Mikrozellulärer Polyurethanschaum ist ein flexibles Hochleistungsschaummaterial mit einer feinen und gleichmäßigen mikrozellulären Struktur.
Durch kontrollierte Formulierungs-, Schäumungs- und Nachbearbeitungstechnologien entwickelt XY Foams PU-Schaummaterialien mit unterschiedlichen Graden an Weichheit, Dichte, Kompressionskraft, Erholung, Dichtungsleistung und funktionellen Eigenschaften.
Das Produktportfolio umfasst Anwendungen, die von ultraweichen Polsterungen für 3C-Elektronik über Hochleistungsmaterialien für Automobil- und New-Energy-Fahrzeuganwendungen bis hin zu Polstermaterialien für Bauböden und andere Industrieanwendungen reichen.
Mikrozellulärer PU-Schaum eignet sich für Anwendungen, die Folgendes erfordern:
Dämpfung und Stoßdämpfung
Elastische Erholung
Kompressionskontrolle
Abdichtung und Schutz
Vibrationsdämpfung
Leichte strukturelle Unterstützung
Wasserdichter Schutz
Flammhemmende Leistung
Wärmedämmung
Maßgeschneiderte Materialleistung
Die mikrozelluläre Struktur des PU-Schaums ermöglicht es dem Material, ein Gleichgewicht zwischen Weichheit, Elastizität, Kompressionsleistung und Schutz zu erreichen.
Durch Anpassung der Formulierungs- und Verarbeitungsparameter können unterschiedliche Schaumqualitäten für spezifische Anwendungsanforderungen entwickelt werden.
Feine mikrozelluläre Struktur
Gleichmäßige Schaumverteilung
Kontrollierte Dichte
Einstellbare Härte
Stabile Komprimierungsleistung
Ausgezeichnete elastische Erholung
Anwendungsspezifische Leistung
Die mikrozelluläre Struktur sorgt für eine zuverlässige Erholung nach Kompression und Verformung, wodurch sich das Material für wiederholte Polster- und Dichtungsanwendungen eignet.
Verschiedene PU-Qualitäten bieten unterschiedliche Kompressionskraftniveaus, sodass Kunden die Materialien je nach erforderlicher Unterstützung und Dämpfungsleistung auswählen können.
Durch die flexible Schaumstruktur passt sich das Material den Kontaktoberflächen an und sorgt für zuverlässige Abdichtung und Schutz.
Das Produktportfolio reicht von ultraweichen Güten bis hin zu härteren, stützstarken Güten.
PU-Schaum kann durch Schlitzen, Laminieren, Stanzen und andere kundenspezifische Verarbeitungsmethoden verarbeitet werden.
Verschiedene Qualitäten sind für unterschiedliche Anwendungsanforderungen konzipiert, darunter Elektronik, Automobil, neue Energie, Wasserdichtigkeit, Flammschutz und Wärmedämmung.
Mikrozellulärer PU-Schaum bietet weiche Polsterung, Schutz und Abdichtung für elektronische und Präzisionskomponenten.
Typische Anwendungen sind:
Schutz elektronischer Komponenten
Präzise Komponentendämpfung
Display- und Modulschutz
Weiche Dämpfung
Ultraweiche Polsterung
Saubere Anwendungen
PU-Schaum wird in Automobil- und neuen Energieanwendungen verwendet, die Dämpfung, Abdichtung, Vibrationskontrolle, Wasserdichtigkeit, Wärmedämmung und andere funktionelle Leistungen erfordern.
Typische Anwendungen sind:
Batteriebedingte Dämpfung
Schutz der Batteriekomponenten
Automobilabdichtung
Vibrationsdämpfung
Wasserdichter Schutz
Wärmedämmung
Innenraum- und Komponentenschutz
PU-Schaum kann in Bodenbelagsanwendungen eingesetzt werden, die Dämpfung, Elastizität und Stoßdämpfung erfordern.
Für Industrieanlagen, Präzisionskomponenten und andere Anwendungen, die flexiblen Schutz und Polsterung erfordern, können maßgeschneiderte PU-Schaumtypen entwickelt werden.
Polsterung elektronischer Komponenten
Präzisionskomponentenschutz
Schutz des Anzeigemoduls
Ultraweiche Polsterung
Saubere Anwendungen
Batteriedämpfung
Komponentenschutz
Versiegelung
Wasserdichter Schutz
Vibrationsdämpfung
Wärmedämmung
Anwendungen im Automobilinnenraum
Bodenpolsterung
Elastische Unterstützung
Reduzierung der Auswirkungen
Vibrationsreduzierung
Die USF-Serie ist in erster Linie für 3C-Elektronik- und Präzisionskomponentenanwendungen konzipiert.
