| دستیابی: | |
|---|---|
MPP فوم ایک سپر کریٹیکل فومڈ پولی پروپیلین مواد ہے جو سپر کریٹیکل CO₂ فزیکل فومنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے.
پولی پروپیلین میٹرکس میں بڑی تعداد میں باریک اور یکساں مائیکرو سیلز متعارف کروا کر، MPP PP کے موروثی فوائد کو مائکرو سیلولر فوم کے ہلکے وزن، کشننگ اور تھرمل موصلیت کی خصوصیات کے ساتھ جوڑتا ہے۔
روایتی پی پی مواد کے مقابلے میں، MPP اعلی مکینیکل طاقت اور جہتی استحکام کو برقرار رکھتے ہوئے مواد کی کثافت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ اس کا بند سیل ڈھانچہ پانی کی اچھی مزاحمت اور تھرمل موصلیت بھی فراہم کرتا ہے۔
MPP خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں وزن میں کمی، کمپریشن سپورٹ، اثر تحفظ، تھرمل موصلیت، شعلہ مزاحمت اور ماحولیاتی تعمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
ای وی بیٹری کے اجزاء
بیٹری ماڈیول کشننگ
کولنگ پلیٹ سپورٹ
5G مواصلات کا سامان
اینٹینا کور اور ریڈومز
کولڈ چین ٹرانسپورٹیشن
حفاظتی پیکیجنگ
ایرو اسپیس اور فوجی سازوسامان
ہلکے ساختی اجزاء
ماڈل اور تفریحی مصنوعات
XYFOAMS فی الحال تقریباً 40-95 kg/m⊃3 سے MPP گریڈ فراہم کرتا ہے۔ مخصوص درخواست کی ضروریات کے لیے دستیاب مختلف کثافت اور کمپریشن کارکردگی کی سطحوں کے ساتھ۔
MPP پولی پروپیلین کی مکینیکل طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے مادی وزن کو نمایاں طور پر کم کرنے کے لیے مائکرو سیلولر ڈھانچے کا استعمال کرتا ہے۔
اعلی طاقت سے وزن کا تناسب MPP کو ہلکے وزن کے ساختی اجزاء، نقل و حمل کے آلات، بیٹری کے اجزاء اور حفاظتی مصنوعات کے لیے موزوں بناتا ہے۔
موجودہ MP سیریز تقریباً 40 kg/m⊃3 سے کثافت پر محیط ہے۔ 95 کلوگرام/m⊃3 تک؛ انجینئرز کو وزن میں کمی اور مکینیکل سپورٹ میں توازن پیدا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
MPP مختلف درجات میں قابل کنٹرول کمپریشن کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
مواد نسبتاً کم کثافت پر اعلی کمپریشن تناؤ فراہم کر سکتا ہے، جو اسے طویل مدتی تکیا اور ساختی معاونت کے لیے موزوں بناتا ہے۔
یہ خاص طور پر EV بیٹری ایپلی کیشنز میں قابل قدر ہے جہاں مواد کو مسلسل میکانی لوڈنگ اور سیل کی توسیع کے تحت سپورٹ برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
سپرکریٹیکل CO₂ فومنگ ایک عمدہ اور نسبتاً یکساں مائکرو سیلولر ڈھانچہ پیدا کرتی ہے۔
کنٹرول شدہ سیل ڈھانچہ اس میں حصہ ڈالتا ہے:
ہلکی کارکردگی
کمپریشن مزاحمت
اثر جذب
تھرمل موصلیت
جہتی استحکام
سطح کا معیار
یکساں مائکرو سیل ڈھانچہ صحت سے متعلق تبدیل کرنے اور اپنی مرضی کے مطابق اجزاء کی تیاری کے لئے بھی فائدہ مند ہے۔
