XYFOAMS concentra-se na pesquisa, desenvolvimento e produção de materiais de espuma de alto desempenho. Nossos principais produtos incluem:

• IXPE (espuma de polietileno reticulado por feixe de elétrons) — Fabricada por meio de tecnologia de reticulação por feixe de elétrons, esta espuma apresenta uma estrutura uniforme de células fechadas, excelente amortecimento e absorção de choque, isolamento térmico, resistência química, flexibilidade leve e é ecologicamente correta e não tóxica.

• XPE (Espuma de Polietileno Quimicamente Reticulado) — Produzido com tecnologia de reticulação química, oferece boa resistência à compressão, isolamento acústico e térmico e excelente conformabilidade, tornando-o adequado para indústrias de construção, automotiva e embalagens.

• IXPP (espuma de polipropileno reticulado por feixe de elétrons) — Conhecida por sua superior resistência ao calor, resistência química e resistência mecânica, a espuma IXPP é ideal para aplicações que exigem alta rigidez e resistência ao calor, como interiores automotivos e estofamento industrial.

• Espuma microcelular de PU — Com estrutura de poros uniforme e excelente resiliência, esta espuma oferece resistência superior à compressão e combina absorção de choque com isolamento térmico. É amplamente utilizado em baterias EV, peças automotivas e eletrônicos.

• Espuma de silicone — Com excelente resistência a altas e baixas temperaturas (-60°C a 200°C), retardador de chama UL94 V-0, vedação superior, impermeabilização, proteção contra poeira, propriedades acústicas e de absorção de choque, é adequada para aplicações exigentes de proteção contra incêndio e isolamento térmico em veículos de novas energias, transporte ferroviário e eletrônicos de alta tecnologia.

A XYFOAMS também oferece soluções avançadas de espuma supercrítica:

• MPP (polipropileno espumado supercrítico) — Produzida por meio da tecnologia de formação de espuma CO₂ supercrítica, a espuma MPP é ultraleve, ecologicamente correta, com estrutura celular fina e excelente resiliência. É ideal para aplicações leves, de amortecimento e de isolamento térmico em módulos de bateria, logística de cadeia de frio, equipamentos 5G e embalagens de proteção.

• Materiais de espuma supercrítica TPU / TPEE / PVDF / LDPE – Essas espumas combinam o alto desempenho de seus polímeros de base com os benefícios da espuma supercrítica: leveza, amortecimento, isolamento térmico e amortecimento de vibrações. Eles são usados ​​em calçados, equipamentos militares, aeroespacial e transporte ferroviário, onde a leveza superior e a absorção de choque são essenciais.

A espuma microcelular de poliuretano (PU) da XYFOAMS inclui diversas séries especializadas adaptadas às necessidades de alto desempenho de veículos elétricos, eletrônicos de consumo, transporte ferroviário e muito mais:

• Série INF — Espuma PU de alto desempenho com isolamento térmico e retardador de chamas

  • Estrutura microcelular uniforme, excelentes propriedades de compressão e rebote

  • Retardância de chama UL94 V-0

  • Excelente isolamento térmico, baixa condutividade térmica

  • Baixo VOC, ecologicamente correto

  • Aplicações típicas: camadas térmicas e de amortecimento do módulo da bateria, isolamento do espaçamento das células, proteção contra fogo da tampa da bateria, juntas da placa de resfriamento líquido, almofadas térmicas/à prova de fogo industriais

• Série UFR — Espuma PU ultrafina e retardante de chama de alta eficiência

  • Retardância de chama UL94 V-0 com espessura de 0,7–1,5 mm

  • Ultrafino, macio e adaptável, ideal para espaços compactos

  • Excelente resistência ao conjunto de compressão

  • Aplicações típicas: proteção térmica contra fuga de módulo de bateria, almofadas eletrônicas à prova de fogo, isolamento elétrico em trânsito ferroviário

• Série USF — Espuma PU de alta resiliência e absorção de energia

  • Excelente absorção de impacto e distribuição de carga

  • Alta resistência à fadiga e desempenho de recuperação

  • Absorção sonora e redução de ruído

  • Aplicações típicas: vedações contra poeira de câmeras e alto-falantes, almofadas de amortecimento de tela, almofadas de absorção de choque de bateria, proteção eletrônica de precisão

