| Tilgængelighed: | |
|---|---|
MPP-skum er et superkritisk opskummet polypropylenmateriale fremstillet ved brug af superkritisk CO₂-fysisk opskumningsteknologi.
Ved at introducere et stort antal fine og ensartede mikroceller i en polypropylenmatrix kombinerer MPP de iboende fordele ved PP med mikrocellulært skums lette, støddæmpende og varmeisolerende egenskaber.
Sammenlignet med konventionelle PP-materialer reducerer MPP væsentligt materialetætheden, samtidig med at høj mekanisk styrke og dimensionsstabilitet opretholdes. Dens lukkede cellestruktur giver også god vandmodstand og termisk isolering.
MPP er særligt velegnet til applikationer, hvor vægtreduktion, kompressionsstøtte, stødbeskyttelse, termisk isolering, flammemodstand og miljøoverholdelse er påkrævet.
Typiske anvendelser omfatter:
EV batteri komponenter
Batterimodul dæmpning
Kølepladestøtte
5G kommunikationsudstyr
Antennedæksler og radomer
Kølekædetransport
Beskyttende emballage
Luftfart og militært udstyr
Letvægts strukturelle komponenter
Model- og fritidsprodukter
XYFOAMS leverer i øjeblikket MPP-kvaliteter fra ca. 40-95 kg/m³ med forskellige densitets- og kompressionsydelsesniveauer til rådighed for specifikke anvendelseskrav.
MPP bruger en mikrocellulær struktur til at reducere materialevægten betydeligt, samtidig med at den mekaniske styrke af polypropylen bibeholdes.
Det høje styrke-til-vægt-forhold gør MPP velegnet til lette strukturelle komponenter, transportudstyr, batterikomponenter og beskyttelsesprodukter.
Den nuværende MP-serie dækker tætheder fra ca. 40 kg/m³ til 95 kg/m³ , hvilket giver ingeniører mulighed for at balancere vægtreduktion og mekanisk støtte.
MPP giver kontrollerbar kompressionsydelse på tværs af forskellige kvaliteter.
Materialet kan give høj kompressionsspænding ved relativt lav densitet, hvilket gør det velegnet til langvarig dæmpning og strukturel støtte.
Dette er især værdifuldt i EV-batteriapplikationer, hvor materialet skal opretholde støtte under kontinuerlig mekanisk belastning og celleudvidelse.
Superkritisk CO₂-skumning frembringer en fin og relativt ensartet mikrocellulær struktur.
Den kontrollerede cellestruktur bidrager til:
Letvægts ydeevne
Kompressionsmodstand
Slagabsorption
Termisk isolering
Dimensionsstabilitet
Overfladekvalitet
Den ensartede mikrocellestruktur er også gavnlig til præcisionskonvertering og tilpasset komponentproduktion.
MPP kan absorbere og fjerne mekanisk påvirkning gennem deformation af dens cellulære struktur.
Den er velegnet til batteridæmpning, beskyttende emballage, transportudstyr, militær beskyttelse og andre applikationer, hvor slagfasthed er påkrævet.
Den mikrocellulære struktur reducerer varmeoverførslen gennem materialet.
MPP giver termisk ledningsevne på ≤0,05 W/m·K med typiske værdier omkring 0,042-0,044 W/m·K afhængig af kvalitet.
Dette gør MPP velegnet til transport af kold kæde, termisk batteristyring og lette isoleringsstrukturer.
MPP har en lukket cellestruktur og en integreret PP-overflade, der giver god modstandsdygtighed over for vand og fugt.
Dette gør den velegnet til applikationer udsat for fugt, kondens eller udendørs miljøer.
Typiske anvendelser omfatter:
Koldkædepaneler
Beskyttende emballage
Transport komponenter
Udendørs kommunikationsudstyr
Som et polypropylen-baseret materiale giver MPP god modstandsdygtighed over for mange almindelige kemikalier, olier og industrielle stoffer.
Dette gør den velegnet til krævende industri- og transportmiljøer.
MPP-kvaliteter kan opnå UL94 HF-1 flammehæmmende ydeevne.
