XYFOAMS는 고성능 폼 소재의 연구, 개발 및 생산에 중점을 두고 있습니다. 당사의 주요 제품은 다음과 같습니다:

• IXPE(전자빔 가교 폴리에틸렌 폼) — 전자빔 가교 기술을 통해 제조된 이 폼은 균일한 폐쇄 셀 구조, 탁월한 쿠션 및 충격 흡수, 단열, 내화학성, 가벼운 유연성을 특징으로 하며 환경 친화적이고 무독성입니다.

• XPE(Chemical Crosslinked Polyether Foam) — 화학적 가교 기술을 사용하여 생산되며 우수한 압축 강도, 방음 및 단열, 우수한 성형성을 제공하므로 건설, 자동차, 포장 산업에 적합합니다.

• IXPP(전자빔 가교 폴리프로필렌 폼) — 우수한 내열성, 내화학성 및 기계적 강도로 잘 알려진 IXPP 폼은 자동차 인테리어 및 산업용 패딩과 같이 높은 강성과 내열성을 요구하는 응용 분야에 이상적입니다.

• PU 미세다공 폼 — 균일한 기공 구조와 뛰어난 탄력성을 갖춘 이 폼은 뛰어난 압축 영구 변형 저항을 제공하고 충격 흡수와 단열 기능을 결합합니다. 전기차 배터리, 자동차 부품, 전자제품 등에 널리 사용됩니다.

• 실리콘 폼 — 뛰어난 고온 및 저온 저항(-60°C ~ 200°C), UL94 V-0 난연성, 우수한 밀봉, 방수, 방진, 음향 및 충격 흡수 특성을 갖추고 있어 신에너지 차량, 철도 운송 및 고급 전자 장치의 까다로운 방화 및 단열 응용 분야에 적합합니다.

XYFOAMS는 또한 고급 초임계 발포 솔루션을 제공합니다.

• MPP(초임계 발포 폴리프로필렌) — 초임계 CO2 발포 기술을 통해 생산된 MPP 폼은 초경량, 환경 친화적이며 미세한 셀 구조와 우수한 복원력을 갖추고 있습니다. 배터리 모듈, 저온 유통 물류, 5G 장비 및 보호 포장의 경량, 완충 및 단열 응용 분야에 이상적입니다.

• 초임계 발포 TPU / TPEE / PVDF / LDPE 소재 - 이 폼은 기본 폴리머의 고성능과 초임계 발포의 이점(경량, 쿠션, 단열 및 진동 감쇠)을 결합합니다. 이 제품은 우수한 경량성과 충격 흡수가 중요한 신발, 군용 장비, 항공우주 및 철도 운송에 사용됩니다.

XYFOAMS의 미세다공 폴리우레탄(PU) 폼에는 EV, 가전제품, 철도 운송 등의 고성능 요구 사항에 맞춘 여러 특수 시리즈가 포함되어 있습니다.

• INF 시리즈 — 고성능 난연 및 단열 PU 폼

  • 균일한 미세다공 구조, 탁월한 압축 및 반발 특성

  • UL94 V-0 난연성

  • 뛰어난 단열성, 낮은 열전도율

  • 낮은 VOC, 환경 친화적

  • 일반적인 응용 분야: 배터리 모듈 열 및 완충 층, 셀 간격 절연, 배터리 커버 방화, 액체 냉각판 개스킷, 산업용 열/방화 패드

• UFR 시리즈 — 초박형, 고효율 난연성 PU 폼

  • 0.7~1.5mm 두께에서 UL94 V-0 난연성

  • 매우 얇고 부드러우며 순응성이 뛰어나 좁은 공간에 이상적입니다.

  • 우수한 압축 영구 변형 저항

  • 일반적인 응용 분야: 배터리 모듈 열 폭주 방지, 전자 방화 쿠션, 철도 운송 중 전기 절연

• USF 시리즈 — 높은 탄력성과 에너지 흡수력을 갖춘 PU 폼

  • 우수한 충격 흡수 및 하중 분산

  • 높은 피로 저항 및 반발 성능

  • 흡음 및 소음 감소

  • 일반적인 응용 분야: 카메라 및 스피커 더스트 씰, 디스플레이 쿠션 패드, 배터리 충격 흡수 패드, 정밀 전자 장치 보호

• CPF 시리즈 - 높은 단열성과 내하력을 갖춘 PU 폼

  • 단열, 난연성 및 구조적 지지력을 결합합니다.

