| Disponibilidade: | |
|---|---|
Espuma MPP é um material de espuma de polipropileno supercrítico produzido usando tecnologia de formação de espuma física de CO₂ supercrítico.
Ao introduzir um grande número de microcélulas finas e uniformes numa matriz de polipropileno, o MPP combina as vantagens inerentes do PP com as características de leveza, amortecimento e isolamento térmico da espuma microcelular.
Comparado com materiais PP convencionais, o MPP reduz significativamente a densidade do material, mantendo alta resistência mecânica e estabilidade dimensional. Sua estrutura de células fechadas também oferece boa resistência à água e isolamento térmico.
O MPP é particularmente adequado para aplicações onde redução de peso, suporte à compressão, proteção contra impactos, isolamento térmico, resistência à chama e conformidade ambiental . são necessários
As aplicações típicas incluem:
Componentes da bateria EV
Amortecimento do módulo de bateria
Suporte para placa de resfriamento
Equipamento de comunicação 5G
Capas de antena e radomes
Transporte da cadeia de frio
Embalagem protetora
Equipamento aeroespacial e militar
Componentes estruturais leves
Modelos e produtos recreativos
Atualmente, a XYFOAMS fornece graus de MPP de aproximadamente 40–95 kg/m³ , com diferentes níveis de densidade e desempenho de compressão disponíveis para requisitos de aplicação específicos.
O MPP utiliza uma estrutura microcelular para reduzir significativamente o peso do material, mantendo ao mesmo tempo a resistência mecânica do polipropileno.
A alta relação resistência/peso torna o MPP adequado para componentes estruturais leves, equipamentos de transporte, componentes de baterias e produtos de proteção.
A atual série MP abrange densidades de aproximadamente 40 kg/m³ a 95 kg/m³ , permitindo aos engenheiros equilibrar redução de peso e suporte mecânico.
O MPP fornece desempenho de compressão controlável em diferentes graus.
O material pode fornecer alta tensão de compressão em densidade relativamente baixa, tornando-o adequado para amortecimento e suporte estrutural de longo prazo.
Isto é particularmente valioso em aplicações de baterias EV, onde o material precisa manter suporte sob carga mecânica contínua e expansão celular.
A formação de espuma supercrítica de CO₂ produz uma estrutura microcelular fina e relativamente uniforme.
A estrutura celular controlada contribui para:
Desempenho leve
Resistência à compressão
Absorção de impacto
Isolamento térmico
Estabilidade dimensional
Qualidade de superfície
A estrutura uniforme de microcélulas também é benéfica para conversão de precisão e produção de componentes personalizados.
O MPP pode absorver e dissipar o impacto mecânico através da deformação da sua estrutura celular.
É adequado para amortecimento de baterias, embalagens protetoras, equipamentos de transporte, proteção militar e outras aplicações onde a resistência ao impacto é necessária.
A estrutura microcelular reduz a transferência de calor através do material.
O MPP fornece condutividade térmica de ≤0,05 W/m·K , com valores típicos em torno de 0,042–0,044 W/m·K dependendo do grau.
Isso torna o MPP adequado para transporte em cadeia de frio, gerenciamento térmico de baterias e estruturas de isolamento leves.
O MPP possui estrutura de células fechadas e superfície integral em PP, proporcionando boa resistência à água e umidade.
Isto o torna adequado para aplicações expostas à umidade, condensação ou ambientes externos.
As aplicações típicas incluem:
Painéis de cadeia fria
Embalagem protetora
Componentes de transporte
Equipamento de comunicação externa
Como material à base de polipropileno, o MPP oferece boa resistência a muitos produtos químicos, óleos e substâncias industriais comuns.
Isto o torna adequado para ambientes industriais e de transporte exigentes.
As classes MPP podem atingir UL94 HF-1 . desempenho retardador de chama
Isso torna o material adequado para aplicações automotivas, de baterias, de comunicação e outras aplicações onde a resistência à chama é necessária.
O MPP foi projetado para aplicações que exigem desempenho estável em uma faixa de temperatura relativamente ampla.