Dette gør materialet velegnet til biler, batterier, kommunikation og andre applikationer, hvor der kræves flammemodstand.
MPP er designet til applikationer, der kræver stabil ydeevne over et relativt bredt temperaturområde.
Den aktuelle tekniske information specificerer en langsigtet servicetemperatur på ca. 110°C , med applikationsdata, der også indikerer ydeevne fra ca. -40°C til 110°C for kommunikationsapplikationer.
MPP fremstilles gennem fysisk superkritisk opskumning frem for konventionel kemisk opskumning.
Materialet overholder relevante miljøkrav, herunder:
RoHS
NÅ
ELV
VOC krav
Den ikke-tværbundne PP-struktur giver også genanvendelighed og understøtter materialegenvinding ved slutningen af levetiden.
I modsætning til tværbundet PP-skum er MPP et ikke-tværbundet polypropylenskum.
Dette giver en vigtig fordel fouktintroduktion direkte med lav pris og høj kvalitet.
MPP er særligt velegnet til batterikomponenter, der kræver høj kompressionsstøtte, letvægtskonstruktion og dimensionsstabilitet.
Typiske anvendelser omfatter:
Prismatiske celleafstandsstykker
Celle-til-celle dæmpning
Modul sidepuder
Batterimodul dæmpning
Kølepladestøtte
Bundstøtte til batteripakke
Strukturel dæmpning
Til prismatiske battericeller og modulsidepuder anbefales MP20 og MP25 i de aktuelle applikationsdata. Deres relativt lave tæthed hjælper med at reducere vægt og optaget plads, samtidig med at de giver dæmpning mellem komponenterne.
Til batteripakkens bundstøtte og kølepladestøtte giver MP10 og MP15 højere kompressionsstøtte og anbefales til applikationer, der kræver mere vedvarende mekanisk støtte.
MPP's lette struktur, lave dielektriske egenskaber og lave dielektriske tab gør den velegnet til kommunikationsudstyr og antenne-relaterede applikationer.
Typiske anvendelser omfatter:
5G mikrobølgeradomer
Antenne dæksler
Huse til kommunikationsudstyr
Lav-dielektriske strukturelle komponenter
MPP's fine mikrocellulære struktur giver lave dielektriske og lavt tabskarakteristika, med applikationsdata, der dækker frekvenser, herunder ca. 4-80 GHz og E-bånd applikationer.
MPP kombinerer:
Lav massefylde + termisk isolering + vandmodstand + strukturel styrke
Dette gør den velegnet til lette transportstrukturer med koldkæder.
Typiske anvendelser omfatter:
Kølede lastbilpaneler
Kølekædebeholderpaneler
Isolerede transportkonstruktioner
Termiske isoleringsplader
Dens lukkede cellestruktur giver vandmodstand og lav varmeledningsevne, mens dens mekaniske styrke gør det muligt at udvikle letvægtspanelstrukturer.
MPP giver støddæmpning, stødbeskyttelse og termisk isolering, samtidig med at emballagens vægt reduceres.
Typiske anvendelser omfatter:
Beskyttende emballage
Værktøjskuffert indsatser
Emballage af udstyr
Præcisions produktbeskyttelse
Transport dæmpning
Bagage liners
Den lette struktur kan reducere transportvægten og samtidig bibeholde dæmpnings- og beskyttelsesydelsen.
MPP giver et højt styrke-til-vægt-forhold og slagabsorberende evne til letvægtsbeskyttelse og strukturelle applikationer.
Potentielle applikationer omfatter:
Indvendige komponenter til fly
Sædepolstring
Instrumentpaneler
Letvægts indvendige dele
UAV komponenter
Beskyttelsesudstyr
Hjelme og stødbeskyttelsesstrukturer
Anvendelsesdata indikerer, at MPP kan kombinere letvægtskonstruktion, høj styrke, stødabsorbering, temperaturbestandighed og flammemodstand til krævende letvægtsapplikationer.
Den fine og ensartede cellestruktur, lave vægt og gode bearbejdelighed gør MPP velegnet til modelfremstilling og udvalgte forbrugerprodukter.