Die Serie deckt unterschiedliche Anforderungen an Rückstellung, Härte, Dichte und Weichheit ab.
Serie |
Hauptmerkmale |
|---|---|
ST |
Erholung |
FT |
Schnelle Genesung |
HD |
Hart |
LD |
Geringe Dichte |
MD |
Mittlere Dichte |
SD |
Weiche Dichte |
LLD |
Niedrige niedrige Dichte |
ULD |
Ultraniedrige Dichte |
SS/DSS |
Ultraweiche/superweiche segmentierte Anwendungen |
CL |
Saubere Anwendung |
Die USF-Serie eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen es auf weichen Kontakt, Dämpfung, Kompressionsrückgewinnung und Präzisionsschutz ankommt.
Die INF-Serie wurde für Automobil- und neue Energieanwendungen entwickelt und umfasst mehrere Typen, die für unterschiedliche mechanische und funktionale Anforderungen ausgelegt sind.
Serie |
Hauptmerkmale |
|---|---|
PL |
Hervorragende mechanische Eigenschaften und hohe Kompressionskraft |
STR |
Gute Haltbarkeit |
SCR |
Gute Haltbarkeit und wiederholte Kompressionsleistung |
MH |
Hervorragende Haltbarkeit und gute Tragfähigkeit |
BMH |
Hervorragende Haltbarkeit und hohe Tragfähigkeit |
HH |
Hervorragende Haltbarkeit, höhere Tragfähigkeit und gute Abdichtung |
FSR |
Geringe Dichte |
FMR |
Mittlere Dichte |
FHR |
Hohe Dichte |
BH |
Wärmedämmanwendung |
SE |
Bessere Flammschutzleistung |
WP |
Hervorragende wasserdichte Leistung |
TR |
Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit |
Die WP-Serie wird als separate Serie vorgestellt, da die Wasserdichtigkeit ihr primäres Funktionsmerkmal ist.
Hervorragende wasserdichte Leistung
Flexible Abdichtung
Umweltschutz
Geeignet für anspruchsvolle feuchtigkeitsbezogene Anwendungen
Wasserdichte Versiegelung
Automotive-Anwendungen
Neue Energieanwendungen
Komponentenschutz
Abdichten von Schnittstellen, die eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit erfordern
Die CPF-Serie ist für Dämpfungs- und Aufprallschutzanwendungen konzipiert.
Serie |
Anwendung |
|---|---|
R-Serie |
Harte Dämpfung / High-Support-Dämpfung |
F-Serie |
Weiche Dämpfung |
Die CPF-Serie bietet je nach erforderlicher Härte und Kompressionsverhalten unterschiedliche Dämpfungseigenschaften.
Die URS-Serie ist Teil der Baubodenproduktpalette für Anwendungen, die eine elastische Dämpfung und Unterstützung erfordern.
Die DUF-Serie gehört zum Sortiment der Baubodenbeläge und kann je nach anwendungsspezifischen Dämpfungsanforderungen ausgewählt werden.
Die folgenden Werte basieren auf den technischen Daten der INF-Serie.
Grad |
Dicke (mm) |
Dichte (kg/m³) |
Kompressionskraft bei 25 % (kPa) |
Druckverformungsrest bei 50 %, 70 °C × 22 h (%) |
Dimensionsstabilität bei 70 °C × 22 h (%) |
Flammhemmung |
Anwendungstemperatur (°C) |
Kurzzeittemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
INF-SCR18 |
1,0–8,0 |
180 ±10 % |
5–17 |
<5 |
<2 |
HBF |
70 |
120 |
INF-PL18 |
0,5–8,0 |
180 ±10 % |
20–50 |
≤5 |
≤2 |
HBF |
70 |
120 |
INF-PL20 |
0,5–8,0 |
200 ±10 % |
30–80 |
<5 |
≤2 |
HBF |
70 |
120 |
INF-STR20 |
0,5–8,0 |
200 ±10 % |
15–30 |
<5 |
<2 |
HBF |
70 |
120 |
INF-MH32 |
0,7–6,0 |
320 ±10 % |
40–100 |
≤5 |
≤2 |
HBF / V-0* |
70 |
120 |
INF-HH32 |
0,7–6,0 |
320 ±10 % |
70–150 |
≤5 |
≤2 |
HBF / V-0* |
70 |
120 |
INF-HH40 |
0,6–4,0 |
400 ±10 % |
70–250 |
≤5 |
≤2 |
HBF / V-0* |
70 |
120 |
* Die Flammschutzleistung unterliegt der jeweiligen Probendicke und den Testbedingungen, die in den ursprünglichen technischen Daten angegeben sind.
