¿Cómo seleccionar la espuma de silicona derecha para los módulos de batería EV? -Una comparación práctica entre Rogers Bisco® HT800 y XYFOAM® SSF-T35
¿Por qué la selección de espuma de silicona impacta la confiabilidad del sistema de batería?
En los módulos de batería de vehículos eléctricos (EV) y los sistemas electrónicos de energía, los materiales de espuma ya no son rellenos simples: juegan un papel fundamental en la gestión térmica, el soporte estructural y la protección de seguridad. Si un material carece de suficiente resiliencia de compresión o estabilidad térmica, puede dar lugar a:
Desplazamiento celular y daño por fatiga del módulo
Conducción de calor anormal o sobrecalentamiento localizado
Falla del sello o amplificación de vibraciones
Reducción de la vida útil del sistema y mayores riesgos de seguridad
Rogers Bisco® HT800 ha sido reconocido durante mucho tiempo como una espuma de silicona premium en la industria, ampliamente utilizada en vehículos eléctricos, tránsito ferroviario y más. Sin embargo, con las crecientes demandas de cadenas de suministro flexibles, optimización de costos y validación rápida, muchas compañías ahora están reevaluando sus opciones de material, especialmente durante la transición de la creación de prototipos a la producción en masa.
No se trata de 'que es mejor ', pero 'que es más adecuado '
Este artículo tiene como objetivo ayudar a los ingenieros y equipos de adquisición a identificar la espuma de silicona más adecuada para sus necesidades de aplicación, en función de las características de rendimiento del mundo real.
Comparación de rendimiento clave
Parámetro de rendimiento
Rogers Bisco® HT800
XYFOAM® SSF-T35
Material base
Espuma de silicona
Espuma de silicona
Densidad
352 kg/m³
370 kg/m³
Conjunto de compresión (100 ° C)
≤5%
≤5%
Fuerza de compresión (25% def.)
62 kPa
75 kPa
Calificación de llamas
UL94 V0, HF-1
UL94 V0, HF-1
Conductividad térmica
0.09 w/m · k
0.07 w/m · k
Resistencia a la tracción
≥300 kPa
≥300 kPa
Alargamiento en el descanso
≥80%
≥80%
Rango de temperatura de funcionamiento
-55 ° C a +200 ° C
-60 ° C a +200 ° C
Resistencia dieléctrica
3.58 kV/mm
≥3.0 kV/mm
Resistividad de volumen
≥10⊃1; ⊃3; Ω · cm
≥10⊃1; ⁴ Ω · cm
Características clave de SSF-T35
Rendimiento de compresión y sellado con tensión de compresión adecuada en el rango de compresión del 40% -60%, SSF-T35 proporciona un excelente rendimiento de sellado. Es ideal para cubiertas de paquetes de baterías, puertos de acceso de servicio, gabinetes eléctricos, unidades de HVAC y otras aplicaciones que requieren alta eficiencia de sellado.
Diseño liviano y consciente del espacio Esta espuma de densidad media reduce significativamente el peso en comparación con los materiales de sellado sólido tradicionales, lo que contribuye al ligero de peso general del vehículo.
Aislamiento eléctrico y resistencia a la llama Clasificado UL94 V0 para retraso de llama, y equipado con una resistividad de volumen sobresaliente y resistencia dieléctrica, SSF-T35 juega un papel importante en la gestión de seguridad de las baterías.
Resistencia a la temperatura y adaptabilidad ambiental que operan de manera confiable entre -60 ° C y +200 ° C, SSF-T35 funciona excepcionalmente bien en las pruebas de flexibilidad de baja temperatura, lo que lo hace bien adecuado para entornos extremos.
La capacidad de respuesta de la cadena de suministro y la entrega flexible ofrecemos un cambio rápido y soporte para la creación de prototipos de bajo volumen, perfecto para proyectos urgentes o requisitos localizados de la cadena de suministro.
¿Cuándo debe considerar XYFOAM® SSF-T35?
✅ Cuando se requiere una fuerza de compresión moderada y un sellado superior ✅ ✅ cuando la conductividad térmica más baja y el aislamiento más alto son prioridades ✅ cuando la aplicación exige un rango de temperatura de operación más amplio, especialmente en condiciones de frío ✅ cuando reduce los tiempos de entrega es crítica ✅ cuando se necesita una combinación de resistencia a la llama, resistencia y aislamiento eléctrico y aislamiento eléctrico y a aislamiento eléctrico.
Consejo de ingeniería: validar con pruebas del mundo real
Recomendamos la validación del mundo real en función de su aplicación específica. Los aspectos de rendimiento clave para evaluar incluyen:
Fuerza de compresión y resiliencia de rebote
Estabilidad térmica a largo plazo y rendimiento de envejecimiento
Aislamiento eléctrico y resistencia a la llama
Ofrecemos soporte gratuito, que incluye: ✅ Hojas de datos técnicos (TDS) ✅ Kits de muestra ✅ Informes detallados de pruebas de rendimiento ✅ Soporte técnico directo de nuestros ingenieros
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