As informações técnicas atuais especificam uma temperatura de serviço de longo prazo de aproximadamente 110°C , com dados de aplicação também indicando desempenho de aproximadamente -40°C a 110°C para aplicações de comunicação.
O MPP é produzido através da formação de espuma supercrítica física, em vez da formação de espuma química convencional.
O material está em conformidade com os requisitos ambientais relevantes, incluindo:
RoHS
ALCANÇAR
ELV
Requisitos de COV
A estrutura PP não reticulada também proporciona reciclabilidade e apoia a recuperação do material no final da vida útil.
Ao contrário das espumas de PP reticuladas, o MPP é uma espuma de polipropileno não reticulada.
Isto proporciona uma vantagem importante para estratégias de reciclagem e materiais circulares, ao mesmo tempo que mantém os benefícios mecânicos e leves da espuma.
O MPP é particularmente adequado para componentes de bateria que requerem alto suporte de compressão, construção leve e estabilidade dimensional.
As aplicações típicas incluem:
Espaçadores de células prismáticas
Amortecimento célula a célula
Almofadas laterais do módulo
Amortecimento do módulo de bateria
Suporte para placa de resfriamento
Suporte inferior da bateria
Amortecimento estrutural
Para células de bateria prismáticas e placas laterais de módulos, MP20 e MP25 são recomendados nos dados atuais da aplicação. A sua densidade relativamente baixa ajuda a reduzir o peso e o espaço ocupado, ao mesmo tempo que proporciona amortecimento entre os componentes.
Para suporte inferior da bateria e suporte da placa de resfriamento, MP10 e MP15 fornecem suporte de compressão mais alto e são recomendados para aplicações que exigem suporte mecânico mais sustentado.
A estrutura leve, as baixas características dielétricas e a baixa perda dielétrica do MPP o tornam adequado para equipamentos de comunicação e aplicações relacionadas a antenas.
As aplicações típicas incluem:
Radados de micro-ondas 5G
Capas de antena
Caixas de equipamentos de comunicação
Componentes estruturais de baixo dielétrico
A fina estrutura microcelular do MPP fornece características dielétricas baixas e de baixa perda, com dados de aplicação cobrindo frequências que incluem aproximadamente 4–80 GHz e aplicações de banda E.
MPP combina:
Baixa Densidade + Isolamento Térmico + Resistência à Água + Resistência Estrutural
Isto o torna adequado para estruturas leves de transporte de cadeia de frio.
As aplicações típicas incluem:
Painéis para caminhões refrigerados
Painéis de contêineres de cadeia fria
Estruturas de transporte isoladas
Placas de isolamento térmico
Sua estrutura de células fechadas proporciona resistência à água e baixa condutividade térmica, enquanto sua resistência mecânica permite o desenvolvimento de estruturas de painéis leves.
O MPP proporciona amortecimento, proteção contra impactos e isolamento térmico, ao mesmo tempo que reduz o peso da embalagem.
As aplicações típicas incluem:
Embalagem protetora
Inserções de maleta de ferramentas
Embalagem de equipamentos
Proteção de produtos de precisão
Amortecimento de transporte
Forros de bagagem
A estrutura leve pode reduzir o peso do transporte enquanto mantém o desempenho de amortecimento e proteção.
O MPP fornece uma alta relação resistência/peso e capacidade de absorção de impacto para proteção leve e aplicações estruturais.
As aplicações potenciais incluem:
Componentes interiores de aeronaves
Amortecimento do assento
Painéis de instrumentos
Peças interiores leves
Componentes de UAV
Equipamento de proteção
Capacetes e estruturas de proteção contra impactos
Os dados de aplicação indicam que o MPP pode combinar construção leve, alta resistência, absorção de impacto, resistência à temperatura e resistência à chama para aplicações leves e exigentes.
A estrutura celular fina e uniforme, o baixo peso e a boa usinabilidade tornam o MPP adequado para a fabricação de modelos e produtos de consumo selecionados.
