Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2025-06-06 Origine: Sito
La causa principale potrebbe risiedere in uno strato strutturale a lungo sottovalutato: la schiuma tampone.
Nella gestione della fuga termica dei sistemi di batterie di potenza, lo strato intermedio tra i componenti strutturali non serve solo per l'ammortizzazione e il posizionamento, ma svolge anche un ruolo cruciale nel controllo del percorso di propagazione del calore.
Negli ultimi anni, con l'adozione diffusa dell'architettura CTB (Cell-To-Body), il peggioramento delle prestazioni di compressione delle schiume è emerso ripetutamente nelle revisioni post-progetto, diventando un fattore critico in numerosi casi di propagazione termica.
L''effetto tavola corta' nella gestione termica
Anche se la progettazione strutturale complessiva è solida, una volta che lo strato ammortizzante collassa sotto le alte temperature, la fuga termica può aggirare la logica di protezione prevista e formare un percorso di penetrazione.
Un materiale ideale per colmare le lacune dovrebbe soddisfare i seguenti parametri prestazionali principali :
| della proprietà | Indice tecnico e significato |
|---|---|
| Set di compressione ≤5% | Garantisce un recupero elastico a lungo termine ad alte temperature (100°C) |
| Conduttività termica ≤0,08 W/m·K | Inibisce il trasferimento di calore e ritarda la propagazione all'interno dei moduli |
| Sollecitazione di compressione @25% ≈170 kPa | Fornisce supporto strutturale affidabile e ammortizzazione sotto la forza di serraggio |
| Resistenza alla trazione ≥800 kPa | Previene strappi e rotture; mantiene l'integrità della fustellatura e dell'assemblaggio |
| Ritardo di fiamma UL94 HF-1 / V-0 | Conforme agli standard di protezione antincendio nella progettazione del sistema di batterie |
| Densità: 500±50 kg/m³ | Compatibile con le diverse esigenze meccaniche e termiche delle strutture dei moduli |
Buoni risultati di laboratorio ma scarse prestazioni durante l'uso?
I problemi tecnici comuni tendono a rientrare in queste categorie:
Deformazione da compressione incontrollata a lungo termine
→ Inizialmente funziona bene ma degrada gradualmente sotto calore e carico, portando a una struttura allentata.
Valutazione errata del materiale: morbidezza ≠ ammortizzazione
→ La schiuma con densità insufficiente può sembrare 'morbida' ma manca di supporto sostenuto, non riuscendo a mantenere una vestibilità aderente.
Una scarsa stabilità dimensionale influisce sulla precisione della fustellatura
→ Una stabilità termica inadeguata o una struttura interna incoerente possono causare un disallineamento dell'assemblaggio o la formazione di cavità.
Materiale consigliato:
serie SSG-E49 | Schiuma di silicone che forma ceramica
Su misura per il tamponamento termico delle celle, l'isolamento strutturale e gli scenari ignifughi.
Caratteristiche principali:
Trasformazione ceramica ad alta temperatura : forma uno scheletro ceramico autoportante a 450–500°C
Conduttività termica : 0,08 W/(m·K) per un isolamento efficace
Compression set : 2,8% @100°C, mantiene lo spessore nel tempo
Sollecitazione di compressione al 25% : ≈170 kPa, garantendo una struttura affidabile e assenza di collasso
Ritardante di fiamma : certificato UL94 V-0 / HF-1 – bassa emissione di fumo, non gocciolante, altamente resistente al fuoco
Flessibilità -55°C : adatto per l'uso in climi completi
Densità : ~0,5 g/cm³, applicabile a varie condizioni della struttura cellulare
Scenari applicativi tipici:
Strato tampone e isolante tra le celle della batteria per resistere alla fuga termica
Imbottitura ignifuga tra le piastre di raffreddamento a liquido e la struttura del fondo del modulo
Incapsulamento ignifugo sotto i coperchi del pacco batteria
Barriera di protezione termica tra i moduli batteria
Il materiale non è una decorazione: è una difesa.
La serie SSG-E49 è stata implementata in modo affidabile nei sistemi di batterie di alimentazione in più paesi e supporta:
Valutazione dell'abbinamento dei materiali e consulenza sulla selezione
Fornitura di campioni in molteplici spessori + compatibilità fustellatura
Rapporti di test completi e certificazione di conformità
Dimensionamento strutturale personalizzato e produzione in volumi
Per domande, si prega di contattare:
sales@xyfoams.com
www.xyfoams.com