  • 조밀한 셀 구조, 높은 압축 강도

  • 맞춤형 열전도율

  • 일반적인 응용 분야: 배터리 모듈 주변 절연, 셀 커버 열 패드, 액체 냉각판 절연, 배터리 베이스 지지대

• WP 시리즈 - 방수성이 뛰어난 PU 폼

  • 뛰어난 방수 및 먼지 차단을 위한 미세다공 폐쇄 셀 구조

  • 좋은 리바운드 및 압축 특성

  • 극한의 온도, 습기 및 곰팡이에 강함

  • 일반적인 응용 분야: 배터리 하우징 씰, 실외 장비 개스킷, 조명 및 전자 제품용 방수 쿠션

IXPE 폼(조사 가교 폴리에틸렌 폼)과 XPE 폼(화학적 가교 폴리에틸렌 폼)은 모두 폐쇄 셀 폴리에틸렌 폼이지만 생산 방법이 다릅니다. XPE는 제조 과정에서 화학적 가교제를 첨가하여 가교되는 반면, IXPE는 화학적 첨가물 없이 가교를 위해 고에너지 전자빔 조사를 사용합니다. 결과적으로 IXPE에는 가교제가 없고 RoHS 및 기타 환경 표준을 준수하며 무독성, 무취입니다. 더 미세하고 균일한 셀 구조, 우수한 내습성, 향상된 노화 저항성을 특징으로 합니다. 일반적으로 XPE는 생산 비용이 낮고 경제적입니다. 두 재료 모두 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

IXPP 폼은 압출 및 전자빔 가교로 형성된 폴리프로필렌 기반 폼으로, PP 고유의 내열성 및 내화학성과 쿠션 특성이 결합된 폐쇄 셀 구조를 제공하므로 자동차 인테리어, 산업 및 건축 응용 분야에 이상적입니다. MPP 폼은 초임계 CO2 기술을 사용하여 생산된 미세다공성 폴리프로필렌 폼으로, 폴리머 내에 미세한 크기의 기포를 생성합니다. MPP는 가볍고 무용제이며 탁월한 절연 및 진동 감쇠 기능을 제공하므로 5G, EV 배터리 및 경량 열 관리가 필요한 애플리케이션에 적합합니다.

PU 미세다공성 폼은 기공이 균일하고 탄력성이 뛰어나며 쿠셔닝과 충격 흡수력이 뛰어난 것이 특징입니다. INF와 같은 시리즈는 우수한 난연성과 단열성을 제공합니다. USF는 높은 충격 흡수력과 내구성을 제공합니다. CPF는 단열, 난연성 및 구조적 지지력을 결합합니다. PU 폼은 EV, 자동차 및 전자 제품의 열, 쿠션 및 밀봉 기능에 널리 사용됩니다.

실리콘 고무로 만든 실리콘 폼은 매우 낮은 압축 영구 변형, 높은 탄성 및 넓은 온도 안정성(-60°C ~ 200°C)을 제공합니다. 이 제품은 UL94 V-0 난연성, IP68 수준 밀봉 기능을 제공하며 폼의 충격 흡수 및 방음 이점을 결합합니다. 철도, 신에너지 차량 및 고급 전자 장치의 까다로운 화재 방지 및 밀봉 요구 사항에 이상적입니다.

물리적 특성, 화염 등급, 온도 범위 등을 다루는 자세한 기술 데이터 시트(TDS)를 다운로드할 수 있도록 제공합니다. 고객은 당사 웹사이트를 통해 또는 영업팀에 문의하여 TDS, 샘플 및 기술 지원을 요청할 수 있습니다. 당사의 기술 전문가들은 24시간 이내에 응답하기 위해 최선을 다하고 있으며, 적합한 재료를 선택하고 시험 평가를 수행할 수 있도록 일대일 지원을 제공합니다.

XYFoams는 국제 품질 관리 표준을 엄격히 준수하며 ISO 9001(품질 관리), ISO 14001(환경 관리), IATF 16949(자동차 품질 관리), ISO 45001(직업 보건 및 안전), AS9100D(항공우주 품질 관리 시스템)을 포함한 인증을 획득하고 구현했습니다. 당사의 일부 재료는 UL Yellow Card, EN45545 및 UL157 인증을 받았습니다. 당사의 수출 제품은 RoHS 및 REACH와 같은 EU 환경 규정을 준수하여 글로벌 시장 및 고급 애플리케이션에 대한 적합성을 보장합니다.