Typiske anvendelser omfatter:
Flymodeller
Marine modeller
Børnelegetøj
Letvægts strukturelle modeller
Hobby produkter
Den ensartede tæthed og glatte overflade giver også fordele under skæring og bearbejdning.
MPP kan installeres mellem battericeller, moduler og strukturelle komponenter for at give dæmpning og dimensionskompensation.
For prismatiske batterisystemer kan materialet hjælpe med at rumme celleudvidelse og samtidig opretholde adskillelse mellem tilstødende komponenter.
Den relativt høje kompressionsspænding af MPP gør det også muligt at overveje tyndere støddæmpende lag, hvor installationspladsen er begrænset.
Anbefalede karakterer: MP20 / MP25
Batteripakker kræver kontinuerlig mekanisk støtte under køretøjets drift.
MPP kan bruges som et støttelag under batterimoduler eller mellem batterisystemet og kølestrukturen.
Dens kompressionsspænding hjælper med at bevare kontakten mellem komponenterne, mens den absorberer vibrationer og mekanisk belastning.
Anbefalede karakterer: MP10 / MP15
Applikationsdataene anbefaler specifikt MP10 og MP15 til batteripakkens bundunderstøttelse på grund af deres højere kompressionsunderstøttelse og holdbarhed.
I batterivarmestyringssystemer skal kølepladen opretholde stabil kontakt med den termiske grænsefladestruktur.
MPP kan give kontinuerlig mekanisk støtte og samtidig imødekomme vibrationer og dimensionsvariationer.
Dens fordele omfatter:
Stabil støtte
Letvægtskonstruktion
Kompressionsmodstand
Absorbering af vibrationer
Flammehæmmende evne
Temperaturmodstand
MPP er særligt interessant til kommunikationsapplikationer, fordi dets lave dielektriske og lave tabskarakteristika kan hjælpe med at reducere elektromagnetisk interferens fra strukturmaterialet.
Den mikrocellulære struktur bidrager også til letvægtskonstruktion.
Typiske anvendelser omfatter:
5G mikrobølgeradomer
Antenne dæksler
E-bånd kommunikationsudstyr
MPP kan designes til forskellige frekvensbånd og strukturelle krav.
MPP kan bruges som letvægtsisoleringskerne i køletransportkonstruktioner.
Dens lukkede cellestruktur giver:
Vandmodstand
Termisk isolering
Lav varmeledningsevne
Letvægtskonstruktion
Strukturel stivhed
Denne kombination kan hjælpe med at reducere køretøjets vægt og samtidig bevare den termiske isoleringsevne.
MPP kan erstatte tungere traditionelle stødabsorberende materialer i applikationer, hvor letvægtsbeskyttelse er vigtig.
Dens kombination af stødabsorbering, termisk isolering, vandbestandighed og bearbejdelighed gør den velegnet til tilpasset beskyttende emballage.
Høj-densitet / høj-støtte kvalitet
MP-10 er standardkvaliteten med højeste tæthed i den nuværende MP-serie.
Det giver høj hårdhed og høj kompressionsmodstand til applikationer, der kræver stærkere mekanisk støtte.
Densitet: 95 ± 15 kg/m³
Hårdhed: 75 ± 5 Shore C
Typiske anvendelser:
Bundstøtte til batteripakke
Kølepladestøtte
Strukturel dæmpning
Højbelastningsdæmpning
Industrielle støttekomponenter
MP-10 er særligt velegnet, når mekanisk støtte er vigtigere end minimumsvægt.
Medium-Høj densitet / Support Grade
MP-15 giver en balance mellem vægtreduktion og mekanisk støtte.
Massefylde: 60 ± 15 kg/m³
Hårdhed: 65 ± 10 Shore C
Typiske anvendelser:
Understøttelse af batteripakke
Kølepladestøtte
Kraftig stødabsorbering
Strukturel dæmpning
Industrielt udstyr
MP-15 er velegnet, når ingeniører skal reducere vægten og samtidig bevare en relativt høj kompressionsstøtte.
Medium densitet / letvægts polstring
MP-20 giver en struktur med lavere tæthed, mens den bibeholder god kompressionsmodstand og mekanisk styrke.
