XYFOAMS konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Hochleistungsschaumstoffen. Zu unseren wichtigsten Produkten gehören:

• IXPE (Elektronenstrahlvernetzter Polyethylenschaum) – Dieser Schaum wird mithilfe der Elektronenstrahlvernetzungstechnologie hergestellt und verfügt über eine gleichmäßige geschlossenzellige Struktur, hervorragende Dämpfung und Stoßdämpfung, Wärmeisolierung, chemische Beständigkeit, leichte Flexibilität und ist umweltfreundlich und ungiftig.

• XPE (chemisch vernetzter Polyethylenschaum) – Hergestellt mit chemischer Vernetzungstechnologie, bietet er eine gute Druckfestigkeit, Schall- und Wärmedämmung sowie eine hervorragende Formbarkeit und eignet sich daher für die Bau-, Automobil- und Verpackungsindustrie.

• IXPP (Elektronenstrahlvernetzter Polypropylenschaum) – IXPP-Schaum ist für seine hervorragende Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und mechanische Festigkeit bekannt und eignet sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Steifigkeit und Hitzebeständigkeit erfordern, wie z. B. Automobilinnenräume und Industriepolsterungen.

• Mikrozellulärer PU-Schaum – Mit gleichmäßiger Porenstruktur und ausgezeichneter Elastizität bietet dieser Schaum eine hervorragende Druckverformungsbeständigkeit und kombiniert Stoßdämpfung mit Wärmeisolierung. Es wird häufig in Batterien für Elektrofahrzeuge, Automobilteilen und Elektronik verwendet.

• Silikonschaum – Mit ausgezeichneter Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit (-60 °C bis 200 °C), UL94 V-0-Flammhemmung, hervorragenden Abdichtungs-, Wasserdichtigkeits-, Staubschutz-, Schall- und Stoßdämpfungseigenschaften eignet er sich für anspruchsvolle Brandschutz- und Wärmedämmanwendungen in Fahrzeugen mit neuer Energie, im Schienenverkehr und in der High-End-Elektronik.

XYFOAMS bietet auch fortschrittliche überkritische Schäumungslösungen an:

• MPP (Supercritical Foamed Polypropylene) – MPP-Schaum wird mithilfe der überkritischen CO₂-Schaumtechnologie hergestellt und ist ultraleicht, umweltfreundlich, mit feiner Zellstruktur und ausgezeichneter Elastizität. Es eignet sich ideal für Leichtbau-, Polster- und Wärmeisolationsanwendungen in Batteriemodulen, Kühlkettenlogistik, 5G-Geräten und Schutzverpackungen.

• Überkritisch geschäumte TPU-/TPEE-/PVDF-/LDPE-Materialien – Diese Schäume kombinieren die hohe Leistung ihrer Basispolymere mit den Vorteilen des überkritischen Schäumens: geringes Gewicht, Polsterung, Wärmeisolierung und Vibrationsdämpfung. Sie werden in Schuhen, militärischer Ausrüstung, Luft- und Raumfahrt sowie im Schienenverkehr eingesetzt, wo ein hervorragendes Gewicht und Stoßdämpfung von entscheidender Bedeutung sind.

Der mikrozelluläre Polyurethanschaum (PU) von XYFOAMS umfasst mehrere Spezialserien, die auf die Hochleistungsanforderungen von Elektrofahrzeugen, Unterhaltungselektronik, Schienenverkehr und mehr zugeschnitten sind:

• INF-Serie – Hochleistungsfähiger flammhemmender und wärmedämmender PU-Schaum

  • Gleichmäßige mikrozelluläre Struktur, hervorragende Kompressions- und Rückpralleigenschaften

  • Flammwidrigkeit gemäß UL94 V-0

  • Hervorragende Wärmedämmung, geringe Wärmeleitfähigkeit

  • VOC-arm, umweltfreundlich

  • Typische Anwendungen: Wärme- und Polsterschichten für Batteriemodule, Isolierung des Zellabstands, Brandschutz für Batterieabdeckungen, Dichtungen für Flüssigkeitskühlplatten, industrielle Wärme-/Feuerschutzpads

• UFR-Serie – Ultradünner, hocheffizienter flammhemmender PU-Schaum

  • UL94 V-0 Flammhemmung bei 0,7–1,5 mm Dicke

  • Ultradünn, weich und anpassungsfähig, ideal für kompakte Räume

  • Hervorragende Druckverformungsrestbeständigkeit

  • Typische Anwendungen: Schutz vor thermischem Durchgehen von Batteriemodulen, elektronische feuerfeste Kissen, elektrische Isolierung im Schienenverkehr