As aplicações típicas incluem:
Modelos de aeronaves
Modelos marinhos
Brinquedos infantis
Modelos estruturais leves
Produtos de hobby
A densidade uniforme e a superfície lisa também proporcionam vantagens durante o corte e a usinagem.
O MPP pode ser instalado entre células de bateria, módulos e componentes estruturais para fornecer amortecimento e compensação dimensional.
Para sistemas de baterias prismáticas, o material pode ajudar a acomodar a expansão celular, mantendo a separação entre componentes adjacentes.
A tensão de compressão relativamente alta do MPP também permite que camadas de amortecimento mais finas sejam consideradas onde o espaço de instalação é limitado.
Graus recomendados: MP20 / MP25
As baterias requerem suporte mecânico contínuo durante a operação do veículo.
O MPP pode ser usado como camada de suporte abaixo dos módulos de bateria ou entre o sistema de bateria e a estrutura de resfriamento.
Sua resiliência à compressão ajuda a manter o contato entre os componentes enquanto absorve vibrações e cargas mecânicas.
Graus recomendados: MP10 / MP15
Os dados do aplicativo recomendam especificamente MP10 e MP15 para suporte inferior da bateria devido ao seu maior suporte de compressão e durabilidade.
Em sistemas de gerenciamento térmico de baterias, a placa de resfriamento precisa manter contato estável com a estrutura da interface térmica.
O MPP pode fornecer suporte mecânico contínuo enquanto acomoda vibração e variação dimensional.
Suas vantagens incluem:
Suporte estável
Construção leve
Resistência à compressão
Absorção de vibração
Capacidade retardadora de chama
Resistência à temperatura
O MPP é particularmente interessante para aplicações de comunicação porque suas características dielétricas e baixas perdas podem ajudar a reduzir a interferência eletromagnética do material estrutural.
A estrutura microcelular também contribui para uma construção leve.
As aplicações típicas incluem:
Radados de micro-ondas 5G
Capas de antena
Equipamento de comunicação de banda eletrônica
O MPP pode ser projetado para diferentes bandas de frequência e requisitos estruturais.
O MPP pode ser usado como núcleo de isolamento leve em estruturas de transporte refrigeradas.
Sua estrutura de células fechadas fornece:
Resistência à água
Isolamento térmico
Baixa condutividade térmica
Construção leve
Rigidez estrutural
Esta combinação pode ajudar a reduzir o peso do veículo, mantendo o desempenho do isolamento térmico.
O MPP pode substituir materiais de amortecimento tradicionais mais pesados em aplicações onde a proteção leve é importante.
Sua combinação de absorção de impacto, isolamento térmico, resistência à água e usinabilidade o torna adequado para embalagens de proteção personalizadas.
Grau de alta densidade/alto suporte
MP-10 é a classe padrão de maior densidade da atual série MP.
Fornece alta dureza e alta resistência à compressão para aplicações que requerem suporte mecânico mais forte.
Densidade: 95 ± 15 kg/m³
Dureza: 75 ± 5 Shore C
Aplicações típicas:
Suporte inferior da bateria
Suporte para placa de resfriamento
Amortecimento estrutural
Amortecimento de alta carga
Componentes de suporte industrial
MP-10 é particularmente adequado quando o suporte mecânico é mais importante que o peso mínimo.
Densidade média-alta/grau de suporte
MP-15 proporciona um equilíbrio entre redução de peso e suporte mecânico.
Densidade: 60 ± 15 kg/m³
Dureza: 65 ± 10 Shore C
Aplicações típicas:
Suporte para bateria
Suporte para placa de resfriamento
Amortecimento resistente
Amortecimento estrutural
Equipamento industrial
O MP-15 é adequado quando os engenheiros precisam reduzir o peso enquanto mantêm um suporte de compressão relativamente alto.
Grau de amortecimento de densidade média/leve
MP-20 fornece uma estrutura de menor densidade, mantendo boa resistência à compressão e resistência mecânica.