Densitet: 50 ± 5 kg/m³
Hårdhed: 60 ± 5 Shore C
Typiske anvendelser:
Sidepuder til batterimodul
Prismatiske celleafstandsstykker
Celle-til-celle dæmpning
Beskyttende emballage
Letvægts strukturelle komponenter
MP-20 er en af de foretrukne kvaliteter til batterimoduldæmpningsapplikationer.
Lav-densitet / letvægtsklasse
MP-25 er standardkvaliteten med laveste tæthed og er designet til applikationer, hvor vægtreduktion er en primær overvejelse.
Massefylde: 40 ± 5 kg/m³
Hårdhed: 55 ± 5 Shore C
Typiske anvendelser:
Letvægts dæmpning
Battericelleafstandsstykker
Beskyttende emballage
Kolde kæde strukturer
Letvægtspaneler
Forbrugerprodukter
MP-25 giver den laveste vægt blandt de fire standardkvaliteter og bibeholder samtidig MPP's grundlæggende ydeevne.
Ejendom |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
Massefylde (kg/m³) |
95 ± 15 |
60 ± 15 |
50 ± 5 |
40 ± 5 |
Hårdhed (Shore C) |
75 ± 5 |
65 ± 10 |
60 ± 5 |
55 ± 5 |
Trækstyrke (MPa) |
≥3,0 |
≥2,0 |
≥1,8 |
≥1,5 |
Karakterforløbet er designet omkring en klar afvejning:
MP-10 → Højere støtte / højere tæthed
MP-15 → Balanceret støtte og vægt
MP-20 → Letvægts + dæmpning
MP-25 → Minimumvægt + dæmpning
De tekniske data er baseret på GB/T 6343-2009 for densitet, GB/T 531.1 for hårdhed og GB/T 528-2009 for trækstyrke.
MPP giver justerbar kompressionsydelse i henhold til kvalitet og anvendelse.
Kompressionsstress |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
@10 % kompression (MPa) |
0,26-0,80 |
0,18-0,68 |
0,12-0,50 |
0,08-0,27 |
@50 % kompression (MPa) |
0,55-1,24 |
0,40-0,90 |
0,30-0,80 |
0,24-0,55 |
@70 % kompression (MPa) |
0,80-1,75 |
0,55-1,60 |
0,45-1,20 |
0,35-0,80 |
Testmetode: ASTM D3574.
Kompressionskurverne er særligt vigtige for batteriapplikationer, fordi materialevalg ikke kun bør baseres på densitet.
Ingeniører bør overveje:
Påkrævet komprimering → Celleudvidelse → Tilgængelig mellemrum → Langsigtet belastning → Supportkrav
Til batteriunderstøttelse med højere belastning er MP-10 og MP-15 generelt mere velegnede.
Til lettere celleafstand og dæmpningsapplikationer kan MP-20 og MP-25 give en bedre vægt-til-ydelse balance.
Ejendom |
MP-10 |
MP-15 |
MP-20 |
MP-25 |
|---|---|---|---|---|
Termisk ledningsevne (W/m·K) |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
Typisk termisk ledningsevne (W/m·K) |
~0,042 |
~0,044 |
~0,042 |
~0,043 |
Flammevurdering |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
UL94 HF-1 |
Langsigtet servicetemperatur |
Op til 110°C |
Op til 110°C |
Op til 110°C |
Op til 110°C |
Isolering |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
≥500 MΩ |
Spændingsmodstand |
<1 mA |
<1 mA |
<1 mA |
<1 mA |
Miljøoverholdelse |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
RoHS / REACH |
Ovenstående tekniske data er baseret på virksomhedens MPP tekniske præsentation og specificerede testmetoder.
MPP Foam kan leveres i forskellige densiteter, tykkelser og dimensioner alt efter kundens anvendelse.