MPP اپنے سیلولر ڈھانچے کی اخترتی کے ذریعے مکینیکل اثرات کو جذب اور ختم کر سکتا ہے۔
یہ بیٹری تکیا، حفاظتی پیکیجنگ، نقل و حمل کا سامان، فوجی تحفظ اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں اثر مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
مائکرو سیلولر ڈھانچہ مواد کے ذریعے حرارت کی منتقلی کو کم کرتا ہے۔
MPP ≤0.05 W/m·K کی تھرمل چالکتا فراہم کرتا ہے۔کے ارد گرد عام اقدار کے ساتھ 0.042–0.044 W/m·K درجہ کے لحاظ سے
یہ MPP کو کولڈ چین ٹرانسپورٹیشن، بیٹری تھرمل مینجمنٹ اور ہلکے وزن کی موصلیت کے ڈھانچے کے لیے موزوں بناتا ہے۔
MPP میں بند سیل ڈھانچہ اور ایک لازمی پی پی سطح ہے، جو پانی اور نمی کے خلاف اچھی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
یہ نمی، گاڑھا پن یا بیرونی ماحول کے سامنے آنے والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
کولڈ چین پینلز
حفاظتی پیکیجنگ
نقل و حمل کے اجزاء
بیرونی مواصلات کا سامان
پولی پروپیلین پر مبنی مواد کے طور پر، MPP بہت سے عام کیمیکلز، تیل اور صنعتی مادوں کے خلاف اچھی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
یہ صنعتی اور نقل و حمل کے ماحول کا مطالبہ کرنے کے لیے موزوں بناتا ہے۔
MPP گریڈ UL94 HF-1 شعلہ retardant کارکردگی حاصل کر سکتے ہیں۔
یہ مواد کو آٹوموٹو، بیٹری، مواصلات اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں شعلہ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
MPP ان ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو نسبتاً وسیع درجہ حرارت کی حد میں مستحکم کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
موجودہ تکنیکی معلومات تقریباً کے طویل مدتی سروس کے درجہ حرارت کی وضاحت کرتی ہے ، جس میں ایپلیکیشن ڈیٹا بھی 110 ° C تقریبا -40 ° C سے 110 ° C تک کارکردگی کی نشاندہی کرتا ہے۔ مواصلاتی ایپلی کیشنز کے لیے
MPP روایتی کیمیکل فومنگ کے بجائے فزیکل سپر کریٹیکل فومنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔
مواد متعلقہ ماحولیاتی تقاضوں کی تعمیل کرتا ہے بشمول:
RoHS
پہنچنا
ELV
VOC کی ضروریات
نان کراس لنکڈ پی پی ڈھانچہ ری سائیکلیبلٹی بھی فراہم کرتا ہے اور سروس لائف کے اختتام پر مواد کی بحالی میں معاونت کرتا ہے۔
کراس لنکڈ پی پی فوم کے برعکس، ایم پی پی ایک نان کراس لنکڈ پولی پروپیلین فوم ہے۔.
یہ جھاگ کے ہلکے وزن اور مکینیکل فوائد کو برقرار رکھتے ہوئے ری سائیکلنگ اور سرکلر مادی حکمت عملیوں کے لیے ایک اہم فائدہ فراہم کرتا ہے۔
MPP خاص طور پر بیٹری کے اجزاء کے لیے موزوں ہے جن کو ہائی کمپریشن سپورٹ، ہلکے وزن کی تعمیر اور جہتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔.