Densidade: 50 ± 5 kg/m³
Dureza: 60 ± 5 Shore C
Aplicações típicas:
Almofadas laterais do módulo de bateria
Espaçadores de células prismáticas
Amortecimento célula a célula
Embalagem protetora
Componentes estruturais leves
MP-20 é uma das classes preferidas para aplicações de amortecimento de módulos de bateria.
Classe de baixa densidade/leve
MP-25 é a classe padrão de densidade mais baixa e foi projetada para aplicações onde a redução de peso é uma consideração principal.
Densidade: 40 ± 5 kg/m³
Dureza: 55 ± 5 Shore C
Aplicações típicas:
Amortecimento leve
Espaçadores de células de bateria
Embalagem protetora
Estruturas da cadeia de frio
Painéis leves
Produtos de consumo
O MP-25 oferece o peso mais baixo entre os quatro tipos padrão, mantendo as características fundamentais de desempenho do MPP.
Propriedade |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
Densidade (kg/m³) |
95±15 |
60±15 |
50±5 |
40±5 |
Dureza (Costa C) |
75±5 |
65±10 |
60±5 |
55±5 |
Resistência à tração (MPa) |
≥3,0 |
≥2,0 |
≥1,8 |
≥1,5 |
A progressão de notas é projetada em torno de uma compensação clara:
MP-10 → Maior Suporte/Maior Densidade
MP-15 → Suporte e Peso Equilibrados
MP-20 → Leve + Amortecimento
MP-25 → Peso Mínimo + Amortecimento
Os dados técnicos são baseados em GB/T 6343-2009 para densidade, GB/T 531.1 para dureza e GB/T 528-2009 para resistência à tração.
O MPP fornece desempenho de compressão ajustável de acordo com o grau e a aplicação.
Estresse de compressão |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
@10% de compressão (MPa) |
0,26–0,80 |
0,18–0,68 |
0,12–0,50 |
0,08–0,27 |
@50% de compressão (MPa) |
0,55–1,24 |
0,40–0,90 |
0,30–0,80 |
0,24–0,55 |
@70% de compressão (MPa) |
0,80–1,75 |
0,55–1,60 |
0,45–1,20 |
0,35–0,80 |
Método de teste: ASTM D3574.
As curvas de compressão são particularmente importantes para aplicações em baterias porque a seleção do material não deve ser baseada apenas na densidade.
Os engenheiros devem considerar:
Compressão necessária → Expansão celular → Lacuna disponível → Carga de longo prazo → Requisito de suporte
Para suporte de bateria de maior carga, MP-10 e MP-15 são geralmente mais adequados.
Para aplicações de amortecimento e espaçamento de células mais leves, o MP-20 e o MP-25 podem fornecer um melhor equilíbrio entre peso e desempenho.
Propriedade |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
Condutividade Térmica (W/m·K) |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Condutividade Térmica Típica (W/m·K) |
~0,042 |
~0,044 |
~0,042 |
~0,043 |
Classificação de chama |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
Temperatura de serviço de longo prazo |
Até 110°C |
Até 110°C |
Até 110°C |
Até 110°C |
Isolamento |
≥500 MOΩ |
≥500 MOΩ |
≥500 MOΩ |
≥500 MOΩ |
Resistência de Tensão |
<1 mA |
<1 mA |
<1 mA |
<1 mA |
Conformidade Ambiental |
RoHS/REACH |
RoHS/REACH |
RoHS/REACH |
RoHS/REACH |
Os dados técnicos acima são baseados na apresentação técnica do MPP da empresa e nos métodos de teste especificados.
A Espuma MPP pode ser fornecida em diferentes densidades, espessuras e dimensões de acordo com a aplicação do cliente.
