XYFOAMS se centra en la investigación, el desarrollo y la producción de materiales de espuma de alto rendimiento. Nuestros productos clave incluyen:

• IXPE (espuma de polietileno reticulado por haz de electrones) : fabricada mediante tecnología de reticulación por haz de electrones, esta espuma presenta una estructura uniforme de células cerradas, excelente amortiguación y absorción de impactos, aislamiento térmico, resistencia química, flexibilidad liviana y es respetuosa con el medio ambiente y no tóxica.

• XPE (espuma de polietileno reticulado químicamente) : producida mediante tecnología de reticulación química, ofrece buena resistencia a la compresión, aislamiento acústico y térmico y excelente formabilidad, lo que la hace adecuada para las industrias de la construcción, la automoción y el embalaje.

• IXPP (espuma de polipropileno reticulado por haz de electrones) : conocida por su superior resistencia al calor, resistencia química y resistencia mecánica, la espuma IXPP es ideal para aplicaciones que requieren alta rigidez y resistencia al calor, como interiores de automóviles y acolchados industriales.

• Espuma microcelular de PU : con una estructura de poros uniforme y una excelente resiliencia, esta espuma proporciona una resistencia superior a la deformación por compresión y combina la absorción de impactos con el aislamiento térmico. Se utiliza ampliamente en baterías de vehículos eléctricos, piezas de automóviles y electrónica.

• Espuma de silicona : con excelente resistencia a altas y bajas temperaturas (-60 °C a 200 °C), retardo de llama UL94 V-0, propiedades superiores de sellado, impermeabilización, protección contra el polvo, acústica y absorción de impactos, es adecuada para aplicaciones exigentes de protección contra incendios y aislamiento térmico en vehículos de nueva energía, tránsito ferroviario y electrónica de alta gama.

XYFOAMS también ofrece soluciones avanzadas de espumación supercrítica:

• MPP (polipropileno espumado supercrítico) : producida mediante tecnología de espumado de CO₂ supercrítico, la espuma MPP es ultraligera, respetuosa con el medio ambiente, con una estructura celular fina y una excelente resistencia. Es ideal para aplicaciones de peso ligero, amortiguación y aislamiento térmico en módulos de baterías, logística de cadena de frío, equipos 5G y embalajes protectores.

• Materiales de espuma supercrítica TPU / TPEE / PVDF / LDPE : estas espumas combinan el alto rendimiento de sus polímeros base con los beneficios de la espuma supercrítica: ligereza, amortiguación, aislamiento térmico y amortiguación de vibraciones. Se utilizan en calzado, equipos militares, aeroespacial y transporte ferroviario, donde son fundamentales un peso superior y una absorción de impactos.

La espuma de poliuretano (PU) microcelular de XYFOAMS incluye varias series especializadas adaptadas a las necesidades de alto rendimiento de los vehículos eléctricos, la electrónica de consumo, el transporte ferroviario y más:

• Serie INF : espuma de PU de aislamiento térmico y retardante de llama de alto rendimiento

  • Estructura microcelular uniforme, excelentes propiedades de compresión y rebote.

  • Retardancia de llama UL94 V-0

  • Excelente aislamiento térmico, baja conductividad térmica.

  • Bajo VOC, respetuoso con el medio ambiente

  • Aplicaciones típicas: capas térmicas y de amortiguación del módulo de batería, aislamiento de espaciado de celdas, protección contra incendios de cubiertas de baterías, juntas de placas de refrigeración líquida, almohadillas industriales térmicas/ignífugas

• Serie UFR : espuma de PU retardante de llama ultrafina y de alta eficiencia

  • Retardante de llama UL94 V-0 con un espesor de 0,7 a 1,5 mm

  • Ultrafino, suave y adaptable, ideal para espacios compactos

  • Excelente resistencia a la deformación por compresión

  • Aplicaciones típicas: protección térmica contra fugas del módulo de batería, cojines electrónicos ignífugos, aislamiento eléctrico en tránsito ferroviario.

• Serie USF : espuma de PU de alta resiliencia y absorción de energía

  • Excelente absorción de impactos y distribución de carga.

  • Alta resistencia a la fatiga y rendimiento de rebote

  • Absorción acústica y reducción de ruido.