당사의 폼 제품은 다양한 밀도, 두께 및 경도 수준을 포함하여 다양한 사양으로 제공됩니다. 예를 들어, 당사의 IXPE/IXPP 폴리올레핀 폼은 일반적으로 밀도가 입방미터당 수십에서 수백 킬로그램이며 두께는 0.06mm만큼 얇습니다. 폴리우레탄과 실리콘 폼 모두 10kg/m⊃3만큼 낮은 밀도로 제공됩니다. 수백 kg/m³. 자세한 사양은 각 제품의 기술 데이터 시트(TDS)에서 확인할 수 있습니다. 우리는 고객이 관련 TDS를 다운로드하여 특정 애플리케이션 요구 사항에 따른 포괄적인 성능 데이터에 액세스할 것을 권장합니다.

XYFOAMS는 다양한 화재 안전 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 난연성 폼 등급을 제공합니다.

• UL94 V-0 등급 - 대부분의 실리콘 폼과 PU UFR 시리즈는 이 등급을 획득했으며, 높은 난연성이 요구되는 EV 배터리, 전자 제품 및 응용 분야에 널리 사용됩니다.

• EN45545 인증 - 레일 전용 실리콘 폼은 기차, 지하철 및 기타 안전성이 높은 운송 시스템에 사용하기 위한 EN45545 화재 표준을 충족합니다.

• 세라믹화 가능한 화재 방지 — SSG-C/SSG-E 실리콘 폼은 고열이나 화염 속에서 자립형 세라믹 쉘을 형성하여 화염 확산을 효과적으로 차단하여 열폭주 보호에 이상적입니다.

• 낮은 연기 및 독성 — 실리콘 폼은 연소 시 매우 낮은 연기 밀도와 독성 가스를 방출하지 않아 환경 안전을 보장합니다.

모든 난연성 폼은 인증된 테스트 보고서로 지원되며, 화재 안전 설계에 맞게 맞춤형 두께와 밀도를 사용할 수 있습니다.

XYFOAMS 폼은 RoHS 및 REACH를 포함한 국제 환경 표준을 준수하며 납, 수은, 카드뮴, 6가 크롬, PBB, PBDE 및 기타 유해 물질이 없습니다.

추가로:

• 초임계 MPP, TPU, TPEE 폼 — 화학적 발포제 잔류물 없이 물리적 발포를 통해 생산되며 재활용이 가능하고 순환 경제 목표를 지원합니다.

• 전자빔 가교 폴리올레핀 폼(IXPE, IXPP) - 화학적 가교제 없이 제조되고 VOC 배출량이 매우 낮으며 무독성이며 친환경적입니다.

• 실리콘 및 PU 폼 — VOC 함량이 낮고 자동차 및 가전제품 환경 표준을 준수합니다.

모든 재료는 유럽, 미국, 일본 등 주요 시장의 규제 요구 사항을 충족하기 위해 제3자 환경 테스트를 통과했습니다.

XYFOAMS는 여러 첨단 산업 전반에 걸쳐 고성능 폼 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 신에너지 차량 및 에너지 저장 배터리 - 폼은 셀 스페이서, 모듈 열 패드, 배터리 팩 베이스 지지대 및 열폭주 보호 재료에 사용되어 배터리 안전성, 단열, 충격 흡수 및 경량 설계를 향상시킵니다.

• 자동차 및 철도 운송 - 응용 분야에는 자동차 내부 소음 감소 부품, 도어 씰, 선루프 라이너, 대시보드 패드, 트렁크 라이너, 차체 밀봉 및 쿠션 부품, 철도 차량용 진동/방화 층이 포함됩니다.

• 가전제품 및 3C 장치 - 충격 흡수, 먼지 밀봉, 열 관리 및 접착 지원을 위해 스마트폰, 노트북, 태블릿, 카메라 및 스피커에 사용됩니다.

• 건축 및 실내 장식 — SPC/LVT 바닥재용 IXPE 밑받침, 파이프 단열 슬리브, 지붕 단열층, 벽 음향 패널 — 모두 향상된 열 및 음향 성능과 에너지 효율성에 기여합니다.

• 산업 장비 및 전기 캐비닛 - 폼은 장비 안전과 안정적인 작동을 지원하는 캐비닛 씰, 진동 댐퍼 및 전기 절연 패드 역할을 합니다.