• USF-Serie – Hochelastischer, energieabsorbierender PU-Schaum

  • Hervorragende Stoßdämpfung und Lastverteilung

  • Hohe Ermüdungsfestigkeit und Rückprallleistung

  • Schallabsorption und Geräuschreduzierung

  • Typische Anwendungen: Staubdichtungen für Kameras und Lautsprecher, Display-Dämpfungspads, stoßdämpfende Pads für Akkus, Präzisionselektronikschutz

• CPF-Serie – Hohe Wärmedämmung und tragfähiger PU-Schaum

  • Kombiniert Wärmedämmung, Flammschutz und strukturelle Unterstützung

  • Dichte Zellstruktur, hohe Druckfestigkeit

  • Anpassbare Wärmeleitfähigkeit

  • Typische Anwendungen: periphere Isolierung von Batteriemodulen, Wärmeleitpads für Zellabdeckungen, Isolierung von Flüssigkeitskühlplatten, Batteriebasisstützen

• WP-Serie – Hochwasserdichter PU-Schaum

  • Mikrozellulare geschlossenzellige Struktur für hervorragende Wasser- und Staubabdichtung

  • Gute Rückprall- und Kompressionseigenschaften

  • Beständig gegen extreme Temperaturen, Feuchtigkeit und Schimmel

  • Typische Anwendungen: Batteriegehäusedichtungen, Dichtungen für Außengeräte, wasserdichte Kissen für Beleuchtung und Elektronik

IXPE-Schaum (Irradiation Crosslinked Polyethylene Foam) und XPE-Schaum (Chemically Crosslinked Polyethylene Foam) sind beide geschlossenzellige Polyethylenschäume, unterscheiden sich jedoch in den Produktionsmethoden. XPE wird durch Zugabe chemischer Vernetzungsmittel während des Herstellungsprozesses vernetzt, während IXPE zur Vernetzung hochenergetische Elektronenstrahlen nutzt, ohne dass chemische Zusätze erforderlich sind. Dadurch ist IXPE frei von Vernetzungsmitteln, entspricht RoHS und anderen Umweltstandards und ist ungiftig und geruchlos. Es zeichnet sich durch eine feinere und gleichmäßigere Zellstruktur, eine hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit und eine verbesserte Alterungsbeständigkeit aus. Im Allgemeinen hat XPE geringere Produktionskosten und ist wirtschaftlicher. Beide Materialien werden in verschiedenen Branchen häufig verwendet.

IXPP-Schaum ist ein Schaum auf Polypropylenbasis, der durch Extrusion und Elektronenstrahlvernetzung hergestellt wird und eine geschlossenzellige Struktur mit der inhärenten Hitze- und Chemikalienbeständigkeit von PP in Kombination mit Dämpfungseigenschaften liefert – ideal für Automobilinnenräume, Industrie- und Bauanwendungen. MPP-Schaum ist mikrozellulärer Polypropylenschaum, der mithilfe der überkritischen CO₂-Technologie hergestellt wird und Mikroblasen im Polymer erzeugt. MPP ist leicht, lösungsmittelfrei und bietet eine hervorragende Isolierung und Vibrationsdämpfung – geeignet für 5G, EV-Batterien und Anwendungen, die ein leichtes Wärmemanagement erfordern.

Der mikrozelluläre PU-Schaum zeichnet sich durch gleichmäßige Poren, hervorragende Elastizität sowie hervorragende Dämpfung und Stoßdämpfung aus. Serien wie INF bieten überlegene Flammhemmung und Wärmedämmung; USF bietet eine hohe Stoßdämpfung und Haltbarkeit; CPF kombiniert Wärmedämmung, Flammschutz und strukturelle Unterstützung. PU-Schaum wird häufig für Wärme-, Polster- und Dichtungsfunktionen in Elektrofahrzeugen, Automobilen und der Elektronik verwendet.

Silikonschaum aus Silikonkautschuk bietet einen extrem niedrigen Druckverformungsrest, eine hohe Elastizität und eine breite Temperaturstabilität (-60 °C bis 200 °C). Es bietet Flammschutz gemäß UL94 V-0, Abdichtung auf IP68-Niveau und kombiniert die Stoßdämpfungs- und Schalldämmungsvorteile von Schaumstoff. Es ist ideal für anspruchsvolle Brandschutz- und Dichtungsanforderungen im Schienenverkehr, in Fahrzeugen mit neuer Energie und in der High-End-Elektronik.

