MPP Foam là vật liệu polypropylen tạo bọt siêu tới hạn được sản xuất bằng công nghệ tạo bọt vật lý CO₂ siêu tới hạn.

Bằng cách đưa một số lượng lớn các vi tế bào mịn và đồng nhất vào ma trận polypropylen, MPP kết hợp các ưu điểm vốn có của PP với các đặc tính nhẹ, đệm và cách nhiệt của bọt vi mô.

So với vật liệu PP thông thường, MPP giảm đáng kể mật độ vật liệu trong khi vẫn duy trì độ bền cơ học cao và độ ổn định kích thước. Cấu trúc ô kín của nó cũng mang lại khả năng chống nước và cách nhiệt tốt.

MPP đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu giảm trọng lượng, hỗ trợ nén, chống va đập, cách nhiệt, chống cháy và tuân thủ môi trường .

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Linh kiện pin EV

• Đệm mô-đun pin

• Hỗ trợ tấm làm mát

• thiết bị liên lạc 5G

• Vỏ ăng-ten và mái vòm

• Vận chuyển dây chuyền lạnh

• Bao bì bảo vệ

• Hàng không vũ trụ và thiết bị quân sự

• Thành phần kết cấu nhẹ

• Sản phẩm mô hình và giải trí

XYFOAMS hiện cung cấp các loại MPP từ khoảng 40–95 kg/m³ , với các mức mật độ và hiệu suất nén khác nhau dành cho các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

Tính năng sản phẩm

Nhẹ và cường độ cao

MPP sử dụng cấu trúc vi mô để giảm đáng kể trọng lượng vật liệu trong khi vẫn duy trì độ bền cơ học của polypropylen.

Tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao giúp MPP phù hợp với các bộ phận kết cấu nhẹ, thiết bị vận chuyển, bộ phận pin và sản phẩm bảo vệ.

Dòng MP hiện tại có mật độ từ khoảng 40 kg/m³ đến 95 kg/m³ , cho phép các kỹ sư cân bằng giữa việc giảm trọng lượng và hỗ trợ cơ học.

Khả năng chịu nén cao

MPP cung cấp hiệu suất nén có thể kiểm soát được ở các cấp độ khác nhau.

Vật liệu này có thể mang lại ứng suất nén cao ở mật độ tương đối thấp, khiến nó phù hợp làm đệm lâu dài và hỗ trợ kết cấu.

Điều này đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng pin EV trong đó vật liệu cần duy trì khả năng hỗ trợ dưới tải cơ học liên tục và mở rộng tế bào.

Cấu trúc vi tế bào mịn và đồng đều

Tạo bọt CO₂ siêu tới hạn tạo ra cấu trúc vi tế bào mịn và tương đối đồng nhất.

Cấu trúc tế bào được kiểm soát góp phần:

• Hiệu suất nhẹ

• Khả năng chịu nén

• Hấp thụ tác động

• Cách nhiệt

• Độ ổn định kích thước

• Chất lượng bề mặt

Cấu trúc microcell đồng nhất cũng có lợi cho việc chuyển đổi chính xác và sản xuất linh kiện tùy chỉnh.

Khả năng hấp thụ đệm và tác động tuyệt vời

MPP có thể hấp thụ và tiêu tán tác động cơ học thông qua sự biến dạng cấu trúc tế bào của nó.

Nó phù hợp cho đệm pin, bao bì bảo vệ, thiết bị vận chuyển, bảo vệ quân sự và các ứng dụng khác đòi hỏi khả năng chống va đập.

Cách nhiệt

Cấu trúc vi tế bào làm giảm sự truyền nhiệt qua vật liệu.

MPP cung cấp độ dẫn nhiệt ≤0,05 W/m·K , với các giá trị điển hình khoảng 0,042–0,044 W/m·K tùy theo cấp độ.

Điều này làm cho MPP phù hợp cho vận chuyển dây chuyền lạnh, quản lý nhiệt pin và cấu trúc cách nhiệt nhẹ.