• Série CPF — Alto isolamento térmico e espuma PU resistente

  • Combina isolamento térmico, retardante de chama e suporte estrutural

  • Estrutura celular densa, alta resistência à compressão

  • Condutividade térmica personalizável

  • Aplicações típicas: isolamento periférico de módulo de bateria, almofadas térmicas de cobertura de célula, isolamento de placa de resfriamento líquido, suportes de base de bateria

• Série WP — Espuma PU de alta vedação à prova d'água

  • Estrutura microcelular de células fechadas para excelente vedação contra água e poeira

  • Boas propriedades de recuperação e compressão

  • Resistente a temperaturas extremas, umidade e mofo

  • Aplicações típicas: vedações de carcaças de baterias, juntas de equipamentos externos, almofadas impermeáveis ​​para iluminação e eletrônicos

A espuma IXPE (espuma de polietileno reticulado por irradiação) e a espuma XPE (espuma de polietileno quimicamente reticulado) são espumas de polietileno de células fechadas, mas diferem nos métodos de produção. O XPE é reticulado pela adição de agentes químicos de reticulação durante o processo de fabricação, enquanto o IXPE utiliza irradiação por feixe de elétrons de alta energia para reticulação, sem a necessidade de aditivos químicos. Como resultado, o IXPE é livre de agentes de reticulação, está em conformidade com a RoHS e outras normas ambientais e é atóxico e inodoro. Possui estrutura celular mais fina e uniforme, resistência superior à umidade e maior resistência ao envelhecimento. Geralmente, o XPE tem custos de produção mais baixos e é mais econômico. Ambos os materiais são amplamente utilizados em vários setores.

A espuma IXPP é uma espuma à base de polipropileno formada por extrusão e reticulação por feixe de elétrons, proporcionando uma estrutura de célula fechada com resistência térmica e química inerente ao PP combinada com propriedades de amortecimento - ideal para interiores automotivos, aplicações industriais e de construção. A espuma MPP é uma espuma microcelular de polipropileno produzida com tecnologia CO₂ supercrítica, criando bolhas em microescala dentro do polímero. O MPP é leve, sem solventes e oferece excelente isolamento e amortecimento de vibrações – adequado para baterias 5G, EV e aplicações que exigem gerenciamento térmico leve.

A espuma microcelular de PU apresenta poros uniformes, excelente elasticidade e excelente amortecimento e absorção de choque. Séries como INF oferecem retardamento de chama e isolamento térmico superiores; USF proporciona alta absorção de impacto e durabilidade; O CPF combina isolamento térmico, retardamento de chama e suporte estrutural. A espuma PU é amplamente utilizada para funções térmicas, de amortecimento e vedação em veículos elétricos, automotivos e eletrônicos.

A espuma de silicone, feita de borracha de silicone, oferece compressão extremamente baixa, alta elasticidade e ampla estabilidade de temperatura (-60°C a 200°C). Ele oferece retardamento de chama UL94 V-0, vedação de nível IP68 e combina os benefícios de absorção de choque e isolamento acústico da espuma. É ideal para necessidades exigentes de proteção contra incêndio e vedação em ferrovias, veículos de novas energias e eletrônicos de alta tecnologia.

Fornecemos fichas técnicas detalhadas (TDS) para download, abrangendo propriedades físicas, classificações de chama, faixas de temperatura e muito mais. Os clientes podem solicitar TDS, amostras e suporte técnico através do nosso site ou entrando em contato com nossa equipe de vendas. Nossos especialistas técnicos estão comprometidos em responder dentro de 24 horas, oferecendo assistência individual para ajudar a selecionar materiais adequados e realizar avaliações experimentais.

A XYFoams segue rigorosamente os padrões internacionais de gestão de qualidade e obteve e implementou certificações, incluindo ISO 9001 (Gestão de Qualidade), ISO 14001 (Gestão Ambiental), IATF 16949 (Gestão de Qualidade Automotiva), ISO 45001 (Saúde e Segurança Ocupacional) e AS9100D (Sistema de Gestão de Qualidade Aeroespacial). Alguns de nossos materiais são certificados com UL Yellow Card, EN45545 e UL157. Nossos produtos exportados estão em conformidade com as regulamentações ambientais da UE, como RoHS e REACH, garantindo adequação para mercados globais e aplicações de ponta.

