MPP-Schaum ist ein überkritisch geschäumtes Polypropylenmaterial, das mithilfe der physikalischen Schäumtechnologie mit überkritischem CO₂ hergestellt wird.

Durch die Einbringung einer großen Anzahl feiner und gleichmäßiger Mikrozellen in eine Polypropylenmatrix kombiniert MPP die inhärenten Vorteile von PP mit den leichten, polsternden und wärmeisolierenden Eigenschaften von mikrozellulärem Schaum.

Im Vergleich zu herkömmlichen PP-Materialien reduziert MPP die Materialdichte deutlich bei gleichzeitig hoher mechanischer Festigkeit und Dimensionsstabilität. Seine geschlossenzellige Struktur sorgt zudem für eine gute Wasserbeständigkeit und Wärmeisolierung.

MPP eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung, Kompressionsunterstützung, Aufprallschutz, Wärmedämmung, Flammwidrigkeit und Umweltverträglichkeit erforderlich sind.

Typische Anwendungen sind:

• Batteriekomponenten für Elektrofahrzeuge

• Polsterung des Batteriemoduls

• Kühlplattenhalterung

• 5G-Kommunikationsausrüstung

• Antennenabdeckungen und Radome

• Kühlkettentransport

• Schutzverpackung

• Luft- und Raumfahrt- und Militärausrüstung

• Leichte Strukturbauteile

• Modell- und Freizeitprodukte

XYFOAMS bietet derzeit MPP-Typen von ca. 40–95 kg/m³ mit unterschiedlichen Dichte- und Kompressionsleistungsstufen für spezifische Anwendungsanforderungen an.

Produktmerkmale

Leicht und hochfest

MPP nutzt eine mikrozelluläre Struktur, um das Materialgewicht deutlich zu reduzieren und gleichzeitig die mechanische Festigkeit von Polypropylen beizubehalten.

Aufgrund des hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses eignet sich MPP für leichte Strukturbauteile, Transportausrüstung, Batteriekomponenten und Schutzprodukte.

Die aktuelle MP-Serie deckt Dichten von etwa 40 kg/m³ bis 95 kg/m³ ab und ermöglicht es Ingenieuren, Gewichtsreduzierung und mechanische Unterstützung in Einklang zu bringen.

Hohe Kompressionsbeständigkeit

MPP bietet eine steuerbare Komprimierungsleistung in verschiedenen Qualitäten.

Das Material kann eine hohe Druckspannung bei relativ geringer Dichte bereitstellen und eignet sich daher für die Langzeitpolsterung und strukturelle Unterstützung.

Dies ist besonders wertvoll bei EV-Batterieanwendungen, bei denen das Material unter kontinuierlicher mechanischer Belastung und Zellausdehnung Halt bieten muss.

Feine und gleichmäßige Mikrozellenstruktur

Durch überkritisches CO₂-Schäumen entsteht eine feine und relativ gleichmäßige mikrozelluläre Struktur.

Die kontrollierte Zellstruktur trägt dazu bei:

• Leichte Leistung

• Kompressionswiderstand

• Stoßdämpfung

• Wärmedämmung

• Dimensionsstabilität

• Oberflächenqualität

Die einheitliche Mikrozellenstruktur ist auch für die Präzisionsverarbeitung und die kundenspezifische Bauteilfertigung von Vorteil.

Hervorragende Dämpfung und Stoßdämpfung

MPP kann mechanische Stöße durch Verformung seiner Zellstruktur absorbieren und ableiten.

Es eignet sich für Batteriepolsterung, Schutzverpackungen, Transportausrüstung, militärischen Schutz und andere Anwendungen, bei denen Schlagfestigkeit erforderlich ist.

Wärmedämmung

Die mikrozelluläre Struktur reduziert die Wärmeübertragung durch das Material.

MPP bietet eine Wärmeleitfähigkeit von ≤0,05 W/m·K , mit typischen Werten um 0,042–0,044 W/m·K je nach Sorte.