Chống nước

MPP có cấu trúc ô kín và bề mặt PP tích hợp, mang lại khả năng chống nước và chống ẩm tốt.

Điều này làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng tiếp xúc với độ ẩm, ngưng tụ hoặc môi trường ngoài trời.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Tấm dây chuyền lạnh

• Bao bì bảo vệ

• Linh kiện vận chuyển

• Thiết bị liên lạc ngoài trời

Kháng hóa chất

Là vật liệu gốc polypropylene, MPP có khả năng chống chịu tốt với nhiều loại hóa chất, dầu và chất công nghiệp thông thường.

Điều này làm cho nó phù hợp với môi trường công nghiệp và giao thông đòi hỏi khắt khe.

Hiệu suất chống cháy

Các loại MPP có thể đạt được UL94 HF-1 . hiệu suất chống cháy

Điều này làm cho vật liệu này phù hợp cho ô tô, pin, thông tin liên lạc và các ứng dụng khác đòi hỏi khả năng chống cháy.

Phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng

MPP được thiết kế cho các ứng dụng yêu cầu hiệu suất ổn định trong phạm vi nhiệt độ tương đối rộng.

Thông tin kỹ thuật hiện tại chỉ định nhiệt độ sử dụng lâu dài là khoảng 110°C , cùng với dữ liệu ứng dụng cũng cho thấy hiệu suất từ ​​khoảng -40°C đến 110°C cho các ứng dụng truyền thông.

VOC thấp và tuân thủ môi trường

MPP được sản xuất thông qua quá trình tạo bọt siêu tới hạn vật lý thay vì tạo bọt hóa học thông thường.

Vật liệu này tuân thủ các yêu cầu về môi trường có liên quan bao gồm:

• RoHS

• VỚI TỚI

• ELV

• Yêu cầu về VOC

Cấu trúc PP không liên kết ngang cũng mang lại khả năng tái chế và hỗ trợ phục hồi vật liệu khi hết thời gian sử dụng.

Cấu trúc không liên kết chéo có thể tái chế

Không giống như bọt PP liên kết ngang, MPP là bọt polypropylen không liên kết ngang.

Điều này mang lại lợi thế quan trọng cho chiến lược tái chế và vật liệu tuần hoàn trong khi vẫn duy trì được lợi ích nhẹ và cơ học của bọt.

Lĩnh vực ứng dụng

Hệ thống pin EV

MPP đặc biệt thích hợp cho các bộ phận pin yêu cầu hỗ trợ nén cao, kết cấu nhẹ và ổn định kích thước.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Miếng đệm tế bào hình lăng trụ

• Đệm từ tế bào đến tế bào

• Miếng đệm bên mô-đun

• Đệm mô-đun pin

• Hỗ trợ tấm làm mát

• Hỗ trợ đáy bộ pin

• Đệm kết cấu

Đối với pin hình lăng trụ và miếng đệm bên mô-đun, MP20 và MP25 được khuyến nghị trong dữ liệu ứng dụng hiện tại. Mật độ tương đối thấp của chúng giúp giảm trọng lượng và chiếm không gian đồng thời cung cấp lớp đệm giữa các bộ phận.

Để hỗ trợ đáy bộ pin và hỗ trợ tấm làm mát, MP10 và MP15 cung cấp khả năng hỗ trợ nén cao hơn và được khuyên dùng cho các ứng dụng yêu cầu hỗ trợ cơ học bền vững hơn.

5G & Thiết bị liên lạc

Cấu trúc nhẹ, đặc tính điện môi thấp và tổn thất điện môi thấp của MPP khiến nó phù hợp với các thiết bị liên lạc và các ứng dụng liên quan đến ăng-ten.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Vòm vi sóng 5G

• Vỏ ăng-ten

• Vỏ thiết bị truyền thông

• Các thành phần cấu trúc điện môi thấp

Cấu trúc vi tế bào mịn của MPP cung cấp các đặc tính điện môi và tổn thất thấp, với dữ liệu ứng dụng bao phủ các tần số bao gồm khoảng 4–80 GHz và các ứng dụng băng tần E.