Wir stellen detaillierte technische Datenblätter (TDS) zum Download bereit, die physikalische Eigenschaften, Flammenbewertungen, Temperaturbereiche und mehr abdecken. Kunden können TDS, Muster und technischen Support über unsere Website oder durch Kontaktaufnahme mit unserem Vertriebsteam anfordern. Unsere technischen Experten sind bestrebt, innerhalb von 24 Stunden zu antworten und persönliche Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Materialien und der Durchführung von Testbewertungen zu bieten.

XYFoams hält sich strikt an internationale Qualitätsmanagementstandards und hat Zertifizierungen erhalten und umgesetzt, darunter ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement), IATF 16949 (Qualitätsmanagement im Automobilbereich), ISO 45001 (Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz) und AS9100D (Qualitätsmanagementsystem für die Luft- und Raumfahrt). Einige unserer Materialien sind mit der UL Yellow Card, EN45545 und UL157 zertifiziert. Unsere exportierten Produkte entsprechen den EU-Umweltvorschriften wie RoHS und REACH und gewährleisten so die Eignung für globale Märkte und High-End-Anwendungen.

Unsere Schaumstoffprodukte sind in einer Vielzahl von Spezifikationen erhältlich, darunter verschiedene Dichten, Dicken und Härtegrade. Beispielsweise liegt die Dichte unserer IXPE/IXPP-Polyolefinschäume typischerweise zwischen mehreren zehn und mehreren hundert Kilogramm pro Kubikmeter, bei einer Dicke von nur 0,06 mm. Sowohl Polyurethan- als auch Silikonschäume werden auch in Dichten von nur 10 kg/m⊃3 angeboten; bis zu mehreren hundert kg/m³. Detaillierte Spezifikationen finden Sie in den technischen Datenblättern (TDS) der einzelnen Produkte. Wir empfehlen Kunden, das entsprechende TDS herunterzuladen, um auf umfassende Leistungsdaten basierend auf ihren spezifischen Anwendungsanforderungen zuzugreifen.

XYFOAMS bietet eine Vielzahl flammhemmender Schaumstoffqualitäten an, um den unterschiedlichen Brandschutzanforderungen gerecht zu werden:

• UL94 V-0-Klasse – Die meisten Silikonschäume und PU-UFR-Serien erreichen diese Einstufung und werden häufig in Batterien für Elektrofahrzeuge, in der Elektronik und in Anwendungen verwendet, die eine hohe Flammwidrigkeit erfordern.

• EN45545-Zertifizierung – Schienenspezifische Silikonschäume erfüllen die Brandnormen EN45545 für den Einsatz in Zügen, U-Bahnen und anderen Hochsicherheitstransportsystemen.

• Keramisierbarer Brandschutz – SSG-C/SSG-E-Silikonschäume bilden bei hoher Hitze oder Flamme eine selbsttragende Keramikhülle und blockieren effektiv die Flammenausbreitung – ideal für den Schutz vor thermischem Durchgehen.

• Geringe Rauchentwicklung und Toxizität – Silikonschäume geben beim Verbrennen eine extrem geringe Rauchdichte und keine giftigen Gase ab und gewährleisten so die Umweltsicherheit.

Alle flammhemmenden Schäume werden durch zertifizierte Testberichte unterstützt und es sind anpassbare Dicken und Dichten erhältlich, um den Brandschutzdesigns zu entsprechen.

XYFOAMS-Schaumstoffe entsprechen den internationalen Umweltstandards einschließlich RoHS und REACH und sind frei von Blei, Quecksilber, Cadmium, sechswertigem Chrom, PBBs, PBDEs und anderen gefährlichen Substanzen.

Zusätzlich:

• Überkritische MPP-, TPU- und TPEE-Schaumstoffe – hergestellt durch physikalisches Schäumen ohne chemische Treibmittelrückstände, recycelbar, unterstützen die Ziele der Kreislaufwirtschaft.

• Elektronenstrahlvernetzte Polyolefinschäume (IXPE, IXPP) – Hergestellt ohne chemische Vernetzer, extrem niedrige VOC-Emissionen, ungiftig und umweltfreundlich.

• Silikon- und PU-Schäume – formuliert mit niedrigem VOC-Gehalt, konform mit den Umweltstandards der Automobil- und Unterhaltungselektronik.