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
پرزمیٹک سیل اسپیسرز
سیل ٹو سیل تکیا
ماڈیول سائیڈ پیڈ
بیٹری ماڈیول کشننگ
کولنگ پلیٹ سپورٹ
بیٹری پیک نیچے سپورٹ
ساختی کشننگ
پرزمیٹک بیٹری سیلز اور ماڈیول سائیڈ پیڈز کے لیے، موجودہ ایپلیکیشن ڈیٹا میں MP20 اور MP25 تجویز کیے گئے ہیں۔ ان کی نسبتاً کم کثافت وزن اور مقبوضہ جگہ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے جبکہ اجزاء کے درمیان کشن فراہم کرتی ہے۔
بیٹری پیک باٹم سپورٹ اور کولنگ پلیٹ سپورٹ کے لیے، MP10 اور MP15 زیادہ کمپریشن سپورٹ فراہم کرتے ہیں اور ان ایپلی کیشنز کے لیے تجویز کیے جاتے ہیں جن کو زیادہ پائیدار میکینیکل سپورٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
MPP کی ہلکی ساخت، کم ڈائی الیکٹرک خصوصیات اور کم ڈائی الیکٹرک نقصان اسے مواصلاتی آلات اور اینٹینا سے متعلق ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
5G مائکروویو ریڈومز
اینٹینا کا احاطہ کرتا ہے۔
مواصلاتی آلات کی رہائش
کم ڈائی الیکٹرک ساختی اجزاء
ایم پی پی کا ٹھیک مائکرو سیلولر ڈھانچہ کم ڈائی الیکٹرک اور کم نقصان کی خصوصیات فراہم کرتا ہے، جس میں تقریباً 4–80 گیگا ہرٹز اور ای بینڈ ایپلی کیشنز سمیت فریکوئنسیوں کا احاطہ کرنے والے ایپلیکیشن ڈیٹا کے ساتھ.
MPP یکجا کرتا ہے:
کم کثافت + تھرمل موصلیت + پانی کی مزاحمت + ساختی طاقت
یہ ہلکے وزن والے کولڈ چین ٹرانسپورٹیشن ڈھانچے کے لیے موزوں بناتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
ریفریجریٹڈ ٹرک پینلز
کولڈ چین کنٹینر پینلز
موصل نقل و حمل کے ڈھانچے
تھرمل موصلیت کے بورڈز
اس کا بند سیل ڈھانچہ پانی کی مزاحمت اور کم تھرمل چالکتا فراہم کرتا ہے، جبکہ اس کی مکینیکل طاقت ہلکے وزن کے پینل ڈھانچے کو تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
MPP پیکیجنگ کے وزن کو کم کرتے ہوئے کشننگ، اثر سے تحفظ اور تھرمل موصلیت فراہم کرتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
حفاظتی پیکیجنگ
ٹول کیس داخل کرتا ہے۔
سامان کی پیکیجنگ
صحت سے متعلق مصنوعات کی حفاظت
نقل و حمل تکیا
سامان کے لائنر
ہلکا پھلکا ڈھانچہ کشن اور تحفظ کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے نقل و حمل کے وزن کو کم کرسکتا ہے۔
MPP ہلکے وزن کے تحفظ اور ساختی ایپلی کیشنز کے لیے ایک اعلی طاقت سے وزن کا تناسب اور اثر جذب کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔
ممکنہ درخواستوں میں شامل ہیں:
ہوائی جہاز کے اندرونی اجزاء
سیٹ تکیا
آلے کے پینل
ہلکے وزن کے اندرونی حصے
UAV اجزاء
حفاظتی سامان
ہیلمیٹ اور اثر سے تحفظ کے ڈھانچے
ایپلیکیشن کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ MPP ہلکے وزن کی تعمیر، اعلی طاقت، اثر جذب، درجہ حرارت کی مزاحمت اور شعلہ مزاحمت کو ہلکا پھلکا ایپلی کیشنز مانگنے کے لیے یکجا کر سکتا ہے۔
عمدہ اور یکساں سیلولر ڈھانچہ، کم وزن اور اچھی مشینی صلاحیت MPP کو ماڈل مینوفیکچرنگ اور منتخب کنزیومر مصنوعات کے لیے موزوں بناتی ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
ہوائی جہاز کے ماڈل
سمندری ماڈلز
بچوں کے کھلونے
ہلکے ساختی ماڈل
شوق کی مصنوعات
یکساں کثافت اور ہموار سطح بھی کاٹنے اور مشینی کے دوران فوائد فراہم کرتی ہے۔