Dadurch eignet sich MPP für Kühlkettentransporte, Batterie-Wärmemanagement und leichte Isolationsstrukturen.

Wasserbeständigkeit

MPP hat eine geschlossenzellige Struktur und eine integrierte PP-Oberfläche und bietet eine gute Beständigkeit gegen Wasser und Feuchtigkeit.

Dadurch eignet es sich für Anwendungen, die Feuchtigkeit, Kondensation oder Außenumgebungen ausgesetzt sind.

Typische Anwendungen sind:

• Kühlkettenplatten

• Schutzverpackung

• Transportkomponenten

• Kommunikationsausrüstung für den Außenbereich

Chemische Beständigkeit

Als Material auf Polypropylenbasis bietet MPP eine gute Beständigkeit gegen viele gängige Chemikalien, Öle und Industriesubstanzen.

Dadurch eignet es sich für anspruchsvolle Industrie- und Transportumgebungen.

Flammhemmende Leistung

MPP-Typen können erreichen . UL94 HF-1 eine flammhemmende Leistung gemäß

Dadurch eignet sich das Material für Automobil-, Batterie-, Kommunikations- und andere Anwendungen, bei denen Flammwidrigkeit erforderlich ist.

Großer Betriebstemperaturbereich

MPP ist für Anwendungen konzipiert, die eine stabile Leistung über einen relativ großen Temperaturbereich erfordern.

Die aktuellen technischen Informationen geben eine Langzeitgebrauchstemperatur von ca. 110 °C an , wobei die Anwendungsdaten auch -40 °C bis 110 °C angeben. für Kommunikationsanwendungen eine Leistung von ca.

Niedriger VOC-Gehalt und Umweltkonformität

MPP wird durch physikalisches überkritisches Schäumen und nicht durch herkömmliches chemisches Schäumen hergestellt.

Das Material entspricht den relevanten Umweltanforderungen, einschließlich:

• RoHS

• ERREICHEN

• ELV

• VOC-Anforderungen

Die unvernetzte PP-Struktur sorgt zudem für Recyclingfähigkeit und unterstützt die Materialrückgewinnung am Ende der Nutzungsdauer.

Recycelbare, nicht vernetzte Struktur

Im Gegensatz zu vernetzten PP-Schaumstoffen handelt es sich bei MPP um einen unvernetzten Polypropylenschaum.

Dies stellt einen wichtigen Vorteil für Recycling- und Kreislaufmaterialstrategien dar und behält gleichzeitig die leichten und mechanischen Vorteile von Schaumstoff bei.

Anwendungsbereiche

EV-Batteriesysteme

MPP eignet sich besonders für Batteriekomponenten, die eine hohe Kompressionsunterstützung, Leichtbauweise und Formstabilität erfordern.

Typische Anwendungen sind:

• Prismatische Zellabstandshalter

• Zell-zu-Zell-Dämpfung

• Modulseitenpolster

• Polsterung des Batteriemoduls

• Kühlplattenhalterung

• Untere Halterung des Akkupacks

• Strukturelle Dämpfung

Für prismatische Batteriezellen und Modulseitenpads werden in den aktuellen Anwendungsdaten MP20 und MP25 empfohlen. Ihre relativ geringe Dichte trägt dazu bei, Gewicht und Platzbedarf zu reduzieren und gleichzeitig für eine Polsterung zwischen den Komponenten zu sorgen.

Für die Bodenunterstützung des Akkupacks und die Kühlplattenunterstützung bieten MP10 und MP15 eine höhere Kompressionsunterstützung und werden für Anwendungen empfohlen, die eine nachhaltigere mechanische Unterstützung erfordern.

5G- und Kommunikationsausrüstung

Aufgrund der leichten Struktur, der geringen dielektrischen Eigenschaften und des geringen dielektrischen Verlusts eignet sich MPP für Kommunikationsgeräte und antennenbezogene Anwendungen.

