Автор: Редактор сайта Время публикации: 14.05.2025 Происхождение: Сайт
Как правильно выбрать силиконовую пену для аккумуляторных модулей электромобилей?
— Практическое сравнение Rogers Bisco® HT800 и XYFoam® SSF-T35.
В аккумуляторных модулях электромобилей (EV) и системах силовой электроники пенопластовые материалы больше не являются простыми наполнителями — они играют решающую роль в терморегулировании, структурной поддержке и защите безопасности. Если материалу не хватает достаточной упругости при сжатии или термической стабильности, это может привести к:
Смещение ячеек и усталостное повреждение модуля
Аномальная теплопроводность или локальный перегрев.
Выход из строя уплотнения или усиление вибраций.
Сокращение срока службы системы и повышение рисков безопасности.
Rogers Bisco® HT800 уже давно признан в отрасли силиконовой пеной премиум-класса, широко используемой в электромобилях, железнодорожном транспорте и т. д. Однако с ростом требований к гибким цепочкам поставок, оптимизации затрат и быстрой проверке многие компании сейчас пересматривают свой выбор материалов, особенно во время перехода от прототипирования к массовому производству.
Цель этой статьи – помочь инженерам и группам закупок определить наиболее подходящую силиконовую пену для их нужд на основе реальных эксплуатационных характеристик.
| Параметр производительности | Rogers Bisco® HT800 | XYFoam® SSF-T35 |
|---|---|---|
| Базовый материал | Силиконовая пена | Силиконовая пена |
| Плотность | 352 кг/м⊃3; | 370 кг/м⊃3; |
| Компрессионный набор (100°C) | ≤5% | ≤5% |
| Сила сжатия (25% по умолчанию) | 62 кПа | 75 кПа |
| Рейтинг пламени | УЛ94 В0, ВЧ-1 | УЛ94 В0, ВЧ-1 |
| Теплопроводность | 0,09 Вт/м·К | 0,07 Вт/м·К |
| Предел прочности | ≥300 кПа | ≥300 кПа |
| Удлинение при разрыве | ≥80% | ≥80% |
| Диапазон рабочих температур | от -55°С до +200°С | от -60°С до +200°С |
| Диэлектрическая прочность | 3,58 кВ/мм | ≥3,0 кВ/мм |
| Объемное сопротивление | ≥10⊃1;⊃3; Ом·см | ≥10⊃1;⁴ Ом·см |
Характеристики сжатия и герметизация
Благодаря подходящему напряжению сжатия в диапазоне 40–60% SSF-T35 обеспечивает превосходные характеристики герметизации. Он идеально подходит для крышек аккумуляторных блоков, портов сервисного доступа, электрических шкафов, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и других устройств, требующих высокой эффективности герметизации.
Легкий и компактный дизайн.
Этот пенопласт средней плотности значительно снижает вес по сравнению с традиционными твердыми уплотнительными материалами, способствуя общему облегчению автомобиля.
Электрическая изоляция и огнестойкость
SSF-T35, имеющий рейтинг огнестойкости UL94 V0 и обладающий выдающимся объемным сопротивлением и диэлектрической прочностью, играет важную роль в обеспечении безопасности аккумуляторных блоков.
Температурная стойкость и адаптируемость к окружающей среде.
Надежно работая при температуре от -60°C до +200°C, SSF-T35 исключительно хорошо показывает себя в тестах на гибкость при низких температурах, что делает его хорошо подходящим для экстремальных условий эксплуатации.
Оперативность цепочки поставок и гибкая доставка
Мы предлагаем быструю обработку и поддержку мелкосерийного прототипирования — идеальное решение для срочных проектов или требований локализованной цепочки поставок.
✅ Когда требуется умеренная сила сжатия и превосходная герметизация.
✅ Когда приоритетом является более низкая теплопроводность и более высокая изоляция . ✅
более широкого диапазона рабочих температур, особенно в холодных условиях .
Когда применение
требует
Мы рекомендуем проверку в реальных условиях на основе вашего конкретного приложения. Ключевые аспекты производительности, подлежащие оценке, включают в себя:
Сила сжатия и устойчивость к отскоку
Долговременная термическая стабильность и устойчивость к старению
Электрическая изоляция и огнестойкость
Мы предлагаем бесплатную поддержку, включая:
✅ Технические паспорта (TDS)
✅ Образцы комплектов
✅ Подробные отчеты об испытаниях производительности
✅ Прямую техническую поддержку от наших инженеров
Скачать ТДС | Запросить образцы | Связаться с нами
sales@xyfoams.com
www.xyfoams.com