Nossos produtos de espuma estão disponíveis em uma ampla gama de especificações, incluindo diversas densidades, espessuras e níveis de dureza. Por exemplo, nossas espumas de poliolefina IXPE/IXPP normalmente variam em densidade de várias dezenas a várias centenas de quilogramas por metro cúbico, com espessuras tão finas quanto 0,06 mm. Tanto as espumas de poliuretano quanto as de silicone também são oferecidas em densidades que variam de 10 kg/m³ a várias centenas de kg/m³. Especificações detalhadas podem ser encontradas nas Fichas Técnicas (FDT) de cada produto. Incentivamos os clientes a baixar o TDS relevante para acessar dados abrangentes de desempenho com base nas necessidades específicas de suas aplicações.

XYFOAMS fornece uma variedade de tipos de espuma retardante de chamas para atender a diversos requisitos de segurança contra incêndio:

• Grau UL94 V-0 — A maioria das espumas de silicone e séries PU UFR atingem essa classificação, amplamente utilizada em baterias EV, eletrônicos e aplicações que exigem alta resistência a chamas.

• Certificação EN45545 — As espumas de silicone específicas para ferrovias atendem aos padrões de combate a incêndio EN45545 para uso em trens, metrôs e outros sistemas de transporte de alta segurança.

• Proteção Ceramificável contra Incêndio — As espumas de silicone SSG-C/SSG-E formam um invólucro cerâmico autossustentável sob alto calor ou chama, bloqueando efetivamente a propagação da chama — ideal para proteção contra fuga térmica.

• Baixa Fumaça e Toxicidade — As espumas de silicone emitem densidade de fumaça extremamente baixa e nenhum gás tóxico quando queimadas, garantindo a segurança ambiental.

Todas as espumas retardantes de chama são suportadas por relatórios de testes certificados, e espessuras e densidades personalizáveis ​​estão disponíveis para combinar com os projetos de segurança contra incêndio.

As espumas XYFOAMS atendem aos padrões ambientais internacionais, incluindo RoHS e REACH, e são isentas de chumbo, mercúrio, cádmio, cromo hexavalente, PBBs, PBDEs e outras substâncias perigosas.

Adicionalmente:

• Espumas supercríticas de MPP, TPU, TPEE — Produzidas por meio de formação de espuma física sem resíduos de agentes de expansão químicos, recicláveis, apoiando metas de economia circular.

• Espumas de poliolefinas reticuladas por feixe de elétrons (IXPE, IXPP) — Fabricadas sem reticulantes químicos, emissões ultrabaixas de VOC, não tóxicas e ecologicamente corretas.

• Espumas de silicone e PU — Formuladas com baixo teor de VOC, em conformidade com os padrões ambientais automotivos e de eletrônicos de consumo.

Todos os materiais podem passar por testes ambientais de terceiros para atender aos requisitos regulamentares nos principais mercados, como Europa, EUA e Japão.

A XYFOAMS se dedica a fornecer soluções de espuma de alto desempenho em vários setores avançados. Os principais setores de aplicação incluem:

• Novos veículos de energia e baterias de armazenamento de energia — As espumas são usadas para espaçadores de células, almofadas térmicas de módulos, suportes de base de baterias e materiais de proteção contra fuga térmica, melhorando a segurança da bateria, isolamento térmico, absorção de choque e design leve.

• Transporte automotivo e ferroviário — As aplicações incluem componentes de redução de ruído em interiores automotivos, vedações de portas, revestimentos de teto solar, painéis de painel, revestimentos de porta-malas, peças de vedação e amortecimento de carrocerias e camadas de isolamento contra vibração/fogo para veículos ferroviários.

• Eletrônicos de consumo e dispositivos 3C — Usados ​​em smartphones, laptops, tablets, câmeras e alto-falantes para absorção de choque, vedação contra poeira, gerenciamento térmico e suporte adesivo.