Grad |
Tæthed |
Hårdhed |
Hovedkarakteristika |
Typiske applikationer |
|---|---|---|---|---|
MP-10 |
95 ± 15 kg/m³ |
75 ± 5 HC |
Højeste støtte |
Batteribasestøtte, strukturel dæmpning |
MP-15 |
60 ± 15 kg/m³ |
65 ± 10 HC |
Høj støtte / lavere vægt |
Batteristøtte, kølepladestøtte |
MP-20 |
50 ± 5 kg/m³ |
60 ± 5 HC |
Balanceret dæmpning |
Celleafstandsstykker, modulsidepuder |
MP-25 |
40 ± 5 kg/m³ |
55 ± 5 HC |
Letvægts |
Letvægts dæmpning, emballage |
MPP kan tilpasses i henhold til:
Tæthed
Tykkelse
Bredde og længde
Hårdhed
Kompressionsstress
Cellestruktur
Flammehæmmende ydeevne
Overfladestruktur
Laminering
Klæbende bagside
Udstanset geometri
Tilpasset mekanisk ydeevne
Til applikationsspecifikke krav kan kompressionskurven optimeres i henhold til kundens belastningsforhold og komponentdesign.
MPP-ruller eller -plader kan skæres i skræddersyede bredder til nedstrømsbehandling og automatiseret samling.
MPP kan lamineres med:
Klæbende film
Funktionelle film
Andre skummaterialer
Isoleringsmaterialer
Beskyttende lag
Flerlagsstrukturer kan udvikles til at kombinere dæmpning, isolering, limning og overfladebeskyttelse.
MPP kan udstanses præcist i skræddersyede komponenter.
Typiske produkter omfatter:
Battericelleafstandsstykker
Modul sidepuder
Køleplade støttepuder
Beskyttende emballageindlæg
Elektroniske polstringskomponenter
Komponenter til kommunikationsudstyr
For prototyper og lavvolumen tilpassede komponenter kan MPP behandles i henhold til kundetegninger og dimensionskrav.
Valg af MPP-kvalitet bør baseres på ansøgningskravet snarere end tæthed alene.
MP-10 / MP-15
Velegnet til:
Bundstøtte til batteripakke
Kølepladestøtte
Strukturel dæmpning
Højbelastningsapplikationer
MP-20
Velegnet til:
Sidepuder til batterimodul
Celleafstandsstykker
Generel dæmpning
Letvægts strukturelle komponenter
MP-25
Velegnet til:
Letvægts emballage
Celleafstand
Transport dæmpning
Letvægtspaneler
Forbrugerprodukter
Den grundlæggende valglogik er:
Belastningskrav → Kompressionsspænding → Densitet → Tykkelse → Vægtmål → Temperatur → Flammekrav → Bearbejdningsmetode
MPP er produceret ved hjælp af superkritisk fysisk skumningsteknologi, hvilket skaber en fin og ensartet mikrocellulær struktur uden konventionelle kemiske skumningsmidler.
MP-10, MP-15, MP-20 og MP-25 giver forskellige kombinationer af tæthed, hårdhed og kompressionsydelse.
Materialeydelsen kan justeres i henhold til kundens krav til tæthed, kompressionskraft, tykkelse og strukturel støtte.
Opskæring, laminering og udstansning gør det muligt at levere MPP ikke kun som råskumplader, men også som kundetilpassede komponenter.
Kombinationen af lav densitet og høj mekanisk styrke gør MPP særligt attraktiv til EV, transport, rumfart og kommunikationsapplikationer.
Ikke-tværbundet PP, lave VOC-egenskaber og overholdelse af RoHS-, REACH- og ELV-krav understøtter applikationer med strenge miljøkrav.
XYFOAMS leverer MPP-skum fra materialeudvikling og kvalitetsvalg gennem konvertering og tilpasset komponentproduktion.
Materialeudvikling → Kvalitetsvalg → Ydelsestest → Opskæring → Laminering → Udstansning → Kundetilpassede komponenter → Masseproduktion
Uanset om du har brug for en letvægts batteristøttepude, et 5G radommateriale, et koldkædeisoleringspanel eller en tilpasset stødabsorberende komponent, kan MPP konstrueres omkring den nødvendige kombination af vægt, kompression, styrke, termisk ydeevne og behandlingskrav.
Anmod om MPP tekniske data, prøver eller tilpassede komponenter til din applikation.