Alle Materialien bestehen die Umwelttests Dritter, um die gesetzlichen Anforderungen in wichtigen Märkten wie Europa, den USA und Japan zu erfüllen.

XYFOAMS widmet sich der Bereitstellung leistungsstarker Schaumlösungen für zahlreiche fortschrittliche Branchen. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen gehören:

• Neue Energiefahrzeuge und Energiespeicherbatterien – Schaumstoffe werden für Zellabstandshalter, Modul-Wärmeleitpads, Batteriepack-Basisstützen und Materialien zum Schutz vor thermischem Durchgehen verwendet und verbessern die Batteriesicherheit, Wärmeisolierung, Stoßdämpfung und Leichtbauweise.

• Automobil und Schienenverkehr – Zu den Anwendungen gehören Komponenten zur Lärmreduzierung im Innenraum von Kraftfahrzeugen, Türdichtungen, Schiebedachauskleidungen, Armaturenbrettpolster, Kofferraumauskleidungen, Karosseriedichtungs- und Dämpfungsteile sowie Vibrations-/Feuerschutzschichten für Schienenfahrzeuge.

• Unterhaltungselektronik und 3C-Geräte – werden in Smartphones, Laptops, Tablets, Kameras und Lautsprechern zur Stoßdämpfung, Staubabdichtung, Wärmeregulierung und Klebeunterstützung verwendet.

• Bauwesen und Innendekoration – IXPE-Unterlagen für SPC/LVT-Bodenbeläge, Rohrisolationshülsen, Dachisolationsschichten, Wandakustikplatten – alle tragen zu einer verbesserten thermischen und akustischen Leistung und Energieeffizienz bei.

• Industrieanlagen und Schaltschränke – Schäume dienen als Schrankdichtungen, Schwingungsdämpfer und elektrische Isolierpolster, um die Gerätesicherheit und den stabilen Betrieb zu gewährleisten.

• Medizinische Geräte und Gesundheitsprodukte – Wird in orthopädischen Stützen, Positionierern und Polsterpolstern für medizinische Geräte verwendet und sorgt für ein Gleichgewicht zwischen Komfort, Stoßdämpfung und Haltbarkeit.

• Verpackungs- und Logistikschutz – Polyolefin-, MPP- und PU-Schaumstoffe werden zur Polsterung, zum Vibrationsschutz und zur Wärmeisolierung bei der Verpackung von Präzisionsgeräten, Verteidigungsgeräten und der Kühlkettenlogistik verwendet.

• Sport und Freizeit – Wird in Schuhen, Yogamatten, Schwimmwesten, Surfbrettern und Sportschutzausrüstung verwendet, um Sicherheit und Komfort zu erhöhen.

Wärmemanagement und Sicherheit in Elektrofahrzeug- und Energiespeicherbatterien erfordern hochwertige Schaumstoffe. XYFOAMS bietet eine umfassende Materiallösung:

• Zellabstandshalter (IXPE / IXPP / PU-Mikrozellularschaum / Silikonschaum) – Bieten hervorragende Stoßdämpfung, Wärmeisolierung und Polsterung, um Reibung zu verhindern und die Ausbreitung von thermischem Durchgehen zu begrenzen.

• Isolierpads für Module und Akkupacks (PU UFR-Serie / Silikon SSG-Serie) – Hohe Flammhemmung, geringe Wärmeleitfähigkeit und hohe Elastizität gewährleisten Wärmeschutz auch bei erhöhten Temperaturen.

• Materialien zum Schutz vor thermischem Durchgehen (keramifizierbarer Silikonschaum SSG-C / SSG-E-Serie) – Bilden bei hohen Temperaturen eine keramikähnliche Barriere, um die Ausbreitung von Hitze und Flammen zu blockieren.

• Tray-Dichtungen und Bodenstützen (DPF-/MPP-Schaum) – Bieten hohe Steifigkeit, Isolierung und Stoßschutz und unterstützen sichere und leichte Batteriemoduldesigns.

Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien bieten XYFOAMS-Produkte maßgeschneiderte Dicken, Dichten und Flammschutzgrade, komplett mit umfassenden Testdaten und Zertifizierungen (z. B. UL94 V-0, RoHS, REACH), um Automobilstandards zu erfüllen.