Nota |
Densidade |
Dureza |
Principais características |
Aplicações Típicas |
|---|---|---|---|---|
MP-10 |
95 ± 15kg/m³ |
75 ± 5 HC |
Maior suporte |
Suporte de base de bateria, amortecimento estrutural |
MP-15 |
60 ± 15 kg/m³ |
65 ± 10 HC |
Alto suporte/menor peso |
Suporte de bateria, suporte de placa de resfriamento |
MP-20 |
50 ± 5kg/m³ |
60 ± 5 HC |
Amortecimento equilibrado |
Espaçadores de células, almofadas laterais do módulo |
MP-25 |
40 ± 5kg/m³ |
55 ± 5 HC |
Leve |
Amortecimento leve, embalagem |
O MPP pode ser personalizado de acordo com:
Densidade
Grossura
Largura e comprimento
Dureza
Tensão de compressão
Estrutura celular
Desempenho retardador de chama
Estrutura de superfície
Laminação
Suporte adesivo
Geometria cortada
Desempenho mecânico personalizado
Para requisitos específicos da aplicação, a curva de compressão pode ser otimizada de acordo com as condições de carga e o projeto do componente do cliente.
Os rolos ou folhas MPP podem ser cortados em larguras personalizadas para processamento posterior e montagem automatizada.
O MPP pode ser laminado com:
Filmes adesivos
Filmes funcionais
Outros materiais de espuma
Materiais de isolamento
Camadas protetoras
Estruturas multicamadas podem ser desenvolvidas para combinar amortecimento, isolamento, colagem e proteção de superfície.
O MPP pode ser cortado com precisão em componentes personalizados.
Os produtos típicos incluem:
Espaçadores de células de bateria
Almofadas laterais do módulo
Almofadas de suporte da placa de resfriamento
Inserções de embalagens protetoras
Componentes de amortecimento eletrônico
Componentes de equipamentos de comunicação
Para protótipos e componentes customizados de baixo volume, o MPP pode ser processado de acordo com desenhos do cliente e requisitos dimensionais.
A seleção do grau de MPP deve ser baseada nos requisitos da aplicação e não apenas na densidade.
MP-10/MP-15
Adequado para:
Suporte inferior da bateria
Suporte para placa de resfriamento
Amortecimento estrutural
Aplicativos de alta carga
MP-20
Adequado para:
Almofadas laterais do módulo de bateria
Espaçadores de células
Amortecimento geral
Componentes estruturais leves
MP-25
Adequado para:
Embalagem leve
Espaçamento celular
Amortecimento de transporte
Painéis leves
Produtos de consumo
A lógica básica de seleção é:
Requisito de carga → Tensão de compressão → Densidade → Espessura → Alvo de peso → Temperatura → Requisito de chama → Método de processamento
O MPP é produzido usando tecnologia de formação de espuma física supercrítica, criando uma estrutura microcelular fina e uniforme sem agentes espumantes químicos convencionais.
MP-10, MP-15, MP-20 e MP-25 fornecem diferentes combinações de densidade, dureza e desempenho de compressão.
O desempenho do material pode ser ajustado de acordo com os requisitos do cliente em termos de densidade, força de compressão, espessura e suporte estrutural.
O corte, a laminação e o corte e vinco permitem que o MPP seja fornecido não apenas como folhas de espuma bruta, mas também como componentes personalizados.
A combinação de baixa densidade e alta resistência mecânica torna o MPP particularmente atraente para aplicações de veículos elétricos, transporte, aeroespacial e comunicação.
PP não reticulado, características de baixo VOC e conformidade com os requisitos RoHS, REACH e ELV suportam aplicações com requisitos ambientais rigorosos.
A XYFOAMS fornece espuma MPP desde o desenvolvimento de materiais e seleção de qualidade até a conversão e produção de componentes personalizados.
Desenvolvimento de materiais → Seleção de classe → Teste de desempenho → Corte → Laminação → Corte e vinco → Componentes personalizados → Produção em massa
Se você precisa de uma almofada leve de suporte de bateria, um material de radome 5G, um painel de isolamento de cadeia de frio ou um componente de amortecimento personalizado, o MPP pode ser projetado em torno da combinação necessária de peso, compressão, resistência, desempenho térmico e requisitos de processamento.
Solicite dados técnicos do MPP, amostras ou componentes customizados para sua aplicação.