世界貿易と消費者の需要が拡大するにつれて、 コールドチェーンロジスティクスは 最新のサプライチェーンの基礎となっています。新鮮な農産物や魚介類からワクチンなどの高価値製品まで、コールドチェーンロジスティクスにより、輸送中の温度制御と安全性が保証されます。ただし、衝突、振動、温度の変動などの課題は、製品の完全性を損なう可能性があります。これらの問題に対処するために、 フォーム材料は 信頼性が高く効率的な保護ソリューションとして浮上しています。
輸送中、商品はしばしば道路の隆起または取り扱いプロセスによって引き起こされるショックにさらされます。フォーム材料、特に 閉鎖構造の材料は、優れたクッション性と耐衝撃性を提供します。衝撃力を吸収することにより、これらの材料は、圧縮または衝突により商品が損傷するのを防ぎます。
コールドチェーンロジスティクスでは、温度制御が最重要です。などのクローズドセルフォーム材料は、 架橋ポリオレフィンフォーム（電子架橋ポリエチレンフォーム）独立した閉細胞構造と例外的な熱抵抗を特徴としています。熱伝導率はの低い場合 ≤0.05w/m・K、これらの材料は熱伝達と拡散を最小限に抑え、安定した低温環境を確保します。
冷たいチェーン輸送の湿度の高い条件は、堅牢な防水を必要とします。 閉鎖細胞フォーム材料は優れており、水分の浸透を効果的にブロックします。 この点でこの機能は、乾燥が不可欠な新鮮な農産物と医薬品の安全な輸送に不可欠です。
などのフォーム材料は、 ポリオレフィンやポリプロピレンの微小細胞フォーム に準拠しており ROHS と REACH基準 、業界のグリーンで持続可能な慣行に焦点を当てています。
フォーム材料は、冷蔵容器の断熱に広く使用されています。 架橋ポリオレフィンフォーム と ポリプロピレン微小細胞フォームは、 熱交換を減らし、安定した内部低温環境を長期間維持します。
コールドチェーン輸送では、商品の分離と保護が不可欠です。軽量で高強度の特性を備えた ポリプロピレン微小細胞フォームは、貨物仕切りとクッションパッドにとって理想的な材料として機能し、輸送中の損傷を防ぎます。
果物、野菜、冷凍肉などの製品には、優れた衝撃吸収が必要です。優れた適合性とクッション性を備えた 微小細胞ポリウレタンフォームは、パッケージング内の製品の安全性を確保するために広く使用されています。
ワクチンと高価値の医薬品の場合、 シリコンフォームは 不可欠です。その広い温度耐性（ -60°C〜200°C ）および優れたシーリング機能により、断熱された輸送クーラーに最適であり、旅行中の製品の安定性と安全性を確保します。
コールドチェーンロジスティクスが進化するにつれて、革新的な保護材料の要求も進化します。フォーム材料は、現在の要件を満たしているだけでなく、材料技術の進歩の恩恵を受けます。などの拡張により 難燃剤, 抗菌剤や 最適化された密度制御 、アプリケーションの範囲がさらに拡大しています。
フォーム材料は、コールドチェーンロジスティクスの持続可能な開発を推進する態勢が整っています。バランスをとる能力により、 パフォーマンス と 環境の親しみやすさの 食品保存、ワクチン輸送、ハイエンドのコールドチェーン製品保護に理想的な選択肢になります。
フォーム材料をコールドチェーンシステムに統合することにより、業界は 安全性、効率、持続可能性のより高い基準を達成します。これらの一見普通の素材は、日常生活における新鮮さ、品質、心の安らぎを保護する上で並外れた役割を果たしています。