Chuỗi lạnh & Vận tải lạnh

MPP kết hợp:

Mật độ thấp + Cách nhiệt + Chống nước + Độ bền kết cấu

Điều này làm cho nó phù hợp với các cấu trúc vận chuyển dây chuyền lạnh nhẹ.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Tấm xe tải đông lạnh

• Tấm container chuỗi lạnh

• Cấu trúc vận chuyển cách nhiệt

• Tấm cách nhiệt

Cấu trúc ô kín của nó mang lại khả năng chống nước và độ dẫn nhiệt thấp, đồng thời độ bền cơ học của nó cho phép phát triển các cấu trúc tấm nhẹ.

Bao bì bảo vệ

MPP cung cấp lớp đệm, chống va đập và cách nhiệt đồng thời giảm trọng lượng bao bì.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Bao bì bảo vệ

• Hộp đựng dụng cụ

• Bao bì thiết bị

• Bảo vệ sản phẩm chính xác

• Đệm vận chuyển

• Lót hành lý

Cấu trúc nhẹ có thể giảm trọng lượng vận chuyển trong khi vẫn duy trì hiệu suất đệm và bảo vệ.

Hàng không vũ trụ & quân sự

MPP cung cấp tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao và khả năng hấp thụ va đập cho các ứng dụng kết cấu và bảo vệ nhẹ.

Các ứng dụng tiềm năng bao gồm:

• Linh kiện bên trong máy bay

• Đệm ngồi

• Bảng dụng cụ

• Bộ phận nội thất nhẹ

• thành phần máy bay không người lái

• Thiết bị bảo hộ

• Mũ bảo hiểm và kết cấu chống va đập

Dữ liệu ứng dụng cho thấy MPP có thể kết hợp cấu trúc nhẹ, độ bền cao, khả năng hấp thụ va đập, chịu nhiệt độ và chống cháy cho các ứng dụng có yêu cầu nhẹ.

Mẫu mã, Đồ chơi & Sản phẩm tiêu dùng

Cấu trúc tế bào mịn và đồng nhất, trọng lượng thấp và khả năng gia công tốt giúp MPP phù hợp với việc sản xuất mô hình và các sản phẩm tiêu dùng chọn lọc.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Mô hình máy bay

• Mô hình biển

• Đồ chơi trẻ em

• Mô hình kết cấu nhẹ

• Sản phẩm sở thích

Mật độ đồng đều và bề mặt nhẵn cũng mang lại lợi thế trong quá trình cắt và gia công.

Ứng dụng điển hình

Miếng đệm bên mô-đun pin

MPP có thể được lắp đặt giữa các tế bào pin, mô-đun và các thành phần cấu trúc để cung cấp lớp đệm và bù kích thước.

Đối với hệ thống pin hình lăng trụ, vật liệu này có thể giúp đáp ứng sự giãn nở của tế bào trong khi vẫn duy trì sự tách biệt giữa các thành phần liền kề.

Ứng suất nén tương đối cao của MPP cũng cho phép xem xét các lớp đệm mỏng hơn khi không gian lắp đặt bị hạn chế.

Điểm khuyến nghị: MP20 / MP25

Hỗ trợ đáy bộ pin

Bộ pin yêu cầu hỗ trợ cơ học liên tục trong quá trình vận hành xe.

MPP có thể được sử dụng làm lớp hỗ trợ bên dưới các mô-đun pin hoặc giữa hệ thống pin và cấu trúc làm mát.

Khả năng phục hồi nén của nó giúp duy trì sự tiếp xúc giữa các bộ phận trong khi hấp thụ rung động và tải trọng cơ học.

Điểm khuyến nghị: MP10 / MP15

Dữ liệu ứng dụng đặc biệt khuyến nghị MP10 và MP15 để hỗ trợ đáy bộ pin vì khả năng hỗ trợ nén và độ bền cao hơn.