  • Aplicaciones típicas: juntas antipolvo para cámaras y altavoces, almohadillas protectoras para pantallas, almohadillas amortiguadoras para baterías, protección de dispositivos electrónicos de precisión

• Serie CPF : espuma de PU de alto aislamiento térmico y soporte de carga

  • Combina aislamiento térmico, retardante de llama y soporte estructural.

  • Estructura celular densa, alta resistencia a la compresión.

  • Conductividad térmica personalizable

  • Aplicaciones típicas: aislamiento periférico del módulo de batería, almohadillas térmicas de cubierta de celda, aislamiento de placa de refrigeración líquida, soportes de base de batería

• Serie WP : espuma de PU con sellado de alta impermeabilidad

  • Estructura microcelular de células cerradas para un excelente sellado contra agua y polvo.

  • Buenas propiedades de rebote y compresión.

  • Resistente a temperaturas extremas, humedad y moho.

  • Aplicaciones típicas: sellos de carcasas de baterías, juntas de equipos para exteriores, cojines impermeables para iluminación y electrónica.

La espuma IXPE (espuma de polietileno reticulado por irradiación) y la espuma XPE (espuma de polietileno reticulado químicamente) son espumas de polietileno de células cerradas, pero difieren en los métodos de producción. El XPE se reticula añadiendo agentes químicos reticulantes durante el proceso de fabricación, mientras que el IXPE utiliza irradiación con haz de electrones de alta energía para el reticulado, sin necesidad de aditivos químicos. Como resultado, IXPE está libre de agentes reticulantes, cumple con RoHS y otros estándares ambientales, y no es tóxico ni tiene olor. Presenta una estructura celular más fina y uniforme, una resistencia superior a la humedad y una mayor resistencia al envejecimiento. Generalmente, XPE tiene menores costos de producción y es más económico. Ambos materiales se utilizan ampliamente en diversas industrias.

La espuma IXPP es una espuma a base de polipropileno formada por extrusión y reticulación por haz de electrones, que ofrece una estructura de celda cerrada con la resistencia química y al calor inherente del PP combinada con propiedades de amortiguación, ideal para interiores de automóviles, aplicaciones industriales y de construcción. La espuma MPP es una espuma de polipropileno microcelular producida utilizando tecnología de CO₂ supercrítico, creando burbujas a microescala dentro del polímero. MPP es liviano, no contiene solventes y proporciona un excelente aislamiento y amortiguación de vibraciones, adecuado para 5G, baterías de vehículos eléctricos y aplicaciones que exigen una gestión térmica liviana.

La espuma microcelular de PU presenta poros uniformes, excelente elasticidad y excelente amortiguación y absorción de impactos. Series como INF ofrecen retardo de llama y aislamiento térmico superiores; USF proporciona alta absorción de impactos y durabilidad; CPF combina aislamiento térmico, retardo de llama y soporte estructural. La espuma de PU se usa ampliamente para funciones térmicas, de amortiguación y de sellado en vehículos eléctricos, automóviles y electrónica.

La espuma de silicona, hecha de caucho de silicona, ofrece una deformación por compresión extremadamente baja, alta elasticidad y amplia estabilidad de temperatura (-60 °C a 200 °C). Ofrece retardo de llama UL94 V-0, sellado de nivel IP68 y combina los beneficios de absorción de impactos y aislamiento acústico de la espuma. Es ideal para las exigentes necesidades de sellado y protección contra incendios en ferrocarriles, vehículos de nueva energía y electrónica de alta gama.

Proporcionamos hojas de datos técnicos (TDS) detalladas para descargar, que cubren propiedades físicas, clasificaciones de llama, rangos de temperatura y más. Los clientes pueden solicitar TDS, muestras y soporte técnico a través de nuestro sitio web o comunicándose con nuestro equipo de ventas. Nuestros expertos técnicos se comprometen a responder dentro de las 24 horas, ofreciendo asistencia personalizada para ayudar a seleccionar los materiales adecuados y realizar evaluaciones de prueba.

XYFoams se adhiere estrictamente a los estándares internacionales de gestión de calidad y ha obtenido e implementado certificaciones que incluyen ISO 9001 (Gestión de calidad), ISO 14001 (Gestión ambiental), IATF 16949 (Gestión de calidad automotriz), ISO 45001 (Salud y seguridad ocupacional) y AS9100D (Sistema de gestión de calidad aeroespacial). Algunos de nuestros materiales están certificados con UL Yellow Card, EN45545 y UL157. Nuestros productos exportados cumplen con las regulaciones medioambientales de la UE, como RoHS y REACH, lo que garantiza su idoneidad para los mercados globales y aplicaciones de alta gama.

