Автор: Редактор сайту Час публікації: 2025-10-10 Походження: Сайт
Останніми роками глобальна індустрія акумуляторів з новою енергією швидко розширилася. У той же час уряди посилюють правила безпеки та екологічності. .
Від суворих вимог Регламенту ЄС щодо акумуляторів щодо викидів вуглецю та можливості вторинної переробки до стандартів безпеки GB 38031 Китаю щодо термічного відтоку та механічного впливу та транспортних стандартів ООН 38.3 — усі нормативні акти підштовхують інновації щодо матеріалів у всьому ланцюжку постачання.
Для виробників акумуляторних систем це означає, що матеріали більше не можна розглядати як прості «допоміжні компоненти».
Тепер вони повинні активно забезпечувати відповідність, безпеку та продуктивність , щоб допомогти OEM-виробникам і виробникам акумуляторів пройти сертифікацію та досягти масового виробництва.
Акумуляторні модулі повинні витримувати прокол голкою, екструзію та удар без пошкодження конструкції.
Матеріали повинні збалансувати легку конструкцію з достатньою міцністю на стиск і амортизацію.
Регламент ЄС щодо акумуляторів вимагає повторної переробки та циклічного використання. .
Традиційні зшиті пінопласти стикаються з проблемами переробки, а низький вміст летких органічних сполук, відповідність вимогам RoHS/REACH стала глобальним вихідним стандартом.
Вага акумуляторної батареї безпосередньо впливає на енергоефективність електромобіля та запас ходу. .
Попит на легкі матеріали в дизайні електромобілів продовжує зростати.
Поліпропіленову мікропористу піну (MPP) виробляють за технологією чистого спінювання надкритичного CO₂ , утворюючи однорідну мікропористу структуру, яка поєднує в собі міцність і легкість.
Згідно з новою нормативною базою, MPP демонструє явні переваги порівняно з традиційними пінопластами:
Незшита система – придатна для вторинної переробки та повторного використання, відповідає цілям циклічної економіки ЄС.
Відповідає RoHS/REACH , низький рівень викидів летких органічних сполук, підходить для акумуляторних модулів і салону автомобіля.
Відмінне поглинання ударів під час випробувань на проникнення голки та екструзію.
Ідеально підходить для розпірок клітинок, бічних панелей модулів і підставок батарей.
Врівноважує легку вагу та механічну цілісність.
Низька щільність, заміна гуми або інженерного пластику для зменшення загальної ваги батареї.
У конструкціях електромобілів великого радіусу дії легкі матеріали безпосередньо сприяють збільшенню радіусу дії та економії енергії.
Чудова стійкість до електролітів і звичайних хімічних середовищ.
Забезпечує тривалу стабільність конструкції в суворих або циклічних середовищах.
Між призматичними осередками: служить прокладкою для запобігання прямому зіткненню під час випробувань на удар.
Бічна амортизація модуля: зменшує деформацію та пошкодження конструкції під час міжнародних випробувань на екструзію.
Основна підтримка акумуляторної батареї: забезпечує несучої навантаження та поглинання енергії . функції
Захист і накопичення енергії високого класу: Забезпечує надійність за екстремальних температур і механічних умов.
Глобальний напрямок нових нормативних актів щодо акумуляторів чіткий: безпечніший, екологічніший та легший. .
У цій структурі MPP (мікропориста поліпропіленова піна) виділяється своєю здатністю до переробки без зшивання, чудовою амортизацією, легкою конструкцією та хімічною стійкістю , що робить його ідеальним матеріалом для наступного покоління. акумуляторних модулів і блоків електромобілів .
Як для виробників акумуляторів, так і для OEM-виробників автомобілів MPP — це не просто матеріал для проходження тестів на відповідність —
це довгострокове стійке рішення, яке відповідає майбутньому індустрії енергетики та мобільності.