• Construção e Decoração de Interiores — Subcamadas IXPE para pisos SPC/LVT, mangas de isolamento de tubos, camadas de isolamento de telhado, painéis acústicos de parede — todos contribuem para melhorar o desempenho térmico e acústico e a eficiência energética.

• Equipamentos Industriais e Gabinetes Elétricos — As espumas servem como vedações de gabinetes, amortecedores de vibração e almofadas de isolamento elétrico para apoiar a segurança do equipamento e operação estável.

• Dispositivos Médicos e Produtos de Saúde — Aplicados em suportes ortopédicos, posicionadores e almofadas de amortecimento para dispositivos médicos, equilibrando conforto, absorção de choque e durabilidade.

• Proteção de embalagem e logística — Espumas de poliolefina, MPP e PU são usadas para amortecimento, proteção contra vibração e isolamento térmico em embalagens de equipamentos de precisão, dispositivos de defesa e logística de cadeia de frio.

• Esportes e Lazer — Usado em calçados, tapetes de ioga, coletes salva-vidas, pranchas de surf e equipamentos de proteção esportiva para aumentar a segurança e o conforto.

O gerenciamento térmico e a segurança em baterias de veículos elétricos e de armazenamento de energia exigem materiais de espuma premium. XYFOAMS fornece uma solução abrangente de materiais:

• Espaçadores de células (espuma microcelular IXPE/IXPP/PU/espuma de silicone) — Oferecem excelente absorção de choque, isolamento térmico e amortecimento para evitar atrito e limitar a propagação de fuga térmica.

• Almofadas de isolamento de módulo e bateria (série PU UFR/série SSG de silicone) — Alto retardamento de chama, baixa condutividade térmica e alta resiliência garantem proteção térmica mesmo sob temperaturas elevadas.

• Materiais de proteção contra fuga térmica (espuma de silicone ceramificável série SSG-C / SSG-E) — Formam uma barreira semelhante à cerâmica em altas temperaturas para bloquear o calor e a propagação de chamas.

• Selos de bandeja e suportes de base (espuma DPF/MPP) — Fornecem alta rigidez, isolamento e proteção contra choques, suportando designs de módulos de bateria leves e seguros.

Em comparação com materiais convencionais, os produtos XYFOAMS oferecem espessuras, densidades e graus retardadores de chama personalizados, completos com dados de testes abrangentes e certificações (por exemplo, UL94 V-0, RoHS, REACH) para atender aos padrões automotivos.

Os materiais XYFOAMS são amplamente utilizados em eletrônicos de consumo para estrutura interna e proteção de componentes:

• Almofadas de absorção de choque – IXPE, microcelulares de PU e espumas de silicone protegem componentes delicados em smartphones, tablets, laptops e câmeras contra danos por impacto.

• Juntas de vedação e à prova de poeira — O PU microcelular é usado nas vedações contra poeira da moldura da câmera e nas vedações dos alto-falantes, melhorando a proteção contra entrada.

• Gerenciamento térmico e isolamento – MPP e espumas de silicone fornecem isolamento, proteção contra fogo e isolamento para baterias e PCBs.

• Substratos de fita e suportes adesivos — As espumas de poliolefina servem como materiais de base para fitas eletrônicas de dupla face, usadas para colar telas e invólucros.

Os materiais podem ser cortados, laminados ou com adesivo para suportar montagem precisa e design integrado.

O trânsito automotivo e ferroviário exige espumas que ofereçam resistência ao fogo, amortecimento de vibrações, isolamento acústico, vedação e resistência às intempéries. XYFOAMS oferece soluções dedicadas:

• Interiores automotivos – As espumas IXPP, XPE e PU são usadas em painéis, painéis de portas, forros de carpetes, forros de porta-malas e vedações de teto solar para isolamento acústico, amortecimento e isolamento térmico.

• Componentes para transporte ferroviário — As espumas de silicone (Série SSF, SSG) são aplicadas em portas, vedações de compartimentos e camadas de isolamento contra fogo, atendendo aos padrões de alto retardamento de chama, baixa toxicidade de fumaça e resistência ao envelhecimento.