Typische Anwendungen sind:

• 5G-Mikrowellenradome

• Antennenabdeckungen

• Gehäuse für Kommunikationsgeräte

• Strukturbauteile mit geringer Dielektrizitätskonstante

Die feine mikrozelluläre Struktur von MPP sorgt für niedrige dielektrische Eigenschaften und geringe Verluste, wobei die Anwendungsdaten Frequenzen von etwa 4–80 GHz und E-Band-Anwendungen abdecken.

Kühlkette und Kühltransport

MPP vereint:

Geringe Dichte + Wärmedämmung + Wasserbeständigkeit + strukturelle Festigkeit

Dadurch eignet es sich für leichte Kühlketten-Transportstrukturen.

Typische Anwendungen sind:

• Kühl-LKW-Paneele

• Kühlketten-Containerplatten

• Isolierte Transportstrukturen

• Wärmedämmplatten

Seine geschlossenzellige Struktur sorgt für Wasserbeständigkeit und geringe Wärmeleitfähigkeit, während seine mechanische Festigkeit die Entwicklung leichter Plattenstrukturen ermöglicht.

Schutzverpackung

MPP bietet Dämpfung, Aufprallschutz und Wärmeisolierung und reduziert gleichzeitig das Verpackungsgewicht.

Typische Anwendungen sind:

• Schutzverpackung

• Werkzeugkoffereinsätze

• Geräteverpackung

• Präziser Produktschutz

• Transportdämpfung

• Gepäckeinlagen

Die leichte Struktur kann das Transportgewicht reduzieren und gleichzeitig die Dämpfungs- und Schutzleistung beibehalten.

Luft- und Raumfahrt & Militär

MPP bietet ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Stoßdämpfungsfähigkeit für leichten Schutz und strukturelle Anwendungen.

Mögliche Anwendungen sind:

• Komponenten für die Innenausstattung von Flugzeugen

• Sitzpolsterung

• Instrumententafeln

• Leichte Innenteile

• UAV-Komponenten

• Schutzausrüstung

• Helme und Aufprallschutzstrukturen

Anwendungsdaten deuten darauf hin, dass MPP Leichtbauweise, hohe Festigkeit, Schlagabsorption, Temperaturbeständigkeit und Flammwidrigkeit für anspruchsvolle Leichtbauanwendungen kombinieren kann.

Modell-, Spielzeug- und Konsumgüter

Die feine und gleichmäßige Zellstruktur, das geringe Gewicht und die gute Bearbeitbarkeit machen MPP für den Modellbau und ausgewählte Konsumgüter geeignet.

Typische Anwendungen sind:

• Flugzeugmodelle

• Marinemodelle

• Kinderspielzeug

• Leichte Strukturmodelle

• Hobbyprodukte

Die gleichmäßige Dichte und die glatte Oberfläche bieten auch Vorteile beim Schneiden und Bearbeiten.

Typische Anwendungen

Seitenpolster des Batteriemoduls

MPP kann zwischen Batteriezellen, Modulen und Strukturbauteilen eingebaut werden, um für Dämpfung und Dimensionsausgleich zu sorgen.

Bei prismatischen Batteriesystemen kann das Material dazu beitragen, die Zellausdehnung zu berücksichtigen und gleichzeitig die Trennung zwischen benachbarten Komponenten aufrechtzuerhalten.

Die relativ hohe Druckspannung von MPP ermöglicht es auch, bei begrenztem Bauraum dünnere Polsterschichten in Betracht zu ziehen.

Empfohlene Sorten: MP20 / MP25

Untere Halterung des Akkupacks

Batteriepacks benötigen während des Fahrzeugbetriebs eine kontinuierliche mechanische Unterstützung.

MPP kann als Trägerschicht unter Batteriemodulen oder zwischen Batteriesystem und Kühlstruktur verwendet werden.

Seine Kompressionselastizität trägt dazu bei, den Kontakt zwischen den Komponenten aufrechtzuerhalten und gleichzeitig Vibrationen und mechanische Belastungen zu absorbieren.