Hỗ trợ tấm làm mát

Trong hệ thống quản lý nhiệt pin, tấm làm mát cần duy trì tiếp xúc ổn định với cấu trúc giao diện nhiệt.

MPP có thể cung cấp hỗ trợ cơ học liên tục trong khi vẫn điều chỉnh được độ rung và sự thay đổi kích thước.

Ưu điểm của nó bao gồm:

• Hỗ trợ ổn định

• Kết cấu nhẹ

• Khả năng chịu nén

• Hấp thụ rung động

• Khả năng chống cháy

• Chịu nhiệt độ

Mái che vi sóng 5G

MPP đặc biệt thú vị đối với các ứng dụng truyền thông vì đặc tính điện môi và tổn hao thấp của nó có thể giúp giảm nhiễu điện từ từ vật liệu kết cấu.

Cấu trúc vi tế bào cũng góp phần tạo nên kết cấu nhẹ.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Vòm vi sóng 5G

• Vỏ ăng-ten

• Thiết bị liên lạc băng tần E

MPP có thể được thiết kế cho các dải tần số và yêu cầu cấu trúc khác nhau.

Panel cách nhiệt chuỗi lạnh

MPP có thể được sử dụng làm lõi cách nhiệt nhẹ trong các kết cấu vận chuyển đông lạnh.

Cấu trúc ô kín của nó cung cấp:

• Chống nước

• Cách nhiệt

• Độ dẫn nhiệt thấp

• Kết cấu nhẹ

• Độ cứng kết cấu

Sự kết hợp này có thể giúp giảm trọng lượng xe trong khi vẫn duy trì hiệu suất cách nhiệt.

Bao bì bảo vệ

MPP có thể thay thế các vật liệu đệm truyền thống nặng hơn trong các ứng dụng yêu cầu khả năng bảo vệ nhẹ.

Sự kết hợp của khả năng hấp thụ va đập, cách nhiệt, chống nước và khả năng gia công làm cho nó phù hợp với bao bì bảo vệ tùy chỉnh.

Dòng sản phẩm

MP-10

Mật độ cao / Lớp hỗ trợ cao

MP-10 là loại tiêu chuẩn mật độ cao nhất trong dòng MP hiện tại.

Nó cung cấp độ cứng cao và khả năng chịu nén cao cho các ứng dụng cần hỗ trợ cơ học mạnh hơn.

Mật độ: 95 ± 15 kg/m³
Độ cứng: 75 ± 5 Shore C

Ứng dụng điển hình:

• Hỗ trợ đáy bộ pin

• Hỗ trợ tấm làm mát

• Đệm kết cấu

• Đệm chịu tải cao

• Linh kiện hỗ trợ công nghiệp

MP-10 đặc biệt phù hợp khi hỗ trợ cơ học quan trọng hơn trọng lượng tối thiểu.

MP-15

Mật độ trung bình cao / Lớp hỗ trợ

MP-15 cung cấp sự cân bằng giữa giảm trọng lượng và hỗ trợ cơ học.

Mật độ: 60 ± 15 kg/m³
Độ cứng: 65 ± 10 Shore C

Ứng dụng điển hình:

• Hỗ trợ bộ pin

• Hỗ trợ tấm làm mát

• Đệm chịu lực cao

• Đệm kết cấu

• Thiết bị công nghiệp

MP-15 phù hợp khi các kỹ sư cần giảm trọng lượng trong khi vẫn duy trì khả năng hỗ trợ nén tương đối cao.

MP-20

Mật độ trung bình / Lớp đệm nhẹ

MP-20 cung cấp cấu trúc mật độ thấp hơn trong khi vẫn duy trì khả năng chống nén và độ bền cơ học tốt.

Mật độ: 50 ± 5 kg/m³
Độ cứng: 60 ± 5 Shore C

Ứng dụng điển hình:

• Miếng đệm bên mô-đun pin

• Miếng đệm tế bào hình lăng trụ

• Đệm từ tế bào đến tế bào

• Bao bì bảo vệ

• Thành phần kết cấu nhẹ

MP-20 là một trong những loại được ưa chuộng cho các ứng dụng đệm mô-đun pin.