• Proteção de motor e bateria — As espumas microcelulares DPF e PU são usadas para vedações de motores, amortecedores de vibração e isolamento térmico de baterias; silicone ceramificável aumenta a segurança contra incêndio.

 XYFOAMS fornece materiais de alto desempenho para proteção térmica, acústica, umidade e choque em edifícios:

• Subcamada de piso – As espumas IXPE são amplamente utilizadas sob SPC, LVT e outros pisos para aumentar o conforto dos pés, o isolamento acústico e a resistência à umidade.

• Isolamento de tubos - As espumas de células fechadas XPE e IXPE isolam tubos de HVAC, água quente/fria e refrigeração, evitando condensação e perda de energia.

• Isolamento de telhados e paredes — As espumas XPE/IXPE são aplicadas como camadas térmicas e acústicas em telhados e paredes, melhorando o conforto e a eficiência energética.

• Selantes e preenchimentos de juntas de expansão - As espumas de PU e poliolefina vedam portas, janelas e juntas de expansão para resistência à poeira, água e vento.

Os produtos estão disponíveis com tratamentos à prova de umidade, antimofo e resistentes às intempéries, personalizáveis ​​em espessura, densidade e acabamento superficial para atender a vários climas e necessidades de construção.

Como fornecedor líder global de materiais de espuma, a Xiangyuan New Material forneceu soluções personalizadas para muitas empresas renomadas. Por exemplo:

• Um fabricante europeu de veículos elétricos adotou nossa espuma altamente retardadora de chamas como almofadas de isolamento do módulo de bateria, melhorando significativamente o desempenho de segurança da bateria.

• Uma conhecida marca de eletrodomésticos dos EUA utiliza nossa espuma de polietileno de célula fechada em seus refrigeradores e condicionadores de ar, melhorando o isolamento térmico e acústico.

• Várias marcas de pisos usam nossa base de espuma IXPE para melhorar o conforto dos pés e o desempenho acústico.

• Uma marca de produtos eletrônicos de consumo de classe mundial utiliza nossa espuma de poliuretano para amortecimento em tablets e smartphones.

Mais histórias de sucesso de clientes podem ser encontradas em nosso centro de mídia ou entrando em contato com nossos representantes de vendas.

A XYFOAMS participa ativamente de feiras industriais e intercâmbios técnicos. Recentemente, apresentamos nossos mais recentes materiais de espuma de isolamento térmico e proteção contra fogo para novas baterias de energia no European Battery Show Europe 2025 , atraindo atenção significativa de clientes globais. Publicamos regularmente artigos técnicos e relatórios de aplicação para compartilhar tecnologias de ponta em aplicação de materiais com nossos clientes. Essas atividades nos ajudam a reunir continuamente experiências bem-sucedidas e a realizá-las em P&D e fabricação de produtos, fornecendo aos clientes soluções práticas e eficazes.

Oferecemos fortes capacidades de pesquisa e desenvolvimento e fabricação, o que nos permite personalizar materiais de espuma com base nas necessidades específicas do cliente, incluindo formulação, cor, densidade, dureza e espessura. Além disso, oferecemos uma variedade de opções de pós-processamento, como laminação (união de espuma com filmes ou folhas de alumínio), gravação em relevo (texturização de superfície ou impressão de logotipo), corte e vinco, perfuração e corte de folhas. Ao combinar com outros materiais ou moldar com precisão, podemos atender às necessidades de aplicações especializadas, como soluções condutivas/antiestáticas ou antimicrobianas. Apoiamos soluções personalizadas para ajudar os clientes a otimizar o design de seus produtos.

Nosso processo típico de desenvolvimento personalizado inclui:
Consulta de requisitos → Avaliação técnica → Formulação/projeto de processo → Prototipagem de amostra → Validação do cliente → Produção em massa

Prazos de entrega:

• Desenvolvimento da amostra : 3–7 dias

• Amostras cortadas/compostas : 7–10 dias

• Produção em massa : 7–15 dias para itens padrão; para produtos personalizados complexos, o prazo de entrega é determinado com base em requisitos específicos de processamento.

