MPP על פי שרטוטי הלקוח ודרישות הממד.
בחירת ציון MPP צריכה להתבסס על דרישת היישום ולא על צפיפות בלבד.
MP-10 / MP-15
מתאים ל:
תמיכה בתחתית מארז סוללה
תומך לצלחת קירור
ריפוד מבני
יישומים בעומס גבוה
MP-20
מתאים ל:
רפידות צד של מודול סוללה
מרווחי תאים
ריפוד כללי
רכיבים מבניים קלים
MP-25
מתאים ל:
אריזה קלת משקל
מרווח בין תאים
ריפוד תחבורה
לוחות קלים
מוצרי צריכה
היגיון הבחירה הבסיסי הוא:
דרישת עומס → מתח דחיסה → צפיפות → עובי → יעד משקל → טמפרטורה → דרישת להבה → שיטת עיבוד
MPP מיוצר באמצעות טכנולוגיית הקצף פיזיקלית סופר-קריטית, היוצר מבנה מיקרו-תאי דק ואחיד ללא חומרי הקצפה כימיים קונבנציונליים.
MP-10, MP-15, MP-20 ו-MP-25 מספקים שילובים שונים של צפיפות, קשיות וביצועי דחיסה.
ניתן להתאים את ביצועי החומר בהתאם לדרישות הלקוח לצפיפות, כוח דחיסה, עובי ותמיכה מבנית.
חיתוך, למינציה וחיתוך למות מאפשרים אספקת MPP לא רק כיריעות קצף גולמיות אלא גם כרכיבים מותאמים אישית.
השילוב של צפיפות נמוכה וחוזק מכני גבוה הופך את MPP לאטרקטיבי במיוחד עבור יישומי EV, תחבורה, תעופה וחלל ותקשורת.
PP לא מוצלב, מאפייני VOC נמוכים ועמידה בדרישות RoHS, REACH ו-ELV תומכים ביישומים עם דרישות סביבתיות מחמירות.
XYFOAMS מספקת MPP Foam מפיתוח חומרים ובחירת דרגות דרך המרה וייצור רכיבים מותאם אישית.
פיתוח חומרים ← בחירת כיתה ← בדיקת ביצועים ← חיתוך ← למינציה ← חיתוך למות ← רכיבים מותאמים אישית ← ייצור המוני
בין אם אתה צריך משטח תמיכה לסוללה קלת משקל, חומר ראדום 5G, פאנל בידוד שרשרת קרה או רכיב ריפוד מותאם אישית, MPP יכול להיות מהונדס סביב השילוב הנדרש של משקל, דחיסה, חוזק, ביצועים תרמיים ודרישות עיבוד.
בקש נתונים טכניים של MPP, דוגמאות או רכיבים מותאמים עבור היישום שלך.