Nuestros productos de espuma están disponibles en una amplia gama de especificaciones, incluidas varias densidades, espesores y niveles de dureza. Por ejemplo, nuestras espumas de poliolefina IXPE/IXPP generalmente varían en densidad desde varias decenas hasta varios cientos de kilogramos por metro cúbico, con espesores de tan solo 0,06 mm. Tanto las espumas de poliuretano como las de silicona también se ofrecen en densidades que van desde tan solo 10 kg/m³ a varios cientos de kg/m³. Las especificaciones detalladas se pueden encontrar en las Fichas Técnicas (TDS) de cada producto. Alentamos a los clientes a descargar la TDS correspondiente para acceder a datos completos de rendimiento según las necesidades específicas de sus aplicaciones.

XYFOAMS ofrece una variedad de grados de espuma ignífuga para cumplir con diversos requisitos de seguridad contra incendios:

• Grado UL94 V-0 : la mayoría de las espumas de silicona y las series PU UFR alcanzan esta clasificación, ampliamente utilizada en baterías de vehículos eléctricos, electrónica y aplicaciones que requieren alta resistencia a las llamas.

• Certificación EN45545 : las espumas de silicona específicas para rieles cumplen con los estándares contra incendios EN45545 para su uso en trenes, metros y otros sistemas de transporte de alta seguridad.

• Protección contra incendios ceramificable : las espumas de silicona SSG-C/SSG-E forman una cubierta cerámica autoportante bajo altas temperaturas o llamas, bloqueando eficazmente la propagación de las llamas, ideal para protección térmica contra fugas.

• Bajo nivel de humo y toxicidad : las espumas de silicona emiten una densidad de humo extremadamente baja y no contienen gases tóxicos cuando se queman, lo que garantiza la seguridad ambiental.

Todas las espumas retardantes de llama están respaldadas por informes de pruebas certificados, y hay disponibles espesores y densidades personalizables para que coincidan con los diseños de seguridad contra incendios.

Las espumas XYFOAMS cumplen con los estándares ambientales internacionales, incluidos RoHS y REACH, y no contienen plomo, mercurio, cadmio, cromo hexavalente, PBB, PBDE ni otras sustancias peligrosas.

Además:

• Espumas supercríticas de MPP, TPU y TPEE : producidas mediante espumación física sin residuos de agentes de soplado químicos, reciclables y que respaldan los objetivos de la economía circular.

• Espumas de poliolefina reticuladas por haz de electrones (IXPE, IXPP) : fabricadas sin reticulantes químicos, con emisiones de COV ultrabajas, no tóxicas y ecológicas.

• Espumas de silicona y PU : formuladas con bajo contenido de COV, que cumplen con los estándares ambientales de automoción y electrónica de consumo.

Todos los materiales pueden pasar pruebas ambientales de terceros para cumplir con los requisitos reglamentarios en los principales mercados como Europa, EE. UU. y Japón.

XYFOAMS se dedica a brindar soluciones de espuma de alto rendimiento en múltiples industrias avanzadas. Los sectores de aplicación clave incluyen:

• Vehículos de nueva energía y baterías de almacenamiento de energía : las espumas se utilizan para espaciadores de celdas, almohadillas térmicas de módulos, soportes de bases de paquetes de baterías y materiales de protección térmica contra fugas, lo que mejora la seguridad de la batería, el aislamiento térmico, la absorción de impactos y el diseño liviano.

• Automoción y tránsito ferroviario : las aplicaciones incluyen componentes de reducción de ruido interior de automóviles, sellos de puertas, revestimientos de techos corredizos, almohadillas para tableros, revestimientos de maleteros, piezas de sellado y amortiguación de carrocerías y capas de aislamiento de vibración/fuego para vehículos ferroviarios.

• Electrónica de consumo y dispositivos 3C : se utilizan en teléfonos inteligentes, computadoras portátiles, tabletas, cámaras y parlantes para absorción de impactos, sellado contra el polvo, gestión térmica y soporte adhesivo.