• 의료 기기 및 헬스케어 제품 - 정형외과용 지지대, 포지셔너, 의료 기기용 쿠션 패드에 적용되어 편안함, 충격 흡수 및 내구성의 균형을 유지합니다.

• 포장 및 물류 보호 — 폴리올레핀, MPP 및 PU 폼은 정밀 장비, 방산 장비 및 콜드 체인 물류 포장의 쿠션, 진동 방지 및 단열재로 사용됩니다.

• 스포츠 및 레저 — 안전과 편안함을 강화하기 위해 신발, 요가 매트, 구명조끼, 서핑보드, 스포츠 보호 장비에 사용됩니다.

EV 및 에너지 저장 배터리의 열 관리 및 안전에는 고급 폼 소재가 필요합니다. XYFOAMS는 포괄적인 재료 솔루션을 제공합니다.

• 셀 스페이서(IXPE / IXPP / PU 미세다공 폼/실리콘 폼) - 탁월한 충격 흡수, 단열 및 쿠셔닝을 제공하여 마찰을 방지하고 열 폭주 전파를 제한합니다.

• 모듈 및 배터리 팩 절연 패드(PU UFR 시리즈/실리콘 SSG 시리즈) — 높은 난연성, 낮은 열 전도성 및 높은 탄력성은 높은 온도에서도 열 보호를 보장합니다.

• 열 폭주 방지 재료(세라믹화 가능한 실리콘 폼 SSG-C/SSG-E 시리즈) — 고온에서 세라믹과 같은 장벽을 형성하여 열과 화염 확산을 차단합니다.

• 트레이 씰 및 베이스 지지대(DPF/MPP 폼) - 높은 강성, 절연 및 충격 방지 기능을 제공하여 안전하고 가벼운 배터리 모듈 설계를 지원합니다.

기존 소재와 비교하여 XYFOAMS 제품은 맞춤형 두께, 밀도 및 난연성 등급을 제공하며 자동차 표준을 충족하는 포괄적인 테스트 데이터 및 인증(예: UL94 V-0, RoHS, REACH)을 갖추고 있습니다.

XYFOAMS 소재는 내부 구조 및 부품 보호를 위해 가전제품에 널리 사용됩니다.

• 충격 흡수 패드 — IXPE, PU 미세다공 및 실리콘 폼은 스마트폰, 태블릿, 노트북 및 카메라의 섬세한 구성 요소를 충격 손상으로부터 보호합니다.

• 밀봉 및 방진 개스킷 - 미세다공 PU는 카메라 베젤 먼지 밀봉 및 스피커 밀봉에 사용되어 유입 보호 기능을 강화합니다.

• 열 관리 및 절연 - MPP 및 실리콘 폼은 배터리 및 PCB에 절연, 화재 방지 및 절연 기능을 제공합니다.

• 테이프 기판 및 접착 지지대 - 폴리올레핀 폼은 스크린과 하우징 접착에 사용되는 전자 양면 테이프의 기본 재료로 사용됩니다.

재료는 다이컷, 적층 또는 뒷면 접착이 가능하여 정밀한 조립과 통합 설계를 지원합니다.

자동차 및 철도 운송에는 내화성, 진동 감쇠, 방음, 밀봉 및 내후성을 제공하는 폼이 필요합니다. XYFOAMS는 전용 솔루션을 제공합니다:

• 자동차 인테리어 - IXPP, XPE 및 PU 폼은 방음, 쿠션 및 단열을 위해 대시보드, 도어 패널, 카펫 라이너, 트렁크 라이너 및 선루프 씰에 사용됩니다.

• 철도 운송 부품 - 실리콘 폼(SSF, SSG 시리즈)은 도어, 구획 실링 및 방화층에 적용되어 높은 난연성, 낮은 연기 독성 및 노화 방지 표준을 충족합니다.

• 모터 및 배터리 보호 - DPF 및 PU 미세다공성 폼은 모터 씰, 진동 댐퍼 및 배터리 팩 단열재에 사용됩니다. 세라믹화 가능한 실리콘은 화재 안전을 강화합니다.

 XYFOAMS는 건물의 열, 음향, 습기 및 충격 보호를 위한 고성능 소재를 제공합니다.