Oferecemos fortes capacidades de pesquisa e desenvolvimento e fabricação, o que nos permite personalizar materiais de espuma com base nas necessidades específicas do cliente, incluindo formulação, cor, densidade, dureza e espessura. Além disso, oferecemos uma variedade de opções de pós-processamento, como laminação (união de espuma com filmes ou folhas de alumínio), gravação em relevo (texturização de superfície ou impressão de logotipo), corte e vinco, perfuração e corte de folhas. Ao combinar com outros materiais ou moldar com precisão, podemos atender às necessidades de aplicações especializadas, como soluções condutivas/antiestáticas ou antimicrobianas. Apoiamos soluções personalizadas para ajudar os clientes a otimizar o design de seus produtos.

Instalação da base do piso IXPE
Antes da instalação, certifique-se de que a base do piso esteja limpa, seca e nivelada. Estenda a camada de espuma IXPE em toda a superfície e sele as juntas com fita adesiva para garantir a cobertura adequada. Graças à sua estrutura de células fechadas, a base IXPE oferece baixa absorção de água, juntamente com excelente isolamento acústico e desempenho de amortecimento. Na maioria dos casos, nenhum adesivo adicional é necessário – basta alinhar e pressionar as bordas uma contra a outra. Assim que a base estiver instalada, prossiga com a instalação da camada superior do piso (como SPC ou LVT). Todo o processo é rápido e direto.

Diretrizes de manutenção de produtos de espuma
Os produtos de espuma geralmente são fáceis de manter. A poeira leve pode ser removida com uma escova macia ou ar de baixa pressão. Para manchas persistentes, limpe com um detergente neutro, depois limpe com água limpa e deixe secar ao ar. Evite usar solventes agressivos ou ácidos/álcalis fortes, pois podem danificar a superfície e as propriedades da espuma. Para armazenamento, mantenha a espuma em ambiente bem ventilado e seco, longe de umidade prolongada ou exposição ao calor. Durante a embalagem e o transporte, a espuma deve ser enrolada ou plana para evitar compressão e deformação.

Precauções para o uso de materiais de espuma
Evite a exposição direta a chamas abertas, pois a maioria das espumas - embora formuladas para serem retardadoras de chamas - ainda podem derreter sob altas temperaturas. Ao cortar ou modelar a espuma, use ferramentas afiadas para evitar rasgos ou deformações causadas por estiramento. A exposição prolongada à luz solar ou a altas temperaturas pode degradar o desempenho do material, por isso recomenda-se o armazenamento em local fresco e seco. Em ambientes frios, algumas espumas podem tornar-se rígidas; deixe-os retornar à temperatura ambiente antes de usar. Para aplicações adesivas, certifique-se de que a superfície do substrato esteja limpa e seca para obter uma colagem segura.

Apoiamos pedidos de amostra e, para especificações de espuma padrão, geralmente não há quantidade mínima de pedido (MOQ) estrita. Para pedidos personalizados ou em grandes quantidades, o MOQ depende do material específico e dos requisitos de processamento.
O prazo de entrega típico para produtos padrão é de 2 a 4 semanas. O prazo exato será determinado com base no volume do pedido, nos requisitos de processamento e no cronograma de produção atual. Com múltiplas instalações de produção na China e canais de armazenamento no exterior, podemos organizar o fornecimento de forma flexível de acordo com a localização do cliente para garantir uma entrega estável e confiável.

Como fornecedor profissional de materiais de espuma, a XYFOAMS dá grande importância à satisfação do cliente. Caso os clientes encontrem quaisquer problemas técnicos ou preocupações de qualidade durante a utilização, podem contactar a nossa equipa de suporte técnico a qualquer momento – garantimos uma resposta dentro de 24 horas.
Para obter feedback de qualidade, temos um sistema abrangente de rastreabilidade e forneceremos prontamente soluções eficazes. Além disso, oferecemos serviços regulares de rastreamento de qualidade e mantemos uma comunicação estreita com os clientes para garantir que cada lote entregue atenda às suas necessidades.

Oferecemos várias opções de envio, incluindo frete aéreo, frete marítimo e serviços expressos internacionais, para atender a diferentes requisitos de custos e prazos de entrega. Os termos comerciais comuns incluem FOB e CIF. Os métodos de pagamento são flexíveis, sendo a transferência telegráfica (T/T) amplamente aceita. Assim que o pedido for concluído e enviado, fornecemos listas de embalagem e informações de rastreamento para ajudar os clientes a monitorar o status da remessa em tempo real. Para clientes iniciantes, também oferecemos testes de amostra antes de confirmar os acordos de pagamento de pedidos em grandes quantidades.