Grad |
Dicke (mm) |
Dichte (kg/m³) |
Kompressionskraft bei 25 % (kPa) |
Druckverformungsrest (%) |
Anwendungstemperatur (°C) |
Kurzzeittemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|
USF-LLD |
0,4–1,5 |
190 ±15 % |
<10 |
<2 |
70 |
120 |
USF-MD |
0,9–1,5 |
250 ±15 % |
2–24 |
≤2 |
70 |
120 |
USF-SD |
0,4–1,5 |
200 ±15 % |
2–17 |
<2 |
70 |
120 |
USF-LD |
0,7–1,5 |
300 ±15 % |
2–15 |
<2 |
70 |
120 |
Die USF-ST-Serie ist in verschiedenen Dickenkonfigurationen erhältlich.
2,0 mm
2,5 mm
3,0 mm
3,5 mm
4,0 mm
4,5 mm
Eigentum |
Typischer Wert |
|---|---|
Dichte |
300 ±25 % kg/m³ |
Kompressionskraft bei 25 % |
<20 kPa |
Kompressionssatz |
<2 % |
Anwendungstemperatur |
70°C |
Kurzfristige Temperatur |
120°C |
Die technischen Daten umfassen mehrere Dicken- und Dichtekonfigurationen für die Serien USF-ST und USF-FT.
Dichte |
Kompressionskraft bei 25 % |
|---|---|
180 ±15 % kg/m³ |
10–20 kPa |
190 ±15 % kg/m³ |
15–30 kPa |
200 ±15 % kg/m³ |
10–30 kPa |
220 ±15 % kg/m³ |
5–25 kPa |
Dichte |
Kompressionskraft bei 25 % |
|---|---|
400 ±10 % kg/m³ |
10–95 kPa |
450 ±10 % kg/m³ |
10–95 kPa |
490 ±10 % kg/m³ |
10–95 kPa |
Die technischen Daten geben für die aufgeführten Konfigurationen einen Druckverformungsrest von ca. ≤2 % an , bei einer Anwendungstemperatur von 70 °C und einer Kurzzeittemperatur von 120 °C.
Grad |
Dicke (mm) |
Dichte (kg/m³) |
Kompressionskraft bei 25 % (kPa) |
Druckverformungsrest (%) |
Anwendungstemperatur (°C) |
Kurzzeittemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|
USF-HD |
0,4–1,5 |
400 ±10 % |
120–360 |
≤2 |
70 |
120 |
Die USF-SS/DSS-Serie ist für ultraweiche Dämpfung und präzisen Komponentenschutz konzipiert.
Die technischen Daten umfassen mehrere Dichte- und Dickenkonfigurationen, wobei die Dichtewerte 220–500 kg/m³ abdecken. je nach spezifischer Sorte und Konfiguration etwa
Typische Merkmale sind:
Ultraweiche Polsterung
Hervorragende Kompressionswiederherstellung
Niedriger Druckverformungsrest
Präzisionskomponentenschutz
Die endgültige Auswahl der Sorte sollte auf den erforderlichen Anforderungen an Dicke, Dichte und Druckkraft basieren.
Unterschiedliche PU-Schaumqualitäten sorgen für unterschiedliche Kompressionskrafteigenschaften.
Die mitgelieferte technische Kurve veranschaulicht das relative Kompressionsverhalten von:
LLD → SD → MD → ST → HD
von weicheren bis zu härteren Sorten.
Dadurch können Kunden eine PU-Schaumsorte entsprechend der erforderlichen Balance zwischen Folgendem auswählen:
Weichheit
Kompressionskraft
Unterstützung
Erholung
Dichtungsdruck
Die angegebenen technischen Daten zeigen folgenden relativen Härteverlauf:
LLD → SD → MD → ST → HD
Serie |
Kompressionskraft bei 25 % (kPa) |
|---|---|
ST-Serie |
8–58 |
SD-Serie |
2–17 |
HD-Serie |
120–360 |
Die tatsächliche Kompressionskraft hängt von Sorte, Dichte, Dicke und Testbedingungen ab.
Die in den technischen Daten angegebenen Standard-Produktspezifikationen sind in zwei Breitenbereiche unterteilt.