• 바닥 밑 깔개 - IXPE 폼은 발의 편안함, 방음 및 습기 저항을 향상시키기 위해 SPC, LVT 및 기타 바닥재 아래에 널리 사용됩니다.

• 파이프 단열 — XPE 및 IXPE 폐쇄 셀 폼은 HVAC, 온수/냉수 및 냉동 파이프를 단열하여 응축 및 에너지 손실을 방지합니다.

• 지붕 및 벽 단열 - XPE/IXPE 폼은 지붕과 벽에 열 및 흡음층으로 적용되어 편안함과 에너지 효율성을 향상시킵니다.

• 실란트 및 확장 조인트 충전재 - PU 및 폴리올레핀 폼은 먼지, 물 및 바람에 대한 저항력을 위해 문, 창문 및 확장 조인트를 밀봉합니다.

제품은 방습, 곰팡이 방지, 내후성 처리가 가능하며 다양한 기후 및 건물 요구 사항에 맞게 두께, 밀도 및 표면 마감을 맞춤 설정할 수 있습니다.

폼 소재의 선도적인 글로벌 공급업체인 Xiangyuan New Material은 많은 유명 기업에 맞춤형 솔루션을 제공했습니다. 예를 들어:

• 유럽의 한 전기차 제조업체는 당사의 난연성 폼을 배터리 모듈 절연 패드로 채택하여 배터리 안전성 성능을 대폭 향상시켰습니다.

• 미국의 유명 가전제품 브랜드는 당사의 폐쇄 셀 폴리에틸렌 폼을 냉장고와 에어컨에 사용하여 단열 및 방음 성능을 향상시켰습니다.

• 여러 바닥재 브랜드는 IXPE 폼 밑깔개를 사용하여 발의 편안함과 음향 성능을 향상시킵니다.

• 세계적 수준의 가전제품 브랜드는 태블릿과 스마트폰의 쿠셔닝을 위해 당사의 폴리우레탄 폼을 사용합니다.

더 많은 고객 성공 사례를 미디어 센터에서 확인하거나 영업 담당자에게 문의하실 수 있습니다.

XYFOAMS는 산업 전시회 및 기술 교류에 적극적으로 참여합니다. 최근에는 에서 신에너지 배터리용 최신 단열 및 방화 폼 소재를 선보이며 유럽 배터리 쇼 유럽 2025(European Battery Show Europe 2025) 글로벌 고객들의 큰 관심을 끌었습니다. 당사는 정기적으로 기술백서 및 응용보고서를 발간하여 첨단 소재 응용기술을 고객과 공유하고 있습니다. 이러한 활동은 성공적인 경험을 지속적으로 수집하고 이를 제품 R&D 및 제조에 반영하여 고객에게 실용적이고 효과적인 솔루션을 제공하는 데 도움이 됩니다.

우리는 강력한 R&D 및 제조 역량을 제공하여 제형, 색상, 밀도, 경도 및 두께를 포함한 특정 고객 요구 사항을 기반으로 폼 소재를 맞춤화할 수 있습니다. 또한 라미네이션(폼을 필름이나 알루미늄 호일과 접착), 엠보싱(표면 텍스처링 또는 로고 각인), 다이 커팅, 천공, 시트 슬리팅과 같은 다양한 후처리 옵션을 제공합니다. 다른 재료와 결합하거나 정밀한 성형을 통해 전도성/정전기 방지 또는 항균 솔루션과 같은 특수 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 우리는 고객이 제품 디자인을 최적화할 수 있도록 맞춤형 솔루션을 지원합니다.

당사의 일반적인 맞춤형 개발 프로세스에는 포함됩니다.
요구 사항 상담 → 기술 평가 → 제제/공정 설계 → 샘플 프로토타입 제작 → 고객 검증 → 대량 생산이

리드타임:

• 샘플 개발 : 3~7일

• 다이컷/복합 샘플 : 7~10일

• 대량 생산 : 표준 품목의 경우 7~15일, 복잡한 맞춤형 제품의 경우 배송 시간은 특정 처리 요구 사항에 따라 결정됩니다.

우리는 강력한 R&D 및 제조 역량을 제공하여 제형, 색상, 밀도, 경도 및 두께를 포함한 특정 고객 요구 사항을 기반으로 폼 소재를 맞춤화할 수 있습니다. 또한 라미네이션(폼을 필름이나 알루미늄 호일과 접착), 엠보싱(표면 텍스처링 또는 로고 각인), 다이 커팅, 천공, 시트 슬리팅과 같은 다양한 후처리 옵션을 제공합니다. 다른 재료와 결합하거나 정밀한 성형을 통해 전도성/정전기 방지 또는 항균 솔루션과 같은 특수 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 우리는 고객이 제품 디자인을 최적화할 수 있도록 맞춤형 솔루션을 지원합니다.