XYFOAMS-Materialien werden in der Unterhaltungselektronik häufig zum Schutz interner Strukturen und Komponenten verwendet:

• Stoßdämpfungspolster – IXPE-, PU-Mikrozellular- und Silikonschäume schützen empfindliche Komponenten in Smartphones, Tablets, Laptops und Kameras vor Stößen.

• Dichtungen und staubdichte Dichtungen – Mikrozellulares PU wird in Staubdichtungen der Kamerablende und Lautsprecherdichtungen verwendet, um den Schutz vor eindringendem Wasser zu verbessern.

• Wärmemanagement und Isolierung – MPP- und Silikonschäume bieten Isolierung, Brandschutz und Isolierung für Batterien und Leiterplatten.

• Bandsubstrate und Klebeträger – Polyolefinschäume dienen als Basismaterialien für elektronische doppelseitige Klebebänder, die zum Verkleben von Bildschirmen und Gehäusen verwendet werden.

Die Materialien können gestanzt, laminiert oder mit einer selbstklebenden Rückseite versehen werden, um eine präzise Montage und ein integriertes Design zu unterstützen.

Im Automobil- und Schienenverkehr werden Schaumstoffe benötigt, die Feuerbeständigkeit, Vibrationsdämpfung, Schalldämmung, Abdichtung und Wetterbeständigkeit bieten. XYFOAMS bietet spezielle Lösungen:

• Automobilinnenräume – IXPP-, XPE- und PU-Schaumstoffe werden in Armaturenbrettern, Türverkleidungen, Teppichauskleidungen, Kofferraumauskleidungen und Schiebedachdichtungen zur Schalldämmung, Polsterung und Wärmedämmung verwendet.

• Komponenten für den Schienenverkehr – Silikonschäume (Serie SSF, SSG) werden in Türen, Abteildichtungen und Brandschutzschichten eingesetzt und erfüllen die Standards für hohe Flammhemmung, geringe Rauchtoxizität und Alterungsbeständigkeit.

• Motor- und Batterieschutz – DPF- und PU-Mikrozellularschäume werden für Motordichtungen, Schwingungsdämpfer und Wärmeisolierung des Batteriesatzes verwendet; Keramisierbares Silikon erhöht den Brandschutz.

 XYFOAMS bietet Hochleistungsmaterialien für den thermischen, akustischen, Feuchtigkeits- und Stoßschutz in Gebäuden:

• Bodenunterlage – IXPE-Schaumstoffe werden häufig unter SPC-, LVT- und anderen Bodenbelägen verwendet, um den Fußkomfort, die Schalldämmung und die Feuchtigkeitsbeständigkeit zu verbessern.

• Rohrisolierung – Geschlossenzellige XPE- und IXPE-Schaumstoffe isolieren HLK-, Warm-/Kaltwasser- und Kühlrohre und verhindern so Kondensation und Energieverlust.

• Dach- und Wandisolierung – XPE/IXPE-Schaumstoffe werden als thermische und akustische Schichten in Dächern und Wänden eingesetzt und verbessern den Komfort und die Energieeffizienz.

• Dichtstoffe und Dehnungsfugenfüllungen – PU- und Polyolefinschäume dichten Türen, Fenster und Dehnungsfugen ab und sorgen so für Staub-, Wasser- und Windbeständigkeit.

Die Produkte sind mit feuchtigkeitsbeständigen, schimmelhemmenden und witterungsbeständigen Behandlungen erhältlich und können in Dicke, Dichte und Oberflächenbeschaffenheit an verschiedene Klimazonen und Gebäudeanforderungen angepasst werden.

Als weltweit führender Anbieter von Schaumstoffen hat Xiangyuan New Material vielen renommierten Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen bereitgestellt. Zum Beispiel:

• Ein europäischer Hersteller von Elektrofahrzeugen hat unseren hochflammhemmenden Schaumstoff als Isolierpads für Batteriemodule eingesetzt und so die Sicherheitsleistung der Batterie erheblich verbessert.

• Eine bekannte US-amerikanische Haushaltsgerätemarke verwendet unseren geschlossenzelligen Polyethylenschaum in ihren Kühlschränken und Klimaanlagen und verbessert so die Wärme- und Schalldämmung.

• Mehrere Bodenbelagsmarken verwenden unsere IXPE-Schaumunterlage, um den Fußkomfort und die akustische Leistung zu verbessern.

• Eine erstklassige Marke für Unterhaltungselektronik verwendet unseren Polyurethanschaum zur Polsterung von Tablets und Smartphones.

