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Comment sélectionner la bonne mousse de silicone pour les modules de batterie EV ?

Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-05-14 Origine : Site

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Comment sélectionner la bonne mousse de silicone pour les modules de batterie EV ?
— Une comparaison pratique entre Rogers Bisco® HT800 et XYFoam® SSF-T35

Pourquoi la sélection de la mousse de silicone a-t-elle un impact sur la fiabilité du système de batterie ?

Dans les modules de batterie des véhicules électriques (VE) et les systèmes électroniques de puissance, les matériaux en mousse ne sont plus de simples charges : ils jouent un rôle essentiel dans la gestion thermique, le support structurel et la protection de la sécurité. Si un matériau manque de résilience à la compression ou de stabilité thermique, cela peut entraîner :

  • Déplacement des cellules et dommages causés par la fatigue des modules

  • Conduction thermique anormale ou surchauffe localisée

  • Défaillance du joint ou amplification des vibrations

  • Durée de vie réduite du système et risques de sécurité accrus

Rogers Bisco® HT800 est depuis longtemps reconnue comme une mousse de silicone de qualité supérieure dans l'industrie, largement utilisée dans les véhicules électriques, le transport ferroviaire, etc. Cependant, avec la demande croissante de chaînes d'approvisionnement flexibles, d'optimisation des coûts et de validation rapide, de nombreuses entreprises réévaluent désormais leurs choix de matériaux, en particulier lors de la transition du prototypage à la production de masse.

Il ne s’agit pas de « Quel est le meilleur » – Mais de « Quel est le plus approprié »

Cet article vise à aider les ingénieurs et les équipes d'approvisionnement à identifier la mousse de silicone la plus adaptée à leurs besoins d'application, sur la base de caractéristiques de performances réelles.


Comparaison des performances clés

Paramètre de performance Rogers Bisco® HT800 XYFoam® SSF-T35
Matériau de base Mousse de silicone Mousse de silicone
Densité 352 kg/m⊃3 ; 370 kg/m⊃3 ;
Régulation de compression (100°C) ≤5% ≤5%
Force de compression (25 % déf.) 62 KPa 75 KPa
Indice de flamme UL94 V0, HF-1 UL94 V0, HF-1
Conductivité thermique 0,09 W/m·K 0,07 W/m·K
Résistance à la traction ≥300 KPa ≥300 KPa
Allongement à la rupture ≥80% ≥80%
Plage de température de fonctionnement -55°C à +200°C -60°C à +200°C
Rigidité diélectrique 3,58 kV/mm ≥3,0 kV/mm
Résistivité volumique ≥10⊃1;⊃3; Ω·cm ≥10⊃1;⁴ Ω·cm

Principales caractéristiques du SSF-T35

Performances de compression et étanchéité
Avec une contrainte de compression appropriée dans la plage de compression de 40 à 60 %, le SSF-T35 offre d'excellentes performances d'étanchéité. Il est idéal pour les couvercles de batteries, les ports d'accès de service, les armoires électriques, les unités CVC et d'autres applications nécessitant une efficacité d'étanchéité élevée.

Conception légère et soucieuse de l'espace
Cette mousse de densité moyenne réduit considérablement le poids par rapport aux matériaux d'étanchéité solides traditionnels, contribuant ainsi à l'allègement global du véhicule.

Isolation électrique et résistance aux flammes
Classé UL94 V0 pour l'ignifugation, et équipé d'une résistivité volumique et d'une rigidité diélectrique exceptionnelles, le SSF-T35 joue un rôle important dans la gestion de la sécurité des batteries.

Résistance à la température et adaptabilité à l'environnement
Fonctionnant de manière fiable entre -60°C et +200°C, le SSF-T35 fonctionne exceptionnellement bien dans les tests de flexibilité à basse température, ce qui le rend bien adapté aux environnements extrêmes.

Réactivité de la chaîne d'approvisionnement et livraison flexible
Nous offrons des délais d'exécution rapides et une assistance pour le prototypage de petits volumes, ce qui est parfait pour les projets urgents ou les exigences localisées de la chaîne d'approvisionnement.


Quand devriez-vous envisager XYFoam® SSF-T35 ?

✅ Lorsqu'une force de compression modérée et une étanchéité supérieure sont requises
✅ Lorsqu'une conductivité thermique plus faible et une isolation plus élevée sont des priorités
✅ Lorsque l'application exige une plage de températures de fonctionnement plus large, en particulier dans des conditions froides
✅ Lorsqu'une réduction des délais de livraison est essentielle
✅ Lorsqu'une combinaison de résistance aux flammes, de résistance aux intempéries et d'isolation électrique est nécessaire


Conseil d'ingénierie : validez avec des tests en situation réelle

Nous recommandons une validation dans le monde réel en fonction de votre application spécifique. Les principaux aspects de performance à évaluer comprennent :

  • Force de compression et résilience au rebond

  • Stabilité thermique et performance de vieillissement à long terme

  • Isolation électrique et résistance aux flammes

Nous offrons une assistance gratuite, comprenant :
✅ Fiches techniques (TDS)
✅ Kits d'échantillons
✅ Rapports de tests de performances détaillés
✅ Assistance technique directe de nos ingénieurs

Télécharger la fiche technique | Demander des échantillons | Contactez-nous
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