کشننگ اور جہتی معاوضہ فراہم کرنے کے لیے بیٹری سیلز، ماڈیولز اور ساختی اجزاء کے درمیان MPP انسٹال کیا جا سکتا ہے۔
پرزمیٹک بیٹری سسٹمز کے لیے، مواد ملحقہ اجزاء کے درمیان علیحدگی کو برقرار رکھتے ہوئے سیل کی توسیع کو ایڈجسٹ کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
MPP کا نسبتاً زیادہ کمپریشن تناؤ بھی پتلی کشننگ تہوں پر غور کرنے کی اجازت دیتا ہے جہاں تنصیب کی جگہ محدود ہے۔
تجویز کردہ درجات: MP20/MP25
گاڑی کے آپریشن کے دوران بیٹری پیک کو مسلسل مکینیکل مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔
MPP کو بیٹری ماڈیولز کے نیچے یا بیٹری سسٹم اور کولنگ سٹرکچر کے درمیان سپورٹ لیئر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اس کی کمپریشن لچک کمپن اور مکینیکل لوڈنگ کو جذب کرتے ہوئے اجزاء کے درمیان رابطے کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
تجویز کردہ درجات: MP10/MP15
ایپلیکیشن کا ڈیٹا خاص طور پر MP10 اور MP15 کو بیٹری پیک کے نیچے سپورٹ کے لیے تجویز کرتا ہے کیونکہ ان کی زیادہ کمپریشن سپورٹ اور پائیداری ہے۔
بیٹری تھرمل مینجمنٹ سسٹم میں، کولنگ پلیٹ کو تھرمل انٹرفیس کے ڈھانچے کے ساتھ مستحکم رابطہ برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔
MPP کمپن اور جہتی تغیرات کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے مسلسل مکینیکل مدد فراہم کر سکتا ہے۔
اس کے فوائد میں شامل ہیں:
مستحکم حمایت
ہلکی ساخت
کمپریشن مزاحمت
کمپن جذب
شعلہ retardant صلاحیت
درجہ حرارت کی مزاحمت
ایم پی پی مواصلاتی ایپلی کیشنز کے لیے خاص طور پر دلچسپ ہے کیونکہ اس کی کم ڈائی الیکٹرک اور کم نقصان کی خصوصیات ساختی مواد سے برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہیں۔
مائکرو سیلولر ڈھانچہ ہلکے وزن کی تعمیر میں بھی حصہ ڈالتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
5G مائکروویو ریڈومز
اینٹینا کا احاطہ کرتا ہے۔
ای بینڈ مواصلات کا سامان
MPP کو مختلف فریکوئنسی بینڈز اور ساختی ضروریات کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
MPP ریفریجریٹڈ نقل و حمل کے ڈھانچے میں ہلکے وزن کی موصلیت کور کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.
اس کا بند سیل ڈھانچہ فراہم کرتا ہے:
پانی کی مزاحمت
تھرمل موصلیت
کم تھرمل چالکتا
ہلکی ساخت
ساختی سختی
یہ مرکب تھرمل موصلیت کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے گاڑی کے وزن کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
MPP بھاری روایتی کشننگ مواد کو ایپلی کیشنز میں بدل سکتا ہے جہاں ہلکا پھلکا تحفظ ضروری ہے۔
اس کا اثر جذب، تھرمل موصلیت، پانی کی مزاحمت اور مشینی صلاحیت کا امتزاج اسے اپنی مرضی کے مطابق حفاظتی پیکیجنگ کے لیے موزوں بناتا ہے۔
ہائی ڈینسٹی / ہائی سپورٹ گریڈ
MP-10 موجودہ MP سیریز میں سب سے زیادہ کثافت والا معیاری گریڈ ہے۔
یہ ایپلی کیشنز کے لئے اعلی سختی اور اعلی کمپریشن مزاحمت فراہم کرتا ہے جس میں مضبوط میکانی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔
کثافت: 95 ± 15 kg/m³
سختی: 75 ± 5 ساحل سی
عام ایپلی کیشنز:
بیٹری پیک نیچے سپورٹ
کولنگ پلیٹ سپورٹ
ساختی کشننگ
زیادہ بوجھ تکیا
صنعتی معاونت کے اجزاء
MP-10 خاص طور پر موزوں ہے جب میکینیکل سپورٹ کم از کم وزن سے زیادہ اہم ہو۔.