MP-25

Mật độ thấp / Lớp nhẹ

MP-25 là loại tiêu chuẩn có mật độ thấp nhất và được thiết kế cho các ứng dụng mà việc giảm trọng lượng là ưu tiên hàng đầu.

Mật độ: 40 ± 5 kg/m³
Độ cứng: 55 ± 5 Shore C

Ứng dụng điển hình:

• Đệm nhẹ

• Miếng đệm pin

• Bao bì bảo vệ

• Cấu trúc chuỗi lạnh

• Tấm nhẹ

• Sản phẩm tiêu dùng

MP-25 cung cấp trọng lượng thấp nhất trong số bốn loại tiêu chuẩn trong khi vẫn giữ được các đặc tính hiệu suất cơ bản của MPP.

Chỉ số hiệu suất

Hiệu suất cơ khí

Quá trình lên lớp được thiết kế dựa trên sự cân bằng rõ ràng:

MP-10 → Hỗ trợ cao hơn / Mật độ cao hơn

MP-15 → Hỗ trợ cân bằng và trọng lượng

MP-20 → Nhẹ + Đệm

MP-25 → Trọng lượng tối thiểu + Đệm

Dữ liệu kỹ thuật dựa trên GB/T 6343-2009 cho mật độ, GB/T 531.1 cho độ cứng và GB/T 528-2009 cho độ bền kéo.

Hiệu suất nén

MPP cung cấp hiệu suất nén có thể điều chỉnh theo cấp độ và ứng dụng.

Phương pháp thử: ASTM D3574.

Các đường cong nén đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng pin vì việc lựa chọn vật liệu không chỉ dựa vào mật độ.

Các kỹ sư nên xem xét:

Nén bắt buộc → Mở rộng ô → Khoảng trống có sẵn → Tải dài hạn → Yêu cầu hỗ trợ

Để hỗ trợ pin tải cao hơn, MP-10 và MP-15 thường phù hợp hơn.

Đối với các ứng dụng đệm và khoảng cách ô nhẹ hơn, MP-20 và MP-25 có thể mang lại sự cân bằng giữa trọng lượng và hiệu suất tốt hơn.

Hiệu suất nhiệt, ngọn lửa và điện

Dữ liệu kỹ thuật trên dựa trên bản trình bày kỹ thuật MPP của công ty và các phương pháp thử nghiệm được chỉ định.

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

Bọt MPP có thể được cung cấp với mật độ, độ dày và kích thước khác nhau tùy theo ứng dụng của khách hàng.

Lớp tiêu chuẩn

Tùy chọn tùy chỉnh

MPP có thể được tùy chỉnh theo:

• Tỉ trọng

• độ dày

• Chiều rộng và chiều dài

• độ cứng

• Ứng suất nén

• Cấu trúc tế bào

• Hiệu suất chống cháy

• Cấu trúc bề mặt

• cán màng

• Lớp nền dính

• Hình học cắt khuôn

• Hiệu suất cơ học tùy chỉnh

Đối với các yêu cầu dành riêng cho ứng dụng, đường cong nén có thể được tối ưu hóa theo điều kiện tải và thiết kế thành phần của khách hàng.

Dịch vụ xử lý

Rạch

Cuộn hoặc tấm MPP có thể được cắt thành các chiều rộng tùy chỉnh để xử lý tiếp theo và lắp ráp tự động.

Cán màng

MPP có thể được ép với:

• Màng dính

• Phim chức năng

• Vật liệu xốp khác

• Vật liệu cách nhiệt

• Lớp bảo vệ

Cấu trúc nhiều lớp có thể được phát triển để kết hợp đệm, cách nhiệt, liên kết và bảo vệ bề mặt.

Cắt bế

MPP có thể được cắt khuôn chính xác thành các bộ phận tùy chỉnh.