• Construcción y decoración de interiores : capas de base IXPE para pisos SPC/LVT, manguitos aislantes de tuberías, capas aislantes de techos, paneles acústicos de paredes, todos contribuyen a mejorar el rendimiento térmico y acústico y la eficiencia energética.

• Equipos industriales y gabinetes eléctricos : las espumas sirven como sellos de gabinetes, amortiguadores de vibraciones y almohadillas de aislamiento eléctrico para respaldar la seguridad y el funcionamiento estable del equipo.

• Dispositivos médicos y productos sanitarios : se aplican en soportes ortopédicos, posicionadores y almohadillas acolchadas para dispositivos médicos, equilibrando la comodidad, la absorción de impactos y la durabilidad.

• Protección de embalaje y logística : las espumas de poliolefina, MPP y PU se utilizan para amortiguación, protección contra vibraciones y aislamiento térmico en embalajes de equipos de precisión, dispositivos de defensa y logística de cadena de frío.

• Deportes y ocio : se utiliza en calzado, colchonetas de yoga, chalecos salvavidas, tablas de surf y equipos de protección deportiva para mejorar la seguridad y la comodidad.

La gestión térmica y la seguridad en los vehículos eléctricos y las baterías de almacenamiento de energía exigen materiales de espuma de primera calidad. XYFOAMS proporciona una solución material integral:

• Espaciadores de celdas (IXPE / IXPP / Espuma microcelular de PU / Espuma de silicona) : brindan una excelente absorción de impactos, aislamiento térmico y amortiguación para evitar la fricción y limitar la propagación descontrolada del calor.

• Almohadillas aislantes para módulos y baterías (Serie PU UFR/Serie SSG de silicona) : el alto retardo de llama, la baja conductividad térmica y la alta resiliencia garantizan protección térmica incluso bajo temperaturas elevadas.

• Materiales de protección térmica contra fugas (espuma de silicona ceramificable serie SSG-C/SSG-E) : forman una barrera similar a la cerámica a altas temperaturas para bloquear la propagación del calor y las llamas.

• Sellos de bandeja y soportes de base (espuma DPF/MPP) : brindan alta rigidez, aislamiento y protección contra golpes, lo que respalda diseños de módulos de batería livianos y seguros.

En comparación con los materiales convencionales, los productos XYFOAMS ofrecen espesores, densidades y grados de retardantes de llama personalizados, completos con datos de prueba completos y certificaciones (por ejemplo, UL94 V-0, RoHS, REACH) para cumplir con los estándares automotrices.

Los materiales XYFOAMS se utilizan ampliamente en electrónica de consumo para la protección de componentes y estructuras internas:

• Almohadillas de absorción de impactos : Las espumas microcelulares de IXPE, PU y silicona protegen los componentes delicados de teléfonos inteligentes, tabletas, computadoras portátiles y cámaras contra daños por impacto.

• Juntas de sellado y a prueba de polvo : el PU microcelular se utiliza en los sellos contra el polvo del bisel de la cámara y en los sellos de los altavoces, lo que mejora la protección contra el ingreso.

• Gestión térmica y aislamiento : las espumas MPP y de silicona brindan aislamiento, protección contra incendios y aislamiento para baterías y PCB.

• Sustratos de cinta y soportes adhesivos : las espumas de poliolefina sirven como materiales base para cintas electrónicas de doble cara, utilizadas para unir pantallas y carcasas.

Los materiales se pueden troquelar, laminar o tener adhesivo para respaldar un ensamblaje preciso y un diseño integrado.

El transporte automovilístico y ferroviario exige espumas que ofrezcan resistencia al fuego, amortiguación de vibraciones, aislamiento acústico, sellado y resistencia a la intemperie. XYFOAMS ofrece soluciones dedicadas:

• Interiores de automóviles : las espumas IXPP, XPE y PU se utilizan en tableros de instrumentos, paneles de puertas, revestimientos de alfombras, revestimientos de maleteros y sellos de techos solares para insonorización, amortiguación y aislamiento térmico.

• Componentes de tránsito ferroviario : las espumas de silicona (series SSF, SSG) se aplican en puertas, sellos de compartimentos y capas de aislamiento contra incendios, cumpliendo con los estándares de alta retardación de llama, baja toxicidad del humo y resistencia al envejecimiento.