میڈیم-ہائی ڈینسٹی/سپورٹ گریڈ
MP-15 وزن میں کمی اور مکینیکل سپورٹ کے درمیان توازن فراہم کرتا ہے۔
کثافت: 60 ± 15 کلوگرام/m⊃3؛
سختی: 65 ± 10 ساحل سی
عام ایپلی کیشنز:
بیٹری پیک سپورٹ
کولنگ پلیٹ سپورٹ
ہیوی ڈیوٹی تکیا
ساختی کشننگ
صنعتی سامان
MP-15 موزوں ہے جب انجینئرز کو نسبتاً زیادہ کمپریشن سپورٹ برقرار رکھتے ہوئے وزن کم کرنے کی ضرورت ہو۔
درمیانی کثافت / ہلکا پھلکا کشننگ گریڈ
MP-20 اچھی کمپریشن مزاحمت اور مکینیکل طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے کم کثافت کا ڈھانچہ فراہم کرتا ہے۔
کثافت: 50 ± 5 kg/m³
سختی: 60 ± 5 ساحل سی
عام ایپلی کیشنز:
بیٹری ماڈیول سائیڈ پیڈ
پرزمیٹک سیل اسپیسرز
سیل ٹو سیل تکیا
حفاظتی پیکیجنگ
ہلکے ساختی اجزاء
MP-20 بیٹری ماڈیول کشننگ ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی درجات میں سے ایک ہے۔
کم کثافت / ہلکا پھلکا گریڈ
MP-25 سب سے کم کثافت کا معیاری گریڈ ہے اور اسے ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں وزن میں کمی ایک بنیادی بات ہے۔
کثافت: 40 ± 5 kg/m³
سختی: 55 ± 5 ساحل سی
عام ایپلی کیشنز:
ہلکا پھلکا تکیا
بیٹری سیل اسپیسر
حفاظتی پیکیجنگ
کولڈ چین کے ڈھانچے
ہلکے پھلکے پینلز
صارفین کی مصنوعات
MP-25 MPP کی بنیادی کارکردگی کی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے چار معیاری درجات میں سب سے کم وزن فراہم کرتا ہے۔
جائیداد |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
کثافت (kg/m³) |
95±15 |
60 ± 15 |
50 ± 5 |
40 ± 5 |
سختی (ساحل سی) |
75 ± 5 |
65 ± 10 |
60 ± 5 |
55 ± 5 |
تناؤ کی طاقت (MPa) |
≥3.0 |
≥2.0 |
≥1.8 |
≥1.5 |
گریڈ کی ترقی کو ایک واضح تجارت کے ارد گرد ڈیزائن کیا گیا ہے:
MP-10 → زیادہ سپورٹ / زیادہ کثافت
MP-15 → متوازن سپورٹ اور وزن
MP-20 → ہلکا پھلکا + کشننگ
MP-25 → کم از کم وزن + کشننگ
تکنیکی ڈیٹا کثافت کے لیے GB/T 6343-2009، سختی کے لیے GB/T 531.1 اور تناؤ کی طاقت کے لیے GB/T 528-2009 پر مبنی ہے۔
ایم پی پی گریڈ اور ایپلی کیشن کے مطابق ایڈجسٹ کمپریشن کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
کمپریشن تناؤ |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
@10% کمپریشن (MPa) |
0.26–0.80 |
0.18–0.68 |
0.12–0.50 |
0.08–0.27 |
@50% کمپریشن (MPa) |
0.55–1.24 |
0.40–0.90 |
0.30–0.80 |
0.24–0.55 |
@70% کمپریشن (MPa) |
0.80–1.75 |
0.55–1.60 |
0.45–1.20 |
0.35–0.80 |
ٹیسٹ کا طریقہ: ASTM D3574.