Empfohlene Sorten: MP10 / MP15

In den Anwendungsdaten werden MP10 und MP15 aufgrund ihrer höheren Kompressionsunterstützung und Haltbarkeit ausdrücklich für die Bodenunterstützung des Akkupacks empfohlen.

Kühlplattenunterstützung

In Batterie-Wärmemanagementsystemen muss die Kühlplatte einen stabilen Kontakt mit der thermischen Schnittstellenstruktur aufrechterhalten.

MPP kann eine kontinuierliche mechanische Unterstützung bieten und gleichzeitig Vibrationen und Dimensionsschwankungen ausgleichen.

Zu seinen Vorteilen gehören:

• Stabile Unterstützung

• Leichtbauweise

• Kompressionswiderstand

• Schwingungsdämpfung

• Flammhemmende Fähigkeit

• Temperaturbeständigkeit

5G-Mikrowellenradom

MPP ist für Kommunikationsanwendungen besonders interessant, da seine geringen dielektrischen und verlustarmen Eigenschaften dazu beitragen können, elektromagnetische Störungen durch das Strukturmaterial zu reduzieren.

Die mikrozelluläre Struktur trägt zudem zum Leichtbau bei.

Typische Anwendungen sind:

• 5G-Mikrowellenradome

• Antennenabdeckungen

• E-Band-Kommunikationsausrüstung

MPP kann für unterschiedliche Frequenzbänder und strukturelle Anforderungen ausgelegt werden.

Kaltkettenisoliertes Panel

MPP kann als leichter Isolationskern in Kühltransportstrukturen verwendet werden.

Seine geschlossenzellige Struktur bietet:

• Wasserbeständigkeit

• Wärmedämmung

• Geringe Wärmeleitfähigkeit

• Leichtbauweise

• Strukturelle Steifigkeit

Diese Kombination kann dazu beitragen, das Fahrzeuggewicht zu reduzieren und gleichzeitig die Wärmedämmleistung aufrechtzuerhalten.

Schutzverpackung

MPP kann schwerere herkömmliche Polstermaterialien in Anwendungen ersetzen, in denen leichter Schutz wichtig ist.

Aufgrund seiner Kombination aus Stoßdämpfung, Wärmedämmung, Wasserbeständigkeit und Bearbeitbarkeit eignet es sich für maßgeschneiderte Schutzverpackungen.

Produktserie

MP-10

Sorte mit hoher Dichte und hoher Stützkraft

MP-10 ist die Standardsorte mit der höchsten Dichte in der aktuellen MP-Serie.

Es bietet eine hohe Härte und einen hohen Druckwiderstand für Anwendungen, die eine stärkere mechanische Unterstützung erfordern.

Dichte: 95 ± 15 kg/m³
Härte: 75 ± 5 Shore C

Typische Anwendungen:

• Untere Halterung des Akkupacks

• Kühlplattenhalterung

• Strukturelle Dämpfung

• Hochlastdämpfung

• Industrielle Unterstützungskomponenten

MP-10 eignet sich besonders dann, wenn mechanischer Halt wichtiger ist als minimales Gewicht.

MP-15

Mittlere bis hohe Dichte/Stützqualität

MP-15 bietet ein Gleichgewicht zwischen Gewichtsreduzierung und mechanischer Unterstützung.

Dichte: 60 ± 15 kg/m³
Härte: 65 ± 10 Shore C

Typische Anwendungen:

• Unterstützung für Akkupacks

• Kühlplattenhalterung

• Robuste Polsterung

• Strukturelle Dämpfung

• Industrieausrüstung

MP-15 eignet sich, wenn Ingenieure das Gewicht reduzieren und gleichzeitig eine relativ hohe Kompressionsunterstützung beibehalten müssen.

MP-20

Mittlere Dichte / leichte Dämpfungsqualität

MP-20 bietet eine Struktur mit geringerer Dichte und behält gleichzeitig eine gute Druckfestigkeit und mechanische Festigkeit bei.