• Protección del motor y la batería : las espumas microcelulares DPF y PU se utilizan para sellos de motores, amortiguadores de vibraciones y aislamiento térmico de baterías; La silicona ceramificable mejora la seguridad contra incendios.

 XYFOAMS proporciona materiales de alto rendimiento para la protección térmica, acústica, contra la humedad y los golpes en edificios:

• Contrapiso para pisos : las espumas IXPE se usan ampliamente debajo de SPC, LVT y otros pisos para mejorar la comodidad de los pies, el aislamiento acústico y la resistencia a la humedad.

• Aislamiento de tuberías : las espumas de celda cerrada XPE e IXPE aíslan las tuberías de HVAC, agua fría/caliente y refrigeración, evitando la condensación y la pérdida de energía.

• Aislamiento de techos y paredes : las espumas XPE/IXPE se aplican como capas térmicas y acústicas en techos y paredes, mejorando el confort y la eficiencia energética.

• Selladores y rellenos para juntas de expansión : las espumas de PU y poliolefina sellan puertas, ventanas y juntas de expansión para resistir el polvo, el agua y el viento.

Los productos están disponibles con tratamientos a prueba de humedad, antimoho y resistentes a la intemperie, personalizables en espesor, densidad y acabado superficial para adaptarse a diversos climas y necesidades de construcción.

Como proveedor líder mundial de materiales de espuma, Xiangyuan New Material ha brindado soluciones personalizadas a muchas empresas de renombre. Por ejemplo:

• Un fabricante europeo de vehículos eléctricos adoptó nuestra espuma con alto contenido de retardo de llama como almohadillas aislantes para módulos de batería, lo que mejoró significativamente el rendimiento de seguridad de la batería.

• Una conocida marca estadounidense de electrodomésticos utiliza nuestra espuma de polietileno de celda cerrada en sus refrigeradores y aires acondicionados, mejorando el aislamiento térmico y acústico.

• Varias marcas de pisos utilizan nuestra base de espuma IXPE para mejorar la comodidad de los pies y el rendimiento acústico.

• Una marca de electrónica de consumo de clase mundial utiliza nuestra espuma de poliuretano para amortiguar tabletas y teléfonos inteligentes.

Puede encontrar más historias de éxito de clientes en nuestro centro de medios o comunicándose con nuestros representantes de ventas.

XYFOAMS participa activamente en exposiciones industriales e intercambios técnicos. Recientemente, presentamos nuestros últimos materiales de espuma de aislamiento térmico y protección contra incendios para baterías de nueva energía en el European Battery Show Europe 2025 , atrayendo una gran atención de los clientes globales. Publicamos periódicamente documentos técnicos e informes de aplicaciones para compartir tecnologías de aplicación de materiales de vanguardia con nuestros clientes. Estas actividades nos ayudan a recopilar continuamente experiencias exitosas y retroalimentarlas en la I+D y la fabricación de productos, brindando a los clientes soluciones prácticas y efectivas.

Ofrecemos sólidas capacidades de investigación y desarrollo y fabricación, lo que nos permite personalizar los materiales de espuma según los requisitos específicos del cliente, incluida la formulación, el color, la densidad, la dureza y el espesor. Además, ofrecemos una variedad de opciones de posprocesamiento, como laminación (unir espuma con películas o papel de aluminio), estampado (texturizado de superficies o impresión de logotipos), troquelado, perforación y corte de láminas. Al combinarlos con otros materiales o darles forma con precisión, podemos satisfacer las necesidades de aplicaciones especializadas, como soluciones conductoras/antiestáticas o antimicrobianas. Apoyamos soluciones personalizadas para ayudar a los clientes a optimizar los diseños de sus productos.

Nuestro proceso típico de desarrollo personalizado incluye:
Consulta de requisitos → Evaluación técnica → Formulación/diseño de proceso → Creación de prototipos de muestra → Validación del cliente → Producción en masa

Plazos de entrega:

• Desarrollo de muestras : 3–7 días

• Muestras troqueladas/compuestas : 7 a 10 días

• Producción en masa : 7 a 15 días para artículos estándar; Para productos personalizados complejos, el tiempo de entrega se determina en función de los requisitos de procesamiento específicos.