کمپریشن کے منحنی خطوط خاص طور پر بیٹری کے استعمال کے لیے اہم ہیں کیونکہ مواد کا انتخاب صرف کثافت پر مبنی نہیں ہونا چاہیے۔
انجینئرز کو غور کرنا چاہئے:
مطلوبہ کمپریشن → سیل کی توسیع → دستیاب گیپ → طویل مدتی لوڈ → سپورٹ کی ضرورت
زیادہ بوجھ والی بیٹری سپورٹ کے لیے، MP-10 اور MP-15 عام طور پر زیادہ موزوں ہیں۔
ہلکے سیل اسپیسنگ اور کشننگ ایپلی کیشنز کے لیے، MP-20 اور MP-25 وزن سے کارکردگی کا بہتر توازن فراہم کر سکتے ہیں۔
جائیداد |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
تھرمل چالکتا (W/m·K) |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
عام تھرمل چالکتا (W/m·K) |
~0.042 |
~0.044 |
~0.042 |
~0.043 |
شعلے کی درجہ بندی |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
طویل مدتی سروس کا درجہ حرارت |
110 ° C تک |
110 ° C تک |
110 ° C تک |
110 ° C تک |
موصلیت |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
وولٹیج مزاحمت |
<1 ایم اے |
<1 ایم اے |
<1 ایم اے |
<1 ایم اے |
ماحولیاتی تعمیل |
RoHS / پہنچ |
RoHS / پہنچ |
RoHS / پہنچ |
RoHS / پہنچ |
مندرجہ بالا تکنیکی ڈیٹا کمپنی کی MPP تکنیکی پیشکش اور مخصوص ٹیسٹ کے طریقوں پر مبنی ہے۔
ایم پی پی فوم کسٹمر کی درخواست کے مطابق مختلف کثافت، موٹائی اور طول و عرض میں فراہم کیا جا سکتا ہے.
گریڈ |
کثافت |
سختی |
اہم خصوصیات |
عام ایپلی کیشنز |
|---|---|---|---|---|
MP-10 |
95 ± 15 کلوگرام/m³ |
75 ± 5 HC |
سب سے زیادہ حمایت |
بیٹری بیس سپورٹ، ساختی کشننگ |
MP-15 |
60 ± 15 کلوگرام/m³ |
65 ± 10 HC |
اعلی حمایت / کم وزن |
بیٹری سپورٹ، کولنگ پلیٹ سپورٹ |
MP-20 |
50 ± 5 kg/m³ |
60 ± 5 HC |
متوازن کشننگ |
سیل اسپیسرز، ماڈیول سائیڈ پیڈ |
MP-25 |
40 ± 5 kg/m³ |
55 ± 5 HC |
ہلکا پھلکا |
ہلکا پھلکا کشننگ، پیکیجنگ |
MPP کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے:
کثافت
موٹائی
چوڑائی اور لمبائی
سختی
کمپریشن تناؤ
سیل کی ساخت
شعلہ retardant کارکردگی
سطح کا ڈھانچہ
لامینیشن
چپکنے والی پشت پناہی
ڈائی کٹ جیومیٹری
اپنی مرضی کے مطابق مکینیکل کارکردگی
درخواست کی مخصوص ضروریات کے لیے، کمپریشن وکر کو کسٹمر کی لوڈنگ کے حالات اور اجزاء کے ڈیزائن کے مطابق بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
MPP رولز یا شیٹس کو ڈاون اسٹریم پروسیسنگ اور خودکار اسمبلی کے لیے اپنی مرضی کے مطابق چوڑائی میں کاٹا جا سکتا ہے۔
ایم پی پی کو اس کے ساتھ پرتدار کیا جاسکتا ہے:
چپکنے والی فلمیں۔
فنکشنل فلمیں۔
دیگر جھاگ مواد
موصلیت کا مواد
حفاظتی پرتیں۔
کشننگ، موصلیت، بانڈنگ اور سطح کے تحفظ کو یکجا کرنے کے لیے ملٹی لیئر ڈھانچے تیار کیے جا سکتے ہیں۔
MPP اپنی مرضی کے مطابق اجزاء میں صحت سے متعلق ڈائی کٹ ہو سکتا ہے۔
عام مصنوعات میں شامل ہیں:
بیٹری سیل اسپیسر
ماڈیول سائیڈ پیڈ
کولنگ پلیٹ سپورٹ پیڈ
حفاظتی پیکیجنگ داخل کرتا ہے۔
الیکٹرانک کشننگ اجزاء
مواصلاتی آلات کے اجزاء
پروٹو ٹائپس اور کم حجم کے حسب ضرورت اجزاء کے لیے، MPP کو کسٹمر ڈرائنگ اور جہتی ضروریات کے مطابق پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
MPP گریڈ کا انتخاب پر مبنی ہونا چاہیے۔ صرف کثافت کی بجائے درخواست کی ضرورت .