Weitere Erfolgsgeschichten unserer Kunden finden Sie in unserem Mediacenter oder bei Kontaktaufnahme mit unseren Vertriebsmitarbeitern.

XYFOAMS beteiligt sich aktiv an Branchenausstellungen und technischen Austauschveranstaltungen. Kürzlich haben wir auf unsere neuesten Wärmedämm- und Brandschutzschaumstoffe für neue Energiebatterien vorgestellt der European Battery Show Europe 2025 und damit große Aufmerksamkeit bei Kunden aus aller Welt auf sich gezogen. Wir veröffentlichen regelmäßig technische Whitepapers und Anwendungsberichte, um unseren Kunden modernste Materialanwendungstechnologien vorzustellen. Diese Aktivitäten helfen uns, kontinuierlich erfolgreiche Erfahrungen zu sammeln und diese in die Produktentwicklung und -herstellung einfließen zu lassen, um unseren Kunden praktische und effektive Lösungen zu bieten.

Wir bieten starke F&E- und Fertigungskapazitäten, die es uns ermöglichen, Schaumstoffe auf der Grundlage spezifischer Kundenanforderungen anzupassen, einschließlich Formulierung, Farbe, Dichte, Härte und Dicke. Darüber hinaus bieten wir vielfältige Nachbearbeitungsmöglichkeiten wie Laminieren (Verbinden von Schaumstoff mit Filmen oder Aluminiumfolie), Prägen (Oberflächenstrukturierung oder Logoeindruck), Stanzen, Perforieren und Blechschneiden. Durch die Kombination mit anderen Materialien oder präzise Formgebung können wir die Anforderungen spezieller Anwendungen wie leitfähige/antistatische oder antimikrobielle Lösungen erfüllen. Wir unterstützen personalisierte Lösungen, um Kunden bei der Optimierung ihrer Produktdesigns zu unterstützen.

Unser typischer kundenspezifischer Entwicklungsprozess umfasst:
Anforderungsberatung → Technische Bewertung → Formulierung/Prozessdesign → Muster-Prototyping → Kundenvalidierung → Massenproduktion

Lieferzeiten:

• Probenentwicklung : 3–7 Tage

• Gestanzte/zusammengesetzte Muster : 7–10 Tage

• Massenproduktion : 7–15 Tage für Standardartikel; Bei komplexen Sonderanfertigungen richtet sich die Lieferzeit nach den spezifischen Verarbeitungsanforderungen.

Wir bieten starke F&E- und Fertigungskapazitäten, die es uns ermöglichen, Schaumstoffe auf der Grundlage spezifischer Kundenanforderungen anzupassen, einschließlich Formulierung, Farbe, Dichte, Härte und Dicke. Darüber hinaus bieten wir vielfältige Nachbearbeitungsmöglichkeiten wie Laminieren (Verbinden von Schaumstoff mit Filmen oder Aluminiumfolie), Prägen (Oberflächenstrukturierung oder Logoeindruck), Stanzen, Perforieren und Blechschneiden. Durch die Kombination mit anderen Materialien oder präzise Formgebung können wir die Anforderungen spezieller Anwendungen wie leitfähige/antistatische oder antimikrobielle Lösungen erfüllen. Wir unterstützen personalisierte Lösungen, um Kunden bei der Optimierung ihrer Produktdesigns zu unterstützen.

Verlegung der IXPE-Bodenunterlage
Stellen Sie vor der Verlegung sicher, dass der Unterboden sauber, trocken und eben ist. Rollen Sie die IXPE-Schaumunterlage über die Oberfläche aus und dichten Sie die Fugen mit Klebeband ab, um eine ordnungsgemäße Abdeckung zu gewährleisten. Dank seiner geschlossenzelligen Struktur bietet die IXPE-Unterlage eine geringe Wasseraufnahme sowie eine hervorragende Schalldämmung und Dämpfungsleistung. In den meisten Fällen ist kein zusätzlicher Kleber erforderlich – einfach die Kanten ausrichten und zusammendrücken. Sobald die Unterlage angebracht ist, fahren Sie mit der Installation der obersten Bodenschicht (z. B. SPC oder LVT) fort. Der gesamte Vorgang ist schnell und unkompliziert.