Ofrecemos sólidas capacidades de investigación y desarrollo y fabricación, lo que nos permite personalizar los materiales de espuma según los requisitos específicos del cliente, incluida la formulación, el color, la densidad, la dureza y el espesor. Además, ofrecemos una variedad de opciones de posprocesamiento, como laminación (unir espuma con películas o papel de aluminio), estampado (texturizado de superficies o impresión de logotipos), troquelado, perforación y corte de láminas. Al combinarlos con otros materiales o darles forma con precisión, podemos satisfacer las necesidades de aplicaciones especializadas, como soluciones conductoras/antiestáticas o antimicrobianas. Apoyamos soluciones personalizadas para ayudar a los clientes a optimizar los diseños de sus productos.

Instalación del contrapiso para pisos IXPE
Antes de la instalación, asegúrese de que el contrapiso esté limpio, seco y nivelado. Extienda el contrapiso de espuma IXPE por toda la superficie y selle las juntas con cinta para garantizar una cobertura adecuada. Gracias a su estructura de celda cerrada, el contrapiso IXPE ofrece una baja absorción de agua junto con un excelente aislamiento acústico y rendimiento de amortiguación. En la mayoría de los casos, no se requiere adhesivo adicional; simplemente alinee y presione los bordes. Una vez que el contrapiso esté en su lugar, continúe con la instalación de la capa superior del piso (como SPC o LVT). Todo el proceso es rápido y sencillo.

Pautas para el mantenimiento de productos de espuma
Los productos de espuma generalmente son fáciles de mantener. El polvo ligero se puede eliminar con un cepillo suave o aire a baja presión. Para manchas difíciles, limpie con un detergente suave, luego limpie con agua limpia y deje secar al aire. Evite el uso de disolventes fuertes o ácidos/álcalis fuertes, ya que pueden dañar la superficie y las propiedades de la espuma. Para el almacenamiento, mantenga la espuma en un ambiente seco y bien ventilado, lejos de la exposición prolongada a la humedad o al calor. Durante el embalaje y transporte, la espuma debe enrollarse o colocarse plana para evitar la compresión y la deformación.

Precauciones para el uso de materiales de espuma
Evite la exposición directa a llamas abiertas, ya que la mayoría de las espumas, aunque formuladas para ser retardantes de llama, aún pueden derretirse a altas temperaturas. Al cortar o darle forma a la espuma, utilice herramientas afiladas para evitar que se rompa o se deforme debido al estiramiento. La exposición prolongada a la luz solar o altas temperaturas puede degradar el rendimiento del material, por lo que se recomienda almacenarlo en un lugar fresco y seco. En ambientes fríos, algunas espumas pueden volverse rígidas; déjelos volver a la temperatura ambiente antes de usarlos. Para aplicaciones adhesivas, asegúrese de que la superficie del sustrato esté limpia y seca para lograr una unión segura.

Admitimos pedidos de muestra y, para las especificaciones de espuma estándar, generalmente no existe una cantidad mínima de pedido (MOQ) estricta. Para pedidos personalizados o al por mayor de gran tamaño, la cantidad mínima de pedido depende del material específico y los requisitos de procesamiento.
El plazo de entrega típico para productos estándar es de 2 a 4 semanas. El plazo exacto se determinará en función del volumen del pedido, los requisitos de procesamiento y el programa de producción actual. Con múltiples instalaciones de producción en China y canales de almacenamiento en el extranjero, podemos organizar el suministro de manera flexible según la ubicación del cliente para garantizar una entrega estable y confiable.

Como proveedor profesional de material de espuma, XYFOAMS concede gran importancia a la satisfacción del cliente. Si los clientes encuentran algún problema técnico o inquietud de calidad durante el uso, pueden comunicarse con nuestro equipo de soporte técnico en cualquier momento; garantizamos una respuesta dentro de las 24 horas.
Para obtener comentarios de calidad, contamos con un sistema de trazabilidad integral y brindaremos rápidamente soluciones efectivas. Además, ofrecemos servicios regulares de seguimiento de calidad y mantenemos una comunicación estrecha con los clientes para garantizar que cada lote entregado cumpla con sus requisitos.

Ofrecemos varias opciones de envío, incluido el transporte aéreo, el transporte marítimo y los servicios expresos internacionales, para cumplir con los diferentes requisitos de costos y tiempos de entrega. Los términos comerciales comunes incluyen FOB y CIF. Los métodos de pago son flexibles, siendo ampliamente aceptada la transferencia telegráfica (T/T). Una vez que el pedido se completa y envía, proporcionamos listas de empaque e información de seguimiento para ayudar a los clientes a monitorear el estado del envío en tiempo real. Para los clientes nuevos, también ofrecemos pruebas de muestra antes de confirmar los acuerdos de pago de pedidos al por mayor.