MP-10/MP-15
کے لیے موزوں:
بیٹری پیک نیچے سپورٹ
کولنگ پلیٹ سپورٹ
ساختی کشننگ
ہائی لوڈ ایپلی کیشنز
MP-20
کے لیے موزوں:
بیٹری ماڈیول سائیڈ پیڈ
سیل اسپیسرز
عام کشننگ
ہلکے ساختی اجزاء
MP-25
کے لیے موزوں:
ہلکا پھلکا پیکیجنگ
سیل وقفہ کاری
نقل و حمل تکیا
ہلکے پھلکے پینلز
صارفین کی مصنوعات
بنیادی انتخاب کی منطق یہ ہے:
لوڈ کی ضرورت → کمپریشن تناؤ → کثافت → موٹائی → وزن کا ہدف → درجہ حرارت → شعلے کی ضرورت → پروسیسنگ کا طریقہ
MPP سپر کریٹیکل فزیکل فومنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے ، روایتی کیمیائی فومنگ ایجنٹوں کے بغیر ایک عمدہ اور یکساں مائکرو سیلولر ڈھانچہ بناتا ہے۔
MP-10، MP-15، MP-20 اور MP-25 کثافت، سختی اور کمپریشن کارکردگی کے مختلف امتزاج فراہم کرتے ہیں۔
مواد کی کارکردگی کو کثافت، کمپریشن فورس، موٹائی اور ساختی سپورٹ کے لیے گاہک کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
سلٹنگ، لیمینیٹنگ اور ڈائی کٹنگ MPP کو نہ صرف خام فوم شیٹس کے طور پر بلکہ اپنی مرضی کے مطابق اجزاء کے طور پر بھی فراہم کرنے کے قابل بناتے ہیں۔
کم کثافت اور اعلی مکینیکل طاقت کا امتزاج MPP کو EV، نقل و حمل، ایرو اسپیس اور مواصلاتی ایپلی کیشنز کے لیے خاص طور پر پرکشش بناتا ہے۔
نان کراس لنکڈ پی پی، کم VOC خصوصیات اور RoHS، REACH اور ELV کی ضروریات کی تعمیل سخت ماحولیاتی تقاضوں کے ساتھ ایپلی کیشنز کو سپورٹ کرتی ہے۔
XYFOAMS کنورٹنگ اور اپنی مرضی کے مطابق اجزاء کی پیداوار کے ذریعے مادی ترقی اور گریڈ کے انتخاب سے MPP فوم فراہم کرتا ہے۔
مٹیریل ڈویلپمنٹ → گریڈ سلیکشن → پرفارمنس ٹیسٹنگ → سلٹنگ → لیمینیشن → ڈائی کٹنگ → حسب ضرورت اجزاء → بڑے پیمانے پر پیداوار
چاہے آپ کو ہلکا پھلکا بیٹری سپورٹ پیڈ، 5G ریڈوم میٹریل، کولڈ چین انسولیشن پینل یا حسب ضرورت کشننگ جزو کی ضرورت ہو، MPP کو وزن، کمپریشن، طاقت، تھرمل کارکردگی اور پروسیسنگ کی ضروریات کے مطلوبہ امتزاج کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔.
اپنی درخواست کے لیے MPP تکنیکی ڈیٹا، نمونے یا حسب ضرورت اجزاء کی درخواست کریں۔