Richtlinien zur Wartung von Schaumprodukten:
Schaumprodukte sind im Allgemeinen leicht zu warten. Leichter Staub kann mit einer weichen Bürste oder Niederdruckluft entfernt werden. Bei hartnäckigen Flecken mit einem milden Reinigungsmittel reinigen, dann mit klarem Wasser abwischen und an der Luft trocknen lassen. Vermeiden Sie scharfe Lösungsmittel oder starke Säuren/Laugen, da diese die Oberfläche und Eigenschaften des Schaums beschädigen können. Bewahren Sie den Schaum zur Lagerung in einer gut belüfteten, trockenen Umgebung auf, fern von längerer Feuchtigkeits- oder Hitzeeinwirkung. Beim Verpacken und Transportieren sollte der Schaumstoff gerollt oder flach ausgelegt werden, um Kompression und Verformung zu verhindern.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Schaumstoffmaterialien
Vermeiden Sie den direkten Kontakt mit offenen Flammen, da die meisten Schaumstoffe – obwohl sie flammhemmend formuliert sind – bei hohen Temperaturen dennoch schmelzen können. Verwenden Sie beim Schneiden oder Formen des Schaumstoffs scharfe Werkzeuge, um ein Reißen oder eine Verformung durch Dehnung zu verhindern. Längere Sonneneinstrahlung oder hohe Temperaturen können die Materialleistung beeinträchtigen. Daher wird die Lagerung an einem kühlen, trockenen Ort empfohlen. In kalten Umgebungen können einige Schaumstoffe steif werden; Lassen Sie sie vor der Verwendung wieder auf Raumtemperatur kommen. Stellen Sie bei Klebeanwendungen sicher, dass die Untergrundoberfläche sauber und trocken ist, um eine sichere Verklebung zu erreichen.

Wir unterstützen Musterbestellungen und für Standardschaumstoffspezifikationen gibt es im Allgemeinen keine strenge Mindestbestellmenge (MOQ). Bei großen Sonder- oder Großbestellungen hängt die Mindestbestellmenge von den spezifischen Material- und Verarbeitungsanforderungen ab.
Die typische Lieferzeit für Standardprodukte beträgt 2–4 Wochen. Der genaue Zeitrahmen wird anhand des Auftragsvolumens, der Verarbeitungsanforderungen und des aktuellen Produktionsplans festgelegt. Mit mehreren Produktionsstätten in China und Lagerkanälen im Ausland können wir die Lieferung flexibel je nach Standort des Kunden organisieren, um eine stabile und zuverlässige Lieferung zu gewährleisten.

Als professioneller Schaumstofflieferant legt XYFOAMS großen Wert auf die Kundenzufriedenheit. Sollten Kunden während der Nutzung auf technische Probleme oder Qualitätsbedenken stoßen, können sie sich jederzeit an unser technisches Support-Team wenden – wir garantieren eine Antwort innerhalb von 24 Stunden.
Für Qualitätsrückmeldungen verfügen wir über ein umfassendes Rückverfolgbarkeitssystem und werden umgehend wirksame Lösungen bereitstellen. Darüber hinaus bieten wir regelmäßige Qualitätsverfolgungsdienste an und pflegen eine enge Kommunikation mit den Kunden, um sicherzustellen, dass jede gelieferte Charge ihren Anforderungen entspricht.

Wir bieten verschiedene Versandoptionen an, darunter Luftfracht, Seefracht und internationale Expressdienste, um unterschiedlichen Kosten- und Lieferzeitanforderungen gerecht zu werden. Zu den gängigen Handelsbedingungen gehören FOB und CIF. Die Zahlungsmethoden sind flexibel und die telegrafische Überweisung (T/T) wird weithin akzeptiert. Sobald die Bestellung abgeschlossen und versendet ist, stellen wir Packlisten und Tracking-Informationen zur Verfügung, damit Kunden den Sendungsstatus in Echtzeit überwachen können. Für Erstkunden bieten wir auch Mustertests an, bevor wir die Zahlungsvereinbarungen für Großbestellungen bestätigen.

MPP zeichnet sich durch niedrige VOC-Emissionen, geringes Gewicht, hohe Festigkeit, starke Wasserbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit aus und erfüllt die RoHS- und REACH-Standards. Es wird hauptsächlich in der Batteriepolsterung, bei militärischen Anwendungen, beim Kühlkettentransport und in anderen Bereichen eingesetzt. Darüber hinaus ist es vollständig recycelbar und umweltfreundlich.

Mikroporöser Polypropylenschaum ist nicht vernetzt und vollständig recycelbar. Es ist leicht, robust und erfüllt die Umweltvorschriften RoHS und REACH, was es zu einer umweltfreundlichen Wahl für verschiedene Anwendungen macht.