O MPP apresenta baixas emissões de VOC, leveza, alta resistência, forte resistência à água e resistência química, atendendo aos padrões RoHS e REACH. É usado principalmente em amortecimento de baterias, aplicações militares, transporte de cadeia de frio e outros campos. Além disso, é totalmente reciclável e ecologicamente correto.

A espuma microporosa de polipropileno não é reticulada e é totalmente reciclável. É leve, forte e atende às regulamentações ambientais RoHS e REACH, tornando-o uma escolha ecológica para diversas aplicações.

Sim, temos relatórios de testes regulares, como SVHC, ROHS 2.0, etc...

Nossos materiais de espuma de células fechadas são à prova d'água, à prova de poeira e altamente duráveis, mantendo suas propriedades de vedação sob alta compressão. As aplicações típicas incluem isolamento acústico interno automotivo, vedação e isolamento de módulos de bateria e amortecimento de dispositivos eletrônicos.

Sim, nossos materiais de espuma avançados, como espuma de silicone e espuma microporosa de poliuretano, são usados ​​na indústria aeroespacial para isolamento à prova de fogo, amortecimento de vibrações e componentes estruturais leves.

RoHS significa Restrição de Substâncias Perigosas, uma diretiva da União Europeia que limita a presença de certos materiais perigosos (por exemplo, chumbo, mercúrio, cádmio, PBB, PBDE) em equipamentos eletrônicos e elétricos. Os materiais de espuma da Xiangyuan atendem aos requisitos RoHS e são isentos de metais pesados ​​e retardadores de chama restritos, apoiando a conformidade global nos mercados eletrônicos.

A densidade (normalmente expressa em kg/m³) indica a massa do material por unidade de volume – espumas de maior densidade são geralmente mais pesadas e firmes. A dureza (frequentemente medida na escala Shore 00 ou Tipo I) reflete o quão macia ou rígida é a espuma – valores mais altos denotam maior firmeza. O conjunto de compressão mede a capacidade de recuperação da espuma após compressão prolongada; valores mais baixos indicam melhor retenção de elasticidade. Estas propriedades influenciam o desempenho e a durabilidade e devem ser selecionadas com base nas necessidades da aplicação com referência a fichas técnicas ou orientações de engenharia.

O conteúdo de células fechadas refere-se à porcentagem do volume de uma espuma composta por células seladas que não se conectam a superfícies externas. Uma elevada proporção de células fechadas significa excelente resistência à água e isolamento térmico e acústico. As espumas de poliolefina e silicone da Xiangyuan normalmente têm uma proporção de células fechadas acima de 90%, diferentemente das espumas de células abertas (por exemplo, esponjas convencionais) que proporcionam respirabilidade, mas menor isolamento.

A reticulação por irradiação é um processo que utiliza feixes de elétrons de alta energia para induzir reações de reticulação em materiais poliméricos, formando uma estrutura de rede tridimensional estável. Na produção de espuma, folhas extrudadas de polietileno ou polipropileno são irradiadas por meio de aceleradores de elétrons para produzir espumas de células fechadas com excelente estabilidade. As espumas reticuladas por irradiação (como IXPE, IXPP, DZF, DPF) são atóxicas, inodoras, de células altamente fechadas e oferecem excelente resiliência e resistência ao envelhecimento.

A espuma de células fechadas consiste em células isoladas e seladas que não se conectam entre si. Essa estrutura garante baixa absorção de água, excelente isolamento térmico, acústico e resistência à compressão. As espumas de células fechadas típicas incluem espumas à base de poliolefinas (IXPE, XPE, IXPP, DZF, DPF), que apresentam superfícies lisas e propriedades superiores à prova d’água. Em contraste, as espumas de células abertas têm células interligadas, permitindo a passagem de ar e umidade. Eles oferecem respirabilidade e toque macio, mas não possuem o mesmo nível de isolamento e resistência à água.