Dichte: 50 ± 5 kg/m³
Härte: 60 ± 5 Shore C

Typische Anwendungen:

• Seitenpolster des Batteriemoduls

• Prismatische Zellabstandshalter

• Zell-zu-Zell-Dämpfung

• Schutzverpackung

• Leichte Strukturbauteile

MP-20 ist einer der bevorzugten Typen für Batteriemodul-Dämpfungsanwendungen.

MP-25

Sorte mit geringer Dichte/Leichtgewicht

MP-25 ist die Standardsorte mit der niedrigsten Dichte und wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen Gewichtsreduzierung im Vordergrund steht.

Dichte: 40 ± 5 kg/m³
Härte: 55 ± 5 Shore C

Typische Anwendungen:

• Leichte Dämpfung

• Abstandshalter für Batteriezellen

• Schutzverpackung

• Kühlkettenstrukturen

• Leichte Platten

• Konsumgüter

MP-25 bietet das geringste Gewicht unter den vier Standardsorten und behält gleichzeitig die grundlegenden Leistungsmerkmale von MPP bei.

Leistungsindex

Mechanische Leistung

Der Notenverlauf basiert auf einem klaren Kompromiss:

MP-10 → Höhere Unterstützung / Höhere Dichte

MP-15 → Ausgewogene Unterstützung und Gewicht

MP-20 → Leicht + Dämpfung

MP-25 → Mindestgewicht + Dämpfung

Die technischen Daten basieren auf GB/T 6343-2009 für Dichte, GB/T 531.1 für Härte und GB/T 528-2009 für Zugfestigkeit.

Komprimierungsleistung

MPP bietet je nach Qualität und Anwendung eine einstellbare Kompressionsleistung.

Testmethode: ASTM D3574.

Die Kompressionskurven sind besonders wichtig für Batterieanwendungen, da die Materialauswahl nicht nur auf der Dichte basieren sollte.

Ingenieure sollten Folgendes berücksichtigen:

Erforderliche Komprimierung → Zellexpansion → Verfügbarer Spalt → Langzeitlast → Stützbedarf

Für die Batterieunterstützung mit höherer Belastung sind MP-10 und MP-15 im Allgemeinen besser geeignet.

Für kleinere Zellabstände und Dämpfungsanwendungen können MP-20 und MP-25 ein besseres Gewicht-Leistungs-Verhältnis bieten.

Thermische, Flammen- und elektrische Leistung

Die oben genannten technischen Daten basieren auf der technischen MPP-Präsentation des Unternehmens und den angegebenen Testmethoden.

Produktspezifikation

MPP-Schaum kann je nach Kundenanwendung in verschiedenen Dichten, Stärken und Abmessungen geliefert werden.

Standardqualitäten

Anpassungsoptionen

MPP kann angepasst werden nach:

• Dichte

• Dicke

• Breite und Länge

• Härte

• Kompressionsstress

• Zellstruktur

• Flammhemmende Leistung

• Oberflächenstruktur

• Laminierung

• Klebende Rückseite

• Gestanzte Geometrie

• Maßgeschneiderte mechanische Leistung

Für anwendungsspezifische Anforderungen kann die Kompressionskurve je nach Belastungsbedingungen und Bauteildesign des Kunden optimiert werden.

Verarbeitungsdienste

Schlitzen

MPP-Rollen oder -Platten können für die Weiterverarbeitung und automatisierte Montage in individuelle Breiten geschnitten werden.

Laminieren

MPP kann laminiert werden mit:

• Klebefolien

• Funktionsfilme

• Andere Schaumstoffmaterialien

• Isoliermaterialien

• Schutzschichten

Es können mehrschichtige Strukturen entwickelt werden, die Dämpfung, Isolierung, Verklebung und Oberflächenschutz kombinieren.

Stanzen

MPP kann präzise in kundenspezifische Komponenten gestanzt werden.