MPP presenta bajas emisiones de VOC, peso ligero, alta resistencia, fuerte resistencia al agua y resistencia química, y cumple con los estándares RoHS y REACH. Se utiliza principalmente en amortiguación de baterías, aplicaciones militares, transporte en cadena de frío y otros campos. Además, es totalmente reciclable y respetuoso con el medio ambiente.

La espuma microporosa de polipropileno no está reticulada y es totalmente reciclable. Es liviano, resistente y cumple con las normas ambientales RoHS y REACH, lo que lo convierte en una opción ecológica para diversas aplicaciones.

Sí, tenemos informes de pruebas regulares como SVHC, ROHS 2.0, etc...

Nuestros materiales de espuma de celda cerrada son impermeables, a prueba de polvo y muy duraderos, y mantienen sus propiedades de sellado bajo alta compresión. Las aplicaciones típicas incluyen aislamiento acústico del interior de automóviles, sellado y aislamiento de módulos de baterías y amortiguación de dispositivos electrónicos.

Sí, nuestros materiales de espuma avanzados, como la espuma de silicona y la espuma de poliuretano microporosa, se utilizan en el sector aeroespacial para aislamiento ignífugo, amortiguación de vibraciones y componentes estructurales livianos.

RoHS significa Restricción de Sustancias Peligrosas, una directiva de la Unión Europea que limita la presencia de ciertos materiales peligrosos (por ejemplo, plomo, mercurio, cadmio, PBB, PBDE) en equipos electrónicos y eléctricos. Los materiales de espuma de Xiangyuan cumplen con los requisitos de RoHS y no contienen metales pesados ​​restringidos ni retardantes de llama, lo que respalda el cumplimiento global en los mercados de electrónica.

La densidad (normalmente expresada en kg/m³) indica la masa del material por unidad de volumen; las espumas de mayor densidad suelen ser más pesadas y firmes. La dureza (a menudo medida en la escala Shore 00 o Tipo I) refleja qué tan blanda o rígida es la espuma; los valores más altos denotan una mayor firmeza. El conjunto de compresión mide la capacidad de la espuma para recuperarse después de una compresión prolongada; valores más bajos indican una mejor retención de la elasticidad. Estas propiedades influyen en el rendimiento y la durabilidad y deben seleccionarse en función de las necesidades de la aplicación con referencia a las hojas de datos técnicos o a las directrices de ingeniería.

El contenido de células cerradas se refiere al porcentaje del volumen de una espuma formado por células selladas que no se conectan a superficies externas. Una alta proporción de celdas cerradas significa una excelente resistencia al agua y aislamiento térmico y acústico. Las espumas de poliolefina y silicona de Xiangyuan suelen tener una proporción de células cerradas superior al 90%, a diferencia de las espumas de células abiertas (por ejemplo, las esponjas convencionales) que proporcionan transpirabilidad pero menor aislamiento.

La reticulación por irradiación es un proceso que utiliza haces de electrones de alta energía para inducir reacciones de reticulación en materiales poliméricos, formando una estructura de red tridimensional estable. En la producción de espuma, se irradian láminas extruidas de polietileno o polipropileno utilizando aceleradores de electrones para producir espumas de células cerradas con excelente estabilidad. Las espumas reticuladas por irradiación (como IXPE, IXPP, DZF, DPF) no son tóxicas, son inodoras, tienen células altamente cerradas y ofrecen una excelente resiliencia y resistencia al envejecimiento.

La espuma de células cerradas consta de células aisladas y selladas que no se conectan entre sí. Esta estructura garantiza una baja absorción de agua, un excelente aislamiento térmico, acústico y resistencia a la compresión. Las espumas de celda cerrada típicas incluyen espumas a base de poliolefina (IXPE, XPE, IXPP, DZF, DPF), que presentan superficies lisas y propiedades impermeables superiores. Por el contrario, las espumas de células abiertas tienen células interconectadas, lo que permite el paso del aire y la humedad. Ofrecen transpirabilidad y un tacto suave pero carecen del mismo nivel de aislamiento y resistencia al agua.