Các sản phẩm tiêu biểu bao gồm:

• Miếng đệm pin

• Miếng đệm bên mô-đun

• Tấm đỡ tấm làm mát

• Chèn bao bì bảo vệ

• Linh kiện đệm điện tử

• Linh kiện thiết bị truyền thông

CNC & Cắt theo yêu cầu

Đối với các nguyên mẫu và các thành phần tùy chỉnh khối lượng thấp, MPP có thể được xử lý theo bản vẽ và yêu cầu về kích thước của khách hàng.

Cách chọn đúng loại MPP

Lựa chọn cấp MPP phải dựa trên yêu cầu ứng dụng thay vì chỉ dựa trên mật độ.

Để được hỗ trợ cơ học cao hơn

MP-10 / MP-15

Thích hợp cho:

• Hỗ trợ đáy bộ pin

• Hỗ trợ tấm làm mát

• Đệm kết cấu

• Ứng dụng tải cao

Để cân bằng trọng lượng và đệm

MP-20

Thích hợp cho:

• Miếng đệm bên mô-đun pin

• Miếng đệm di động

• Đệm chung

• Thành phần kết cấu nhẹ

Để có hiệu suất nhẹ tối đa

MP-25

Thích hợp cho:

• Bao bì nhẹ

• Khoảng cách ô

• Đệm vận chuyển

• Tấm nhẹ

• Sản phẩm tiêu dùng

Logic lựa chọn cơ bản là:

Yêu cầu về tải trọng → Ứng suất nén → Mật độ → Độ dày → Mục tiêu trọng lượng → Nhiệt độ → Yêu cầu về ngọn lửa → Phương pháp xử lý

Tại sao nên chọn Xốp MPP XYFOAMS?

Công nghệ tạo bọt CO₂ siêu tới hạn

MPP được sản xuất bằng công nghệ tạo bọt vật lý siêu tới hạn, tạo ra cấu trúc vi tế bào mịn và đồng nhất mà không cần đến các chất tạo bọt hóa học thông thường.

Nhiều cấp độ mật độ và hiệu suất

MP-10, MP-15, MP-20 và MP-25 cung cấp các kết hợp khác nhau về mật độ, độ cứng và hiệu suất nén.

Phát triển ứng dụng cụ thể

Hiệu suất vật liệu có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng về mật độ, lực nén, độ dày và hỗ trợ kết cấu.

Khả năng chuyển đổi tích hợp

Rạch, cán và cắt khuôn cho phép MPP được cung cấp không chỉ dưới dạng tấm xốp thô mà còn dưới dạng các bộ phận tùy chỉnh.

Thích hợp cho việc giảm nhẹ

Sự kết hợp giữa mật độ thấp và độ bền cơ học cao làm cho MPP đặc biệt hấp dẫn đối với các ứng dụng EV, vận tải, hàng không vũ trụ và truyền thông.

Vật liệu có trách nhiệm với môi trường

PP không liên kết ngang, đặc tính VOC thấp và tuân thủ các yêu cầu RoHS, REACH và ELV hỗ trợ các ứng dụng có yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường.

Từ vật liệu đến các thành phần MPP tùy chỉnh

XYFOAMS cung cấp Bọt MPP từ quá trình phát triển vật liệu và lựa chọn cấp độ thông qua việc chuyển đổi và sản xuất thành phần tùy chỉnh.

Phát triển vật liệu → Lựa chọn cấp độ → Kiểm tra hiệu suất → Rạch → Cán màng → Cắt bế → Linh kiện tùy chỉnh → Sản xuất hàng loạt

Cho dù bạn cần một tấm đỡ pin nhẹ, vật liệu mái vòm 5G, tấm cách nhiệt chuỗi lạnh hay thành phần đệm tùy chỉnh, MPP có thể được thiết kế dựa trên sự kết hợp cần thiết giữa trọng lượng, độ nén, độ bền, hiệu suất nhiệt và các yêu cầu xử lý.

Yêu cầu dữ liệu kỹ thuật MPP, mẫu hoặc các thành phần tùy chỉnh cho ứng dụng của bạn.