ເປັນຫຍັງບາງວັດສະດຸໂຟມເບິ່ງດີຢູ່ໃນເຈ້ຍແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການຕັດຕາຍ

ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸໂຟມ, ແຜ່ນຂໍ້ມູນສ່ວນໃຫຍ່ເນັ້ນໃສ່ພາລາມິເຕີເຊັ່ນ:

• ຄວາມຫນາແຫນ້ນ

• ຄວາມແຂງ

• ຊຸດບີບອັດ

• ການຍືດຕົວ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ໃນ ການປະຕິບັດການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສທີ່ແທ້ຈິງຫຼືຕາຍ , ບັນຫາຈໍານວນຫຼາຍພຽງແຕ່ບໍ່ສະແດງຢູ່ໃນແຜ່ນຂໍ້ມູນ.

ສະຖານະການທົ່ວໄປທີ່ converters ເຂົ້າໄປໃນແມ່ນນີ້:

ສອງວັດສະດຸໂຟມອາດຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍໃນເຈ້ຍ, ແຕ່ປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນຫມົດໃນລະຫວ່າງການຕັດຕາຍ.

ວັດສະດຸຫນຶ່ງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍສໍາລັບຫລາຍພັນສ່ວນທີ່ມີຂອບທີ່ສະອາດແລະຂະຫນາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ອີກອັນໜຶ່ງອາດຈະຍອມຮັບໃນຕອນທຳອິດ, ແຕ່ບັນຫາເລີ່ມປະກົດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ:

• ແຂບຈີກ

• ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ Foam ສຸດຕາຍ

• ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຜິດປົກກະຕິ

• ມິຕິລະດັບລອຍໄປຕາມເວລາ

ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລັງໂຟມ , ແທນທີ່ຈະເປັນຕົວກໍານົດການພື້ນຖານເຊັ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼືຄວາມແຂງ.

---

A ວິ​ທີ​ທີ່​ງ່າຍ​ດາຍ​ທີ່​ຫຼາຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​

ກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປສູ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ວິສະວະກອນແປງທີ່ມີປະສົບການມັກຈະດໍາເນີນການທົດສອບທີ່ງ່າຍດາຍຫຼາຍ:

ການທົດລອງຕັດຮູບເລຂາຄະນິດຂະໜາດນ້ອຍ

ແທນທີ່ຈະຕັດຕ່ອນໃຫຍ່, ພວກເຂົາຕັ້ງໃຈທົດສອບເລຂາຄະນິດທີ່ທ້າທາຍຫຼາຍ, ເຊັ່ນ:

• ແຖບແຄບຫຼາຍ

• ປ່ຽງນ້ອຍ

• ມຸມແຫຼມ

• ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ

ຮູບ​ຮ່າງ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ເປີດ​ເຜີຍ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄວາມ​ອ່ອນ​ແອ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​.

ຖ້າໂຄງສ້າງໂຟມບໍ່ຫມັ້ນຄົງພຽງພໍ, ທ່ານອາດຈະເລີ່ມເຫັນ:

• ແຂບຈີກ

• ແຄມຕັດສະຫມໍ່າສະເຫມີ

• ການບິດເບືອນຂະຫນາດ

ເມື່ອໂຄງສ້າງໂຟມມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແຄມມັກຈະອອກມາສະອາດແລະສອດຄ່ອງ.

---

ການສ້າງຂີ້ຝຸ່ນມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ

ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນເອເລັກໂຕຣນິກແລະການແປງ tape, ປັດໄຈອື່ນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ:

Foam ຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການຕັດຕາຍ

ບາງວັດສະດຸໂຟມສ້າງອະນຸພາກທີ່ດີໃນລະຫວ່າງການຕັດ.

ໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ຝຸ່ນນີ້ສາມາດ:

• ປົນເປື້ອນພື້ນຜິວກາວ

• ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜູກມັດ

• ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ

ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ບາງຕົວແປງສັນຍານພຽງແຕ່ດໍາເນີນການທົດລອງຕັດຕາຍທີ່ຍາວກວ່າແລະສັງເກດເຫັນ:

• ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ເປັນ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​ສະ​ສົມ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​

• ບໍ່ວ່າຈະເປັນອະນຸພາກປາກົດຢູ່ອ້ອມຮອບເຄື່ອງ

ມັນເປັນການສັງເກດທີ່ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັກຈະປະຕິບັດຫຼາຍກ່ວາການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງ.

---

ຕັດສະຖຽນລະພາບສ່ວນແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ

ບັນຫາອີກອັນຫນຶ່ງບາງຄັ້ງກໍ່ປາກົດຫຼັງຈາກການຕັດຕາຍ.

ຊິ້ນສ່ວນອາດຈະເບິ່ງຖືກຕ້ອງຕາມມິຕິຫຼັງຈາກຕັດ, ແຕ່ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກບາງເວລາ.

ນີ້ສາມາດກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

• ການປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນ

• ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງບໍ່ພຽງພໍຂອງໂຟມ

ວິທີທີ່ໄວໃນການກວດສອບແມ່ນການບີບອັດສ່ວນທີ່ຖືກຕັດໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆແລະສັງເກດເຫັນການຟື້ນຕົວແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ.

ວັດສະດຸທີ່ຫມັ້ນຄົງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງສອດຄ່ອງຫຼາຍ.

---

ເປັນຫຍັງການທົດລອງການຕັດຕົ້ນຕາຍຈຶ່ງສຳຄັນ

ໃນຫຼາຍໆໂຄງການການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປຸງແຕ່ງກາຍ ເປັນສິ່ງສໍາຄັນເທົ່າກັບການກໍານົດວັດສະດຸຂອງຕົນເອງ.

ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ:

• ເທບໂຟມ

• ການປະທັບຕາ gaskets

• ອົງປະກອບຂອງ cushioning ເອເລັກໂຕຣນິກ

• ພາກສ່ວນພາຍໃນລົດຍົນ

ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ທີມງານວິສະວະກໍາຈໍານວນຫຼາຍດໍາເນີນ ການທົດລອງການຕັດຕາຍ ແບບງ່າຍດາຍ ໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການປະເມີນຜົນວັດສະດຸ.

ບາງຄັ້ງການທົດລອງໄວສາມາດເປີດເຜີຍບັນຫາທີ່ຈະປາກົດຂຶ້ນຫຼາຍຕໍ່ມາໃນການຜະລິດ.

ແລະການຈັບບັນຫາເຫຼົ່ານັ້ນໄວສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.