Ja, wir haben regelmäßige Prüfberichte wie SVHC, ROHS 2.0 usw.

Unsere geschlossenzelligen Schaumstoffe sind wasserdicht, staubdicht und äußerst langlebig und behalten ihre Dichtungseigenschaften auch unter hoher Kompression. Zu den typischen Anwendungen gehören die Geräuschdämmung im Fahrzeuginnenraum, die Abdichtung und Isolierung von Batteriemodulen sowie die Polsterung elektronischer Geräte.

Ja, unsere fortschrittlichen Schaumstoffe wie Silikonschaum und mikroporöser Polyurethanschaum werden in der Luft- und Raumfahrt zur feuerfesten Isolierung, Vibrationsdämpfung und für leichte Strukturbauteile verwendet.

RoHS steht für „Restriction of Hazardous Substances“, eine Richtlinie der Europäischen Union, die das Vorhandensein bestimmter gefährlicher Stoffe (z. B. Blei, Quecksilber, Cadmium, PBB, PBDE) in elektronischen und elektrischen Geräten begrenzt. Die Schaumstoffmaterialien von Xiangyuan entsprechen den RoHS-Anforderungen und sind frei von eingeschränkten Schwermetallen und Flammschutzmitteln, was die globale Compliance auf den Elektronikmärkten unterstützt.

Die Dichte (normalerweise ausgedrückt in kg/m³) gibt die Materialmasse pro Volumeneinheit an – Schäume mit höherer Dichte sind normalerweise schwerer und fester. Die Härte (häufig gemessen in Shore 00 oder Typ I-Skala) spiegelt wider, wie weich oder steif der Schaum ist – höhere Werte bedeuten eine größere Festigkeit. Der Druckverformungsrest misst die Fähigkeit des Schaums, sich nach längerer Kompression zu erholen. Niedrigere Werte weisen auf eine bessere Elastizitätserhaltung hin. Diese Eigenschaften beeinflussen Leistung und Haltbarkeit und sollten basierend auf den Anwendungsanforderungen unter Bezugnahme auf technische Datenblätter oder technische Leitlinien ausgewählt werden.

Der Gehalt an geschlossenen Zellen bezieht sich auf den Prozentsatz des Schaumvolumens, der aus versiegelten Zellen besteht, die keine Verbindung zu Außenflächen herstellen. Ein hoher Anteil geschlossener Zellen bedeutet hervorragende Wasserbeständigkeit sowie Wärme- und Schalldämmung. Xiangyuans Polyolefin- und Silikonschäume weisen typischerweise einen Anteil geschlossener Zellen von über 90 % auf, im Gegensatz zu offenzelligen Schäumen (z. B. herkömmlichen Schwämmen), die zwar atmungsaktiv, aber weniger isolierend sind.

Bei der Strahlenvernetzung handelt es sich um einen Prozess, bei dem hochenergetische Elektronenstrahlen eingesetzt werden, um Vernetzungsreaktionen in Polymermaterialien auszulösen und so eine stabile dreidimensionale Netzwerkstruktur zu bilden. Bei der Schaumherstellung werden extrudierte Polyethylen- oder Polypropylenplatten mit Elektronenbeschleunigern bestrahlt, um geschlossenzellige Schaumstoffe mit ausgezeichneter Stabilität herzustellen. Strahlenvernetzte Schäume (wie IXPE, IXPP, DZF, DPF) sind ungiftig, geruchlos, hochgeschlossenzellig und bieten eine hervorragende Elastizität und Alterungsbeständigkeit.

Geschlossenzelliger Schaumstoff besteht aus isolierten, versiegelten Zellen, die nicht miteinander verbunden sind. Diese Struktur gewährleistet eine geringe Wasseraufnahme, hervorragende Wärmedämmung, Schalldämmung und Druckfestigkeit. Zu den typischen geschlossenzelligen Schaumstoffen gehören Schaumstoffe auf Polyolefinbasis (IXPE, XPE, IXPP, DZF, DPF), die sich durch glatte Oberflächen und hervorragende Wasserdichtigkeitseigenschaften auszeichnen. Im Gegensatz dazu haben offenzellige Schaumstoffe miteinander verbundene Zellen, die Luft und Feuchtigkeit durchlassen. Sie bieten Atmungsaktivität und ein weiches Tragegefühl, verfügen jedoch nicht über das gleiche Maß an Isolierung und Wasserbeständigkeit.