IXPE 바닥 깔개 설치 설치하기
전에 바탕바닥이 깨끗하고 건조하며 수평인지 확인하십시오. IXPE 폼 밑깔개를 표면 전체에 펴고 테이프를 사용하여 조인트를 밀봉하여 적절한 적용 범위를 보장합니다. 독립 셀 구조 덕분에 IXPE 밑깔개는 우수한 방음 및 쿠션 성능과 함께 낮은 흡수성을 제공합니다. 대부분의 경우 추가 접착제가 필요하지 않습니다. 가장자리를 정렬하고 함께 누르기만 하면 됩니다. 밑깔개가 제자리에 놓이면 상단 바닥재(예: SPC 또는 LVT) 설치를 진행합니다. 전체 과정은 빠르고 간단합니다.

폼 제품 유지 관리 지침
폼 제품은 일반적으로 유지 관리가 쉽습니다. 가벼운 먼지는 부드러운 솔이나 저압 공기를 사용해 제거할 수 있습니다. 잘 지워지지 않는 얼룩은 중성 세제로 닦은 후 깨끗한 물로 닦아내고 자연 건조시키세요. 강한 용제나 강한 산/알칼리를 사용하지 마십시오. 폼의 표면과 특성이 손상될 수 있습니다. 보관하려면 통풍이 잘되고 건조한 환경에 폼을 보관하고 습기나 열에 장기간 노출되지 않도록 하십시오. 포장 및 운송 중에 압축 및 변형을 방지하기 위해 폼을 말거나 편평하게 놓아야 합니다.

폼 재료 사용 시 주의사항
대부분의 폼은 난연성으로 제작되었지만 여전히 고온에서 녹을 수 있으므로 화염에 직접 노출되지 않도록 하십시오. 폼을 절단하거나 성형할 때에는 늘어짐으로 인한 찢어짐이나 변형을 방지하기 위해 날카로운 도구를 사용하십시오. 햇빛이나 고온에 장기간 노출되면 소재의 성능이 저하될 수 있으므로 서늘하고 건조한 곳에 보관하는 것이 좋습니다. 추운 환경에서는 일부 폼이 단단해질 수 있습니다. 사용하기 전에 실온으로 되돌리십시오. 접착 용도의 경우, 기판 표면이 깨끗하고 건조한지 확인하여 안전한 접착을 달성하십시오.

우리는 샘플 주문을 지원하며 표준 폼 사양의 경우 일반적으로 엄격한 최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다. 대규모 맞춤형 또는 대량 주문의 경우 MOQ는 특정 재료 및 처리 요구 사항에 따라 다릅니다.
표준 제품의 일반적인 배송 리드타임은 2~4주입니다. 정확한 기간은 주문량, 처리 요구 사항 및 현재 생산 일정에 따라 결정됩니다. 중국 내 다수의 생산 시설과 해외 창고 채널을 통해 고객의 위치에 따라 공급을 유연하게 조정하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 배송을 보장합니다.

전문 발포재 공급업체로서 XYFOAMS는 고객 만족을 매우 중요하게 생각합니다. 고객이 사용 중에 기술적 문제나 품질 문제가 발생할 경우 언제든지 기술 지원팀에 문의할 수 있습니다. 당사는 24시간 이내에 응답을 보장합니다.
품질 피드백을 위해 당사는 포괄적인 추적 시스템을 갖추고 있으며 즉시 효과적인 솔루션을 제공할 것입니다. 또한 정기적인 품질 추적 서비스를 제공하고 고객과 긴밀한 커뮤니케이션을 유지하여 배송된 모든 배치가 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

우리는 다양한 비용 및 배송 시간 요구 사항을 충족하기 위해 항공 화물, 해상 화물 및 국제 특급 서비스를 포함한 다양한 배송 옵션을 제공합니다. 일반적인 무역 용어에는 FOB와 CIF가 포함됩니다. 결제 방법은 유연하며 전신환(T/T)이 널리 사용됩니다. 주문이 완료되어 배송되면 고객이 배송 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 포장 목록과 추적 정보를 제공합니다. 처음 고객을 위해 대량 주문 결제 준비를 확인하기 전에 샘플 테스트도 제공합니다.