Typische Produkte sind:

• Abstandshalter für Batteriezellen

• Modulseitenpolster

• Stützpolster für die Kühlplatte

• Schützende Verpackungseinlagen

• Elektronische Dämpfungskomponenten

• Komponenten der Kommunikationsausrüstung

CNC- und kundenspezifisches Schneiden

Für Prototypen und kundenspezifische Kleinserienkomponenten kann MPP gemäß Kundenzeichnungen und Maßanforderungen verarbeitet werden.

So wählen Sie die richtige MPP-Klasse aus

Die Auswahl der MPP-Klasse sollte auf den basieren Anwendungsanforderungen und nicht nur auf der Dichte .

Für höhere mechanische Unterstützung

MP-10 / MP-15

Geeignet für:

• Untere Halterung des Akkupacks

• Kühlplattenhalterung

• Strukturelle Dämpfung

• Hochlastanwendungen

Für ausgewogenes Gewicht und Dämpfung

MP-20

Geeignet für:

• Seitenpolster des Batteriemoduls

• Zellabstandshalter

• Allgemeine Dämpfung

• Leichte Strukturbauteile

Für maximale Leichtgewichtsleistung

MP-25

Geeignet für:

• Leichte Verpackung

• Zellabstand

• Transportdämpfung

• Leichte Platten

• Konsumgüter

Die grundlegende Auswahllogik ist:

Lastanforderung → Druckspannung → Dichte → Dicke → Gewichtsziel → Temperatur → Flammenanforderung → Verarbeitungsmethode

Warum XYFOAMS MPP-Schaum wählen?

Überkritische CO₂-Schaumtechnologie

MPP wird mithilfe der überkritischen physikalischen Schaumtechnologie hergestellt, wodurch eine feine und gleichmäßige mikrozelluläre Struktur ohne herkömmliche chemische Schaummittel entsteht.

Mehrere Dichte- und Leistungsklassen

MP-10, MP-15, MP-20 und MP-25 bieten unterschiedliche Kombinationen aus Dichte, Härte und Kompressionsleistung.

Anwendungsspezifische Entwicklung

Die Materialleistung kann entsprechend den Kundenanforderungen hinsichtlich Dichte, Druckkraft, Dicke und struktureller Unterstützung angepasst werden.

Integrierte Konvertierungsfunktion

Durch Schlitzen, Laminieren und Stanzen kann MPP nicht nur als Rohschaumplatten, sondern auch als kundenspezifische Komponenten geliefert werden.

Geeignet für Leichtbau

Die Kombination aus geringer Dichte und hoher mechanischer Festigkeit macht MPP besonders attraktiv für Anwendungen in den Bereichen Elektrofahrzeuge, Transport, Luft- und Raumfahrt und Kommunikation.

Umweltfreundliches Material

Nicht vernetztes PP, niedrige VOC-Eigenschaften und die Einhaltung der RoHS-, REACH- und ELV-Anforderungen unterstützen Anwendungen mit strengen Umweltanforderungen.

Vom Material bis zur maßgeschneiderten MPP-Komponente

XYFOAMS bietet MPP-Schaum von der Materialentwicklung und Sortenauswahl bis hin zur Verarbeitung und kundenspezifischen Komponentenproduktion.

Materialentwicklung → Sortenauswahl → Leistungstests → Schneiden → Laminieren → Stanzen → Kundenspezifische Komponenten → Massenproduktion

Ganz gleich, ob Sie ein leichtes Batteriestützpolster, ein 5G-Radommaterial, eine Kühlketten-Isolierplatte oder eine maßgeschneiderte Polsterungskomponente benötigen, MPP kann entsprechend der erforderlichen Kombination aus Gewicht, Kompression, Festigkeit, thermischer Leistung und Verarbeitungsanforderungen entwickelt werden.

Fordern Sie technische MPP-Daten, Muster oder maßgeschneiderte Komponenten für Ihre Anwendung an.