근본 원인은 오래 지속되지 않은 구조 층에있을 수 있습니다- 버퍼 폼.
전력 배터리 시스템의 열 런 어웨이 관리에서 구조 구성 요소 간의 인터레이어는 쿠션 및 포지셔닝에도 도움이 될뿐만 아니라 열 전파 경로를 제어하는 데 중요한 역할을합니다.
최근 CTB (Cell-to-Body) 아키텍처의 광범위한 채택으로 인해 폼의 압축 성능이 저하 된 후 검토에서 반복적으로 등장하여 여러 열전 전파 사례에서 중요한 요소가되었습니다.
전체 구조 설계가 건전한 경우에도 열 관리의 '짧은 보드 효과 '는
쿠션 층이 고온에서 무너지면 열 런 어웨이는 의도 된 보호 논리를 우회하고 침투 경로를 형성 할 수 있습니다.
이상적인 간격 충전 자료는 다음 핵심 성능 지표를 충족해야합니다 .
| 속성 | 기술 지수 및 중요성 |
|---|---|
| 압축 세트 ≤5% | 고온 (100 ° C)에서 장기 탄성 회복을 보장합니다. |
| 열 전도도 ≤0.08 w/m · k | 모듈 내에서 열 전달 및 전파가 지연됩니다 |
| 압축 응력 @25% ≈170 kPa | 클램핑 력 하에서 신뢰할 수있는 구조적지지 및 쿠션을 제공합니다 |
| 인장 강도 ≥800 kPa | 찢어지고 파손을 방지합니다. 다이 절단 및 조립 무결성을 유지합니다 |
| 불꽃 지연 UL94 HF-1 / V-0 | 배터리 시스템 설계에서 화재 보호 표준을 준수합니다 |
| 밀도 : 500 ± 50 kg/m³ | 모듈 구조의 다양한 기계적 및 열 수요와 호환 |
실험실 결과가 좋지만 사용중인 성능이 좋지 않습니까?
일반적인 엔지니어링 문제는 이러한 범주에 속하는 경향이 있습니다.
통제되지 않은 장기 압축 변형
→ 처음에는 잘 수행되지만 열과 하중 하에서 점차 저하되어 구조가 느슨합니다.
재료 오해 : 부드러움 ≠ 쿠션
→ 밀도가 불충분 한 폼은 '소프트 '가 느껴질 수 있지만 지속적인 지원이 부족하여 타이트한 착용을 유지하지 못합니다.
열악한 치수 안정성은 다이 컷 정밀도
→ 부적절한 열 안정성 또는 일관성이없는 내부 구조에 영향을 미치면 어셈블리 오정렬 또는 공동 형성이 발생할 수 있습니다.
권장 자료 :
SSG-E49 시리즈 | 세라믹 형성 실리콘 폼 .
셀 열 런 어웨이 버퍼링, 구조 단열 및 화염 재도 시나리오에 맞게 조정 된
주요 기능 :
고온 세라믹 변환 : 450–500 ° C에서 자체 지원 세라믹 골격을 형성합니다.
열전도율 : 효과적인 절연을위한 0.08 w/(m · k)
압축 세트 : 2.8% @100 ° C, 시간이 지남에 따라 두께를 유지합니다
압축 응력 @25% : ≈170 kPa, 신뢰할 수있는 구조 및 붕괴 보장
화염 지연 : UL94 V-0 / HF-1 인증-연기가 적고, 흡입하지 않음, 내화성이 높은
-55 ° C 유연성 : 전체 기후 사용에 적합합니다
밀도 : ~ 0.5 g/cm³, 다양한 세포 구조 조건에 적용 가능
일반적인 응용 프로그램 시나리오 :
배터리 셀 사이의 버퍼링 및 절연 층은 열 런 어웨이에 저항합니다.
액체 냉각 플레이트와 모듈 바닥 구조 사이의 화염 재도 패딩
배터리 팩 커버 아래의 내화성 캡슐화
배터리 모듈 간의 열 보호 장벽
재료는 장식이 아닙니다. 방어입니다.
SSG-E49 시리즈는 여러 국가의 전원 배터리 시스템에 안정적으로 배포되었으며 지원합니다.
자료 일치 평가 및 선택 상담
다중 두께의 샘플 제공 + 다이 절단 호환성
완전한 테스트 보고서 및 규정 준수 인증
맞춤형 구조 크기 및 볼륨 생산
문의 사항은 다음과 같이 문의하십시오.
sales@xyfoams.com
www.xyfoams.com