MPP는 낮은 VOC 방출, 경량, 고강도, 강한 내수성, 내화학성을 특징으로 하며 RoHS 및 REACH 표준을 충족합니다. 주로 배터리 완충재, 군사용, 콜드체인 운송 및 기타 분야에 사용됩니다. 또한 완전히 재활용 가능하고 환경 친화적입니다.

폴리프로필렌 미세다공성 폼은 가교되지 않으며 완전히 재활용 가능합니다. 가볍고 튼튼하며 RoHS 및 REACH 환경 규정을 충족하므로 다양한 응용 분야에 친환경적인 선택이 됩니다.

예, SVHC, ROHS 2.0 등과 같은 정기 테스트 보고서가 있습니다.

당사의 폐쇄 셀 폼 소재는 방수, 방진 및 내구성이 뛰어나 고압축에서도 밀봉 특성을 유지합니다. 일반적인 응용 분야에는 자동차 내부 소음 절연, 배터리 모듈 밀봉 ​​및 절연, 전자 장치 쿠션이 포함됩니다.

예, 실리콘 폼, 미세 다공성 폴리우레탄 폼 등 당사의 고급 폼 소재는 항공우주 분야에서 내화 단열재, 진동 감쇠 및 경량 구조 부품에 사용됩니다.

RoHS는 전자 및 전기 장비에서 특정 유해 물질(예: 납, 수은, 카드뮴, PBB, PBDE)의 존재를 제한하는 유럽 연합 지침인 유해 물질 제한을 나타냅니다. Xiangyuan의 폼 소재는 RoHS 요구 사항을 준수하고 제한된 중금속 및 난연제를 사용하지 않아 전자 시장의 글로벌 규정 준수를 지원합니다.

밀도(일반적으로 kg/m³로 표시)는 단위 부피당 재료 질량을 나타냅니다. 밀도가 높은 폼은 일반적으로 더 무겁고 단단합니다. 경도(종종 Shore 00 또는 Type I 척도로 측정됨)는 폼이 얼마나 부드럽거나 단단한지를 나타냅니다. 값이 높을수록 견고함이 높아집니다. 압축 영구 변형은 장기간 압축 후 폼이 회복되는 능력을 측정합니다. 값이 낮을수록 탄력성 유지가 더 우수함을 나타냅니다. 이러한 특성은 성능과 내구성에 영향을 미치며 기술 데이터 시트 또는 엔지니어링 지침을 참조하여 적용 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

폐쇄 셀 함량은 외부 표면과 연결되지 않는 밀봉된 셀로 구성된 폼 부피의 백분율을 나타냅니다. 독립 기포 비율이 높다는 것은 내수성, 단열성, 흡음성이 우수하다는 것을 의미합니다. Xiangyuan의 폴리올레핀 및 실리콘 폼은 통기성을 제공하지만 단열성이 낮은 개방 셀 폼(예: 기존 스펀지)과 달리 일반적으로 폐쇄 셀 비율이 90% 이상입니다.

조사 가교는 고에너지 전자빔을 사용하여 고분자 재료의 가교 반응을 유도하여 안정적인 3차원 네트워크 구조를 형성하는 과정입니다. 폼 생산에서는 압출된 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 시트에 전자 가속기를 사용하여 조사하여 안정성이 뛰어난 독립 셀 폼을 생산합니다. 조사 가교 폼(예: IXPE, IXPP, DZF, DPF)은 무독성, 무취, 고도로 밀폐된 셀이며 뛰어난 복원력과 노화 방지 기능을 제공합니다.

폐쇄 셀 폼은 서로 연결되지 않은 격리된 밀봉 셀로 구성됩니다. 이러한 구조는 낮은 흡수율, 우수한 단열성, 방음성, 내압축성을 보장합니다. 일반적인 폐쇄 셀 폼에는 폴리올레핀 기반 폼(IXPE, XPE, IXPP, DZF, DPF)이 포함되며 표면이 매끄럽고 방수성이 뛰어납니다. 대조적으로, 개방형 셀 폼은 상호 연결된 셀을 가지고 있어 공기와 습기가 통과할 수 있습니다. 통기성과 부드러운 느낌을 제공하지만 동일한 수준의 단열 및 방수 기능이 부족합니다.