≤520 mm
>520 mm und ≤1050 mm
Rollendurchmesser |
Verpackungsspezifikation |
|---|---|
≤300 mm |
S: 620 × 320 × 320 mm |
300–370 mm |
M: 620 × 400 × 400 mm |
370–450 mm |
L: 620 × 480 × 480 mm |
450–500 mm |
Verfügbar je nach Produktkonfiguration |
500–590 mm |
XL: 620 × 620 × 650 mm |
Maximale Kernlänge: ≤610 mm
Innendurchmesser: 3 Zoll
Wandstärke: 4 mm
Rollendurchmesser |
Verpackungsspezifikation |
|---|---|
≤300 mm |
S: 620 × 320 × 320 mm |
300–370 mm |
M: 620 × 400 × 400 mm |
370–450 mm |
L: 620 × 480 × 480 mm |
Maximale Kernlänge: ≤1130 mm
Innendurchmesser: 3 Zoll
Wandstärke: 4 mm
Die Verfügbarkeit der Dicke variiert je nach ausgewählter PU-Serie und -Sorte.
Die mitgelieferte Produktmatrix deckt mehrere Dickenoptionen ab, von dünnen Präzisionspolstermaterialien bis hin zu dickeren Polsterqualitäten.
Typische USF-Dickenoptionen, die in den technischen Daten aufgeführt sind, umfassen:
0,1 / 0,15 / 0,2 / 0,3 / 0,5 / 0,7 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm
Die tatsächliche Verfügbarkeit der Dicke hängt von der ausgewählten Serie und Sorte ab.
Für Anwendungen, die zusätzliche strukturelle Unterstützung erfordern, kann PU-Schaum mit PET-Trägerschichten laminiert werden.
Eine PET-Trägerschicht in Kombination mit Klebstoff kann eine verbesserte Handhabung und Installationsleistung bieten.
Je nach Anwendungsanforderung kann PU-Schaum mit Trennfolienkonfigurationen geliefert werden.
Für ausgewählte laminierte Produkte sind weiße Klebstoffkonfigurationen verfügbar.
XY Foams kann PU-Schaum entsprechend den Kundenanforderungen anpassen, einschließlich:
Produktqualität
Dicke
Breite
Dichte
Härte
Kompressionskraft
Laminierungsstruktur
Klebstoffkonfiguration
Rollenabmessungen
Schlitzen
Stanzen
Weitere anwendungsspezifische Anforderungen
Kundenspezifische Materialien können entsprechend den Anwendungsbedingungen und der erforderlichen Leistung des Kunden entwickelt werden.
Der gelieferte Produktionsprozess umfasst vier Hauptphasen:
Die Rohstoffe werden genau abgewogen und entsprechend der erforderlichen Rezeptur gemischt.
Das gemischte Material durchläuft einen kontrollierten Schäumungsprozess, um die erforderliche mikrozelluläre Struktur zu bilden.
Der Schaum wird ausgehärtet und verarbeitet, um die erforderlichen Materialabmessungen zu erreichen.
Die fertigen Produkte werden geprüft, je nach Bedarf geschlitzt oder geschnitten und dann für den Versand verpackt.
Klebeband kann nach Kundenwunsch auf PU-Schaum laminiert werden.
Geeignet für Anwendungen, die eine bequeme Installation und Montage erfordern.
Je nach erforderlicher Rollenbreite und -abmessung ist Präzisionsschneiden möglich.
Geeignet für automatisierte Fertigungs- und Verarbeitungsprozesse.
Kundenspezifische PU-Schaumprodukte können nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und Anwendungsanforderungen hergestellt werden.
XY Foams bietet mehrere PU-Schaum-Produktfamilien an, die unterschiedliche Anwendungsanforderungen abdecken.
USF-Serie
Ultraweiche, schnell erholende, harte und saubere Anwendungsqualitäten mit geringer Dichte.
INF-Serie
Typen für mechanische Leistung, Haltbarkeit, Flammschutz, Wasserdichtigkeit, Wärmedämmung und Hochtemperaturanwendungen.
CPF-Serie
Harte und weiche Dämpfungsgrade.
URS / DUF-Serie
Materialien für Bodenpolster- und Stützanwendungen.
Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Schaumeigenschaften.
XY Foams bietet PU-Schaumqualitäten entsprechend der erforderlichen Kombination aus:
Weichheit → Kompressionskraft → Erholung → Dichte → Härte → Funktionelle Leistung
Dies ermöglicht es Kunden, den passenden PU-Schaum entsprechend den tatsächlichen Anwendungsanforderungen auszuwählen, anstatt ein einheitliches Material zu verwenden.
Von ultraweichen Polsterungen für Präzisionselektronik bis hin zu langlebigen Materialien für Automobil- und neue Energieanwendungen bietet das mikrozelluläre PU-Schaumportfolio von XY Foams flexible Materialoptionen für anspruchsvolle Anwendungen, die Polsterung, Abdichtung, Schutz und kontrollierte Kompressionsleistung erfordern.
Kontaktieren Sie XY Foams für die Sortenauswahl, technische Spezifikationen und maßgeschneiderte